CN202246879U - 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 - Google Patents
一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202246879U CN202246879U CN2011202807430U CN201120280743U CN202246879U CN 202246879 U CN202246879 U CN 202246879U CN 2011202807430 U CN2011202807430 U CN 2011202807430U CN 201120280743 U CN201120280743 U CN 201120280743U CN 202246879 U CN202246879 U CN 202246879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali lye
- cleaning
- alkali liquor
- degreasing
- brush module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，包括碱液清洗箱、碱液池、碱液供液管、碱液回收管、水泵，碱液清洗箱设置有上支撑柱和下支撑柱，上支撑柱连接有上碱液清洗腔，上清洗毛刷模块以活动扣接的方式与上碱液清洗腔连接，下支撑柱连接有下碱液清洗腔，下清洗毛刷模块以活动扣接的方式与下碱液清洗腔连接。本装置以碱液循环使用的方式对冷轧钢卷板进行镀锌前的碱液清洗脱脂，并增设了上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块对冷轧钢卷板上、下面进行有效的清洗脱脂，提高了碱液利用效率及冷轧钢卷板脱脂质量，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是涉及一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置。
背景技术
冷轧钢卷板原料钢板在进行热镀锌处理前必须进行脱脂处理，一般是使用碱液进行清洗脱脂。目前钢板脱脂处理一般通过碱液池浸洗方式进行清洗脱脂处理，碱液池碱液没有循环使用，造成资源浪费及环境污染，而且油脂清洗不够彻底。因此需解决冷轧钢卷板碱液清洗脱脂工艺中碱液循环使用效率低、油脂清洗不够彻底的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，通过在冷轧钢卷板碱液清洗脱脂工艺生产线上增加碱液循环系统及刷洗模块，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染，提高冷轧钢卷板脱脂质量及生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，包括碱液清洗箱、碱液池、碱液供液管、碱液回收管、水泵，碱液清洗箱设置有上支撑柱和下支撑柱，上支撑柱连接有上碱液清洗腔，上清洗毛刷模块以活动扣接的方式与上碱液清洗腔连接，下支撑柱连接有下碱液清洗腔，下清洗毛刷模块以活动扣接的方式与下碱液清洗腔连接。水泵通过碱液供液管把碱液池的碱液抽送到上碱液清洗腔和下碱液清洗腔，冷轧钢卷板传送带上的冷轧钢卷板经过碱液清洗箱时，上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块对冷轧钢卷板上、下面进行有效清洗脱脂，上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块以活动扣接的方式分别与上碱液清洗腔和下碱液清洗腔连接，方便拆卸清洗。
所述的上碱液清洗腔和下碱液清洗腔连接有碱液供液管，碱液清洗箱底部连接有碱液回收管，碱液供液管和碱液回收管连接到碱液池，碱液通过碱液供液管和碱液回收管在碱液清洗箱和碱液池间形成的循环回路进行循环利用，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染。
本实用新型的优点在于以碱液循环使用的方式对冷轧钢卷板进行镀锌前的碱液清洗脱脂，并增设了上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块对冷轧钢卷板上、下面进行有效的清洗脱脂，提高了碱液利用效率及冷轧钢卷板脱脂质量，减少环境污染。
附图说明：
附图是本实用新型的结构示意图。
在附图中，1、碱液清洗箱，2、碱液池，3、碱液供液管，4、碱液回收管，5、水泵，6、上支撑柱，7、上碱液清洗腔，8、上清洗毛刷模块，9、下支撑柱，10、下碱液清洗腔，11、下清洗毛刷模块，12、支架、13、冷轧钢卷板传送带，14、冷轧钢卷板。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括碱液清洗箱(1)、碱液池(2)、碱液供液管(3)、碱液回收管(4)、水泵(5)、上支撑柱(6)、上碱液清洗腔(7)、上清洗毛刷模块(8)、下支撑柱(9)、下碱液清洗腔(10)、下清洗毛刷模块(11)、支架(12)。冷轧钢卷板(14)通过冷轧钢卷板传送带(13)进入碱液清洗箱(1)进行清洗脱脂，碱液清洗箱(1)设置有上支撑柱(6)和下支撑柱(9)，上支撑柱(6)连接有上碱液清洗腔(7)，上清洗毛刷模块(8)以活动扣接的方式与上碱液清洗腔(7)连接，下支撑柱(9)连接有下碱液清洗腔(10)，下清洗毛刷模块(11)以活动扣接的方式与下碱液清洗腔(10)连接。水泵(5)通过碱液供液管(3)把碱液池(2)的碱液抽送到上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)，冷轧钢卷板传送带(13)上的冷轧钢卷板(14)经过碱液清洗箱(1)时，上清洗毛刷模块(8)和下清洗毛刷模块(11)对冷轧钢卷板(14)的上、下面进行有效清洗脱脂，上清洗毛刷模块(8)和下清洗毛刷模块(11)以活动扣接的方式分别与上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)连接，方便拆卸清洗。
所述的上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)连接有碱液供液管(3)，所述的碱液清洗箱(1)底部连接有碱液回收管(4)，碱液供液管(3)和碱液回收管(4)连接到碱液池(2)，碱液供液管(3)在碱液池(2)和碱液清洗箱(1)间设置有水泵(5)。碱液通过碱液供液管(3)和碱液回收管(4)在碱液清洗箱(1)和碱液池(2)间形成的回路进行循环利用，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染。
Claims (2)
1.一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，包括碱液清洗箱(1)、碱液池(2)、碱液供液管(3)、碱液回收管(4)、水泵(5)，其特征在于碱液清洗箱(1)设置有上支撑柱(6)和下支撑柱(9)，所述的上支撑柱(6)连接有上碱液清洗腔(7)，上清洗毛刷模块(8)以活动扣接的方式与上碱液清洗腔(7)连接，所述的下支撑柱(9)连接有下碱液清洗腔(10)，下清洗毛刷模块(11)以活动扣接的方式与下碱液清洗腔(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，其特征在于所述的上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)连接有碱液供液管(3)，所述的碱液清洗箱(1)底部连接有碱液回收管(4)，碱液供液管(3)和碱液回收管(4)连接到碱液池(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202807430U CN202246879U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202807430U CN202246879U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202246879U true CN202246879U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46108149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202807430U Expired - Fee Related CN202246879U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202246879U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780035A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-07-20 | 双立恒通新材料科技（淮安）有限公司 | 一种钢管脱脂系统 |
| CN106811765A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-09 | 南昌安润科技有限公司 | 一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备 |
| CN108914147A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 卷材涂层碱液喷淋脱脂处理装置 |
| CN108930046A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-04 | 陈秉辉 | 一种机电产品生产用铁板表面除油设备 |
| CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
-
2011
- 2011-08-03 CN CN2011202807430U patent/CN202246879U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780035A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-07-20 | 双立恒通新材料科技（淮安）有限公司 | 一种钢管脱脂系统 |
| CN105780035B (zh) * | 2016-05-20 | 2019-03-01 | 双立恒通新材料科技（淮安）有限公司 | 一种钢管脱脂系统 |
| CN106811765A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-09 | 南昌安润科技有限公司 | 一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备 |
| CN106811765B (zh) * | 2017-03-03 | 2019-04-05 | 新昌县承慧机电设备有限公司 | 一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备 |
| CN108930046A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-04 | 陈秉辉 | 一种机电产品生产用铁板表面除油设备 |
| CN108930046B (zh) * | 2018-07-11 | 2020-07-24 | 嘉兴马克机械设备有限公司 | 一种机电产品生产用铁板表面除油设备 |
| CN108914147A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 卷材涂层碱液喷淋脱脂处理装置 |
| CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
| CN113751381B (zh) * | 2020-09-01 | 2022-08-12 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202246879U (zh) | 一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置 | |
| CN204727956U (zh) | 带干燥功能的钢带碱喷淋清洗装置 | |
| CN204752857U (zh) | 钢带碱喷淋清洗装置 | |
| CN102260876A (zh) | 一种线材在线酸洗设备及其在线酸洗方法 | |
| CN102677117A (zh) | 一种金属拉链电镀机的工作流程及其装置 | |
| CN104099627B (zh) | 一种具有酸回收功能的酸洗槽 | |
| CN204714934U (zh) | 金属丝镀铜设备 | |
| CN201094974Y (zh) | 双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带自动除油装置 | |
| CN102807623B (zh) | 硝化棉驱酸工艺 | |
| CN202715630U (zh) | 一种冷轧薄板的表面脱脂清洗系统 | |
| CN202638784U (zh) | 一种钢带清洗装置 | |
| CN204912175U (zh) | 节水钢带超声清洗装置 | |
| CN202849583U (zh) | 一种用于镀锡板镀后清洗的装置 | |
| CN202925099U (zh) | 一种三酸抛光液回收系统 | |
| CN202881418U (zh) | 一种铜线电镀系统 | |
| CN210420491U (zh) | 一种应用于棉织物的微纳米气泡退浆水洗系统 | |
| CN105297051A (zh) | 一种清洗机 | |
| CN204602716U (zh) | 磷化过程中的超声波清洗循环槽 | |
| CN203878219U (zh) | 铁皮脱脂装置 | |
| CN203668535U (zh) | 一种电解锌电解后续工段阴极板针喷逆流清洗装置 | |
| CN202212418U (zh) | 高压水喷淋预脱脂装置 | |
| CN203247295U (zh) | 一种用于钢丝表面热镀锌或锌铝合金助镀循环装置 | |
| CN201658889U (zh) | 一种镀锌线光整液过滤循环利用装置 | |
| CN201959964U (zh) | 一种改良的洗瓶机 | |
| CN204918810U (zh) | 一种机动车牌专用铝带阳极氧化线用喷淋水洗槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Qingyuan Dongshang Steel Industry Co.,Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Qingyuan Dongshang Steel Industry Co.,Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20140803 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xu Haohua Document name: Notification of Approving Refund |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xu Haohua Document name: Notification of Approving Refund |