CN106811765A - 一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢板表面脱脂设备，尤其涉及一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备。本发明要解决的技术问题是提供浸渍时间较短、搬运钢板过程省时省力的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、浸渍箱、滤板、导轨、导套、安装板、第一滑轨等；底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆。本发明达到了浸渍时间较短、搬运钢板过程省时省力的效果，通过采用第一电机带动浸渍箱逆时针旋转和带动搅拌叶顺时针旋转的方式。

Description

一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备

技术领域

本发明涉及一种钢板表面脱脂设备，尤其涉及一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备。

背景技术

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

目前在工业上对钢板进行脱脂加工时，特别是在使用浸渍法进行加工时，都会存在浸渍所需的时间较长，而且搬运钢板的过程也需要较多的人力。

因此亟需研发一种浸渍时间较短、搬运钢板过程省时省力的工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备来克服目前的浸渍法浸渍钢板时存在浸渍时间较长、搬运钢板过程费时费力的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的浸渍法浸渍钢板时存在浸渍时间较长、搬运钢板过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供浸渍时间较短、搬运钢板过程省时省力的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、浸渍箱、滤板、导轨、导套、安装板、第一滑轨、第一滑块、支撑杆和放置块，底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，第一转杆中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，第一转杆上端通过焊接的方式安装有浸渍箱，浸渍箱内中部通过焊接的方式安装有滤板，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机位于第一轴承座右方，第一电机上端的第一电机输出轴通过连轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板上右侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套左侧通过焊接的方式安装有安装板，安装板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下端和安装板右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆下端通过焊接的方式安装有放置块。

优选地，还包括有第一螺杆和第一螺母，安装板上左侧开有空槽，第一滑块上端通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆通过空槽伸到安装板上方，第一螺杆上端旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合。

优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第一支撑座、第一定滑轮、连接板、第一转轴、绕线轮、钢丝绳、第三齿轮和摇把，导轨右侧设有升降装置，导轨上端通过焊接的方式安装有第一支撑座，第一支撑座上连接有第一定滑轮，导轨下侧右方通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧连接有两根第一转轴，上侧第一转轴上连接有绕线轮，绕线轮上连接有钢丝绳，钢丝绳通过第一定滑轮上方与导轨上侧连接，第一转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于绕线轮后侧，下侧第三齿轮前侧连接有摇把。

优选地，还包括有连接杆、第二螺母、第二螺杆和齿条，连接板下侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆右侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有齿条。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有滑套、第二轴承座、第一连接块、第四齿轮、第二连接块、第三轴承座、第二支撑座、第二定滑轮、第二转杆、转盘和第五齿轮，导套上设有旋转装置，导套上端通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块上端连接有第二轴承座，第二轴承座上侧连接有滑套，滑套穿过导轨，导轨下侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，滑套右端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块内通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，滑套右端通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座右端连接有第二定滑轮，钢丝绳通过第二定滑轮，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有转盘。

优选地，还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第三转杆、第四轴承座、防水垫、搅拌叶、固定板、第五轴承座、第四转杆、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，第一转杆中部开有通孔，浸渍箱内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，通孔内放置有第三转杆，第三转杆通过第四轴承座伸进浸渍箱内，第三转杆通过通孔伸到底板下方，第三转杆上端通过焊接的方式安装有搅拌叶，第三转杆上侧连接有防水垫，防水垫与浸渍箱连接，第三转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第八齿轮，底板下侧连接有固定板，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座，第五轴承座内通过过盈连接的方式安装有第四转杆，第四转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮，第六齿轮与第二齿轮啮合，第四转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮，第七齿轮与第八齿轮啮合。

优选地，还包括有弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧外侧通过焊接的方式安装有铁球。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板进行高效的浸渍脱脂剂时，用户可以先将钢板一侧放置在右侧的放置块上，然后移动左侧放置块，左侧放置块通过左侧支撑杆带动第一滑块在第一滑轨内左右移动，使左侧放置块和右侧固定块固定住钢板，然后向下移动导套，导套带动安装板向下移动，安装板带动支撑杆和放置块向下移动，从而将钢板向下移动，使放置块接触到滤板上时停止移动导套，使钢板在浸渍箱内进行浸渍，此时用户只需打开第一电机，第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮顺时针旋转将带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转带动第一转杆逆时针旋转，第一转杆通过第一轴承座带动浸渍箱旋转，从而使浸渍箱内的脱脂剂运动起来，进一步的使浸渍的时间减少。

因为还包括有第一螺杆和第一螺母，安装板上左侧开有空槽，第一滑块上端通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆通过空槽伸到安装板上方，第一螺杆上端旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合，当用户在固定钢板的时候，用户可以旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆的配合向下旋转，当第一螺母接触到安装板时，就会将第一滑块固定在这个位置上不会移动。

因为还包括有升降装置，升降装置包括有第一支撑座、第一定滑轮、连接板、第一转轴、绕线轮、钢丝绳、第三齿轮和摇把，导轨右侧设有升降装置，导轨上端通过焊接的方式安装有第一支撑座，第一支撑座上连接有第一定滑轮，导轨下侧右方通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧连接有两根第一转轴，上侧第一转轴上连接有绕线轮，绕线轮上连接有钢丝绳，钢丝绳通过第一定滑轮上方与导轨上侧连接，第一转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于绕线轮后侧，下侧第三齿轮前侧连接有摇把，当用户在移动导套的时候，用户可以顺时针旋转摇把，摇把旋转带动下侧第三齿轮顺时针旋转，第三齿轮旋转带动上侧第三齿轮逆时针旋转，上侧第三齿轮旋转带动绕线轮逆时针旋转，绕线轮逆时针旋转将处于收线状态，钢丝绳通过定滑轮将导套向上拉动，从而使安装板向上移动，这样可以更加轻松的升降安装板和钢板，而逆时针旋转摇把将通过钢丝绳将导套向下放。

因为还包括有连接杆、第二螺母、第二螺杆和齿条，连接板下侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆右侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有齿条，当用户摇动摇把使导套处于某个所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺母的配合旋进第二螺母，第二螺杆也将推动齿条，使齿条与下侧第三齿轮啮合，使下侧第三齿轮无法旋转，从而将高度固定在这个位置上。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有滑套、第二轴承座、第一连接块、第四齿轮、第二连接块、第三轴承座、第二支撑座、第二定滑轮、第二转杆、转盘和第五齿轮，导套上设有旋转装置，导套上端通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块上端连接有第二轴承座，第二轴承座上侧连接有滑套，滑套穿过导轨，导轨下侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，滑套右端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块内通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，滑套右端通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座右端连接有第二定滑轮，钢丝绳通过第二定滑轮，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮，第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有转盘，当用户需要方便的更换钢板时用户可以顺时针旋转转盘，转盘转动带动第二转杆顺时针旋转，第二转杆通过第三轴承座旋转，第二转杆带动第五齿轮顺时针旋转，第五齿轮带动与之啮合的第四齿轮逆时针旋转，第四齿轮旋转带动导套在导轨上逆时针旋转，导套通过第一连接块在第二轴承座内旋转，从而将安装板旋转出来以便钢板的放置有拆卸，而钢丝绳也将通过第二定滑轮上下移动，而需要旋转回原位置的话，只需逆时针旋转转盘。

因为还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第三转杆、第四轴承座、防水垫、搅拌叶、固定板、第五轴承座、第四转杆、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，第一转杆中部开有通孔，浸渍箱内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，通孔内放置有第三转杆，第三转杆通过第四轴承座伸进浸渍箱内，第三转杆通过通孔伸到底板下方，第三转杆上端通过焊接的方式安装有搅拌叶，第三转杆上侧连接有防水垫，防水垫与浸渍箱连接，第三转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第八齿轮，底板下侧连接有固定板，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座，第五轴承座内通过过盈连接的方式安装有第四转杆，第四转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮，第六齿轮与第二齿轮啮合，第四转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮，第七齿轮与第八齿轮啮合，当用户需要浸渍箱内的脱脂剂搅拌的更加剧烈的时候，只需打卡第一电机，第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮顺时针旋转带动第一齿轮逆时针旋转，从而带动浸渍箱逆时针旋转，而第二齿轮也将带动第六齿轮逆时针旋转，第六齿轮旋转将带动第四转杆逆时针旋转，第四转杆通过第五轴承座旋转，第四转杆带动第七齿轮逆时针旋转，第七齿轮带动与之啮合的第八齿轮顺时针旋转，第八齿轮旋转将带动第三转杆顺时针旋转，第三转杆通过第四轴承座旋转，第三转杆带动搅拌叶旋转，从而起到搅拌叶与浸渍箱互为反向旋转的目的，来实现加强浸渍箱内脱脂剂的运动。

因为还包括有弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧外侧通过焊接的方式安装有铁球，在搅拌叶旋转对浸渍箱内脱脂剂进行搅拌的时候，搅拌叶将带动弹簧和铁球旋转，从而起到进一步加强浸渍箱内脱脂剂的运动。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了浸渍时间较短、搬运钢板过程省时省力的效果，通过采用第一电机带动浸渍箱逆时针旋转和带动搅拌叶顺时针旋转的方式，不但能够起到加强浸渍箱内脱脂剂的运动的目的，还能够起到减少浸渍所需的时间。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明第二螺母的主视结构示意图。

图5为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图6为本发明加速搅拌装置的主视结构示意图。

图7为本发明浸渍箱的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-第一齿轮，5-第一电机，6-第二齿轮，7-浸渍箱，8-滤板，9-导轨，10-导套，11-安装板，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-支撑杆，15-放置块，131-空槽，132-第一螺杆，133-第一螺母，16-升降装置，161-第一支撑座，162-第一定滑轮，163-连接板，164-第一转轴，165-绕线轮，166-钢丝绳，167-第三齿轮，168-摇把，1671-连接杆，1672-第二螺母，1673-第二螺杆，1674-齿条，17-旋转装置，171-滑套，172-第二轴承座，173-第一连接块，174-第四齿轮，175-第二连接块，176-第三轴承座，177-第二支撑座，178-第二定滑轮，179-第二转杆，1710-转盘，1711-第五齿轮，18-加速搅拌装置，181-通孔，182-第三转杆，183-第四轴承座，184-防水垫，185-搅拌叶，186-固定板，187-第五轴承座，188-第四转杆，189-第六齿轮，1810-第七齿轮，1811-第八齿轮，1951-弹簧，1852-铁球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、浸渍箱7、滤板8、导轨9、导套10、安装板11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14和放置块15，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有浸渍箱7，浸渍箱7内中部通过焊接的方式安装有滤板8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5位于第一轴承座2右方，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过连轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨9，导轨9上滑动式连接有导套10，导套10左侧通过焊接的方式安装有安装板11，安装板11内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13下端和安装板11右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端通过焊接的方式安装有放置块15。

实施例2

一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、浸渍箱7、滤板8、导轨9、导套10、安装板11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14和放置块15，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有浸渍箱7，浸渍箱7内中部通过焊接的方式安装有滤板8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5位于第一轴承座2右方，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过连轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨9，导轨9上滑动式连接有导套10，导套10左侧通过焊接的方式安装有安装板11，安装板11内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13下端和安装板11右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端通过焊接的方式安装有放置块15。

还包括有第一螺杆132和第一螺母133，安装板11上左侧开有空槽131，第一滑块13上端通过焊接的方式安装有第一螺杆132，第一螺杆132通过空槽131伸到安装板11上方，第一螺杆132上端旋有第一螺母133，第一螺母133与第一螺杆132配合。

实施例3

一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、浸渍箱7、滤板8、导轨9、导套10、安装板11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14和放置块15，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有浸渍箱7，浸渍箱7内中部通过焊接的方式安装有滤板8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5位于第一轴承座2右方，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过连轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨9，导轨9上滑动式连接有导套10，导套10左侧通过焊接的方式安装有安装板11，安装板11内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13下端和安装板11右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端通过焊接的方式安装有放置块15。

还包括有第一螺杆132和第一螺母133，安装板11上左侧开有空槽131，第一滑块13上端通过焊接的方式安装有第一螺杆132，第一螺杆132通过空槽131伸到安装板11上方，第一螺杆132上端旋有第一螺母133，第一螺母133与第一螺杆132配合。

还包括有升降装置16，升降装置16包括有第一支撑座161、第一定滑轮162、连接板163、第一转轴164、绕线轮165、钢丝绳166、第三齿轮167和摇把168，导轨9右侧设有升降装置16，导轨9上端通过焊接的方式安装有第一支撑座161，第一支撑座161上连接有第一定滑轮162，导轨9下侧右方通过焊接的方式安装有连接板163，连接板163前侧连接有两根第一转轴164，上侧第一转轴164上连接有绕线轮165，绕线轮165上连接有钢丝绳166，钢丝绳166通过第一定滑轮162上方与导轨9上侧连接，第一转轴164上连接有第三齿轮167，第三齿轮167位于绕线轮165后侧，下侧第三齿轮167前侧连接有摇把168。

实施例4

一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、浸渍箱7、滤板8、导轨9、导套10、安装板11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14和放置块15，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有浸渍箱7，浸渍箱7内中部通过焊接的方式安装有滤板8，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5位于第一轴承座2右方，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过连轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨9，导轨9上滑动式连接有导套10，导套10左侧通过焊接的方式安装有安装板11，安装板11内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13下端和安装板11右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端通过焊接的方式安装有放置块15。

还包括有第一螺杆132和第一螺母133，安装板11上左侧开有空槽131，第一滑块13上端通过焊接的方式安装有第一螺杆132，第一螺杆132通过空槽131伸到安装板11上方，第一螺杆132上端旋有第一螺母133，第一螺母133与第一螺杆132配合。

还包括有升降装置16，升降装置16包括有第一支撑座161、第一定滑轮162、连接板163、第一转轴164、绕线轮165、钢丝绳166、第三齿轮167和摇把168，导轨9右侧设有升降装置16，导轨9上端通过焊接的方式安装有第一支撑座161，第一支撑座161上连接有第一定滑轮162，导轨9下侧右方通过焊接的方式安装有连接板163，连接板163前侧连接有两根第一转轴164，上侧第一转轴164上连接有绕线轮165，绕线轮165上连接有钢丝绳166，钢丝绳166通过第一定滑轮162上方与导轨9上侧连接，第一转轴164上连接有第三齿轮167，第三齿轮167位于绕线轮165后侧，下侧第三齿轮167前侧连接有摇把168。

还包括有连接杆1671、第二螺母1672、第二螺杆1673和齿条1674，连接板163下侧通过焊接的方式安装有连接杆1671，连接杆1671右侧通过焊接的方式安装有第二螺母1672，第二螺母1672内旋有第二螺杆1673，第二螺杆1673与第二螺母1672配合，第二螺杆1673左端旋转式连接有齿条1674。

还包括有旋转装置17，旋转装置17包括有滑套171、第二轴承座172、第一连接块173、第四齿轮174、第二连接块175、第三轴承座176、第二支撑座177、第二定滑轮178、第二转杆179、转盘1710和第五齿轮1711，导套10上设有旋转装置17，导套10上端通过焊接的方式安装有第一连接块173，第一连接块173上端连接有第二轴承座172，第二轴承座172上侧连接有滑套171，滑套171穿过导轨9，导轨9下侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮174，滑套171右端通过焊接的方式安装有第二连接块175，第二连接块175内通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座176，滑套171右端通过焊接的方式安装有第二支撑座177，第二支撑座177右端连接有第二定滑轮178，钢丝绳166通过第二定滑轮178，第三轴承座176内通过过盈连接的方式安装有第二转杆179，第二转杆179下端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮1711，第二转杆179中部通过螺栓连接的方式安装有转盘1710。

还包括有加速搅拌装置18，加速搅拌装置18包括有第三转杆182、第四轴承座183、防水垫184、搅拌叶185、固定板186、第五轴承座187、第四转杆188、第六齿轮189、第七齿轮1810和第八齿轮1811，第一转杆3中部开有通孔181，浸渍箱7内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座183，通孔181内放置有第三转杆182，第三转杆182通过第四轴承座183伸进浸渍箱7内，第三转杆182通过通孔181伸到底板1下方，第三转杆182上端通过焊接的方式安装有搅拌叶185，第三转杆182上侧连接有防水垫184，防水垫184与浸渍箱7连接，第三转杆182下端通过螺栓连接的方式安装有第八齿轮1811，底板1下侧连接有固定板186，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座187，第五轴承座187内通过过盈连接的方式安装有第四转杆188，第四转杆188上端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮189，第六齿轮189与第二齿轮6啮合，第四转杆188下端通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮1810，第七齿轮1810与第八齿轮1811啮合。

还包括有弹簧1951和铁球1852，搅拌叶185外侧通过焊接的方式安装有弹簧1951，弹簧1951外侧通过焊接的方式安装有铁球1852。

底板1的材料为不锈钢。

固定板186的材料为Q235钢。

第一电机5为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板进行高效的浸渍脱脂剂时，用户可以先将钢板一侧放置在右侧的放置块15上，然后移动左侧放置块15，左侧放置块15通过左侧支撑杆14带动第一滑块13在第一滑轨12内左右移动，使左侧放置块15和右侧固定块固定住钢板，然后向下移动导套10，导套10带动安装板11向下移动，安装板11带动支撑杆14和放置块15向下移动，从而将钢板向下移动，使放置块15接触到滤板8上时停止移动导套10，使钢板在浸渍箱7内进行浸渍，此时用户只需打开第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6顺时针旋转，第二齿轮6顺时针旋转将带动第一齿轮4逆时针旋转，第一齿轮4旋转带动第一转杆3逆时针旋转，第一转杆3通过第一轴承座2带动浸渍箱7旋转，从而使浸渍箱7内的脱脂剂运动起来，进一步的使浸渍的时间减少。

因为还包括有第一螺杆132和第一螺母133，安装板11上左侧开有空槽131，第一滑块13上端通过焊接的方式安装有第一螺杆132，第一螺杆132通过空槽131伸到安装板11上方，第一螺杆132上端旋有第一螺母133，第一螺母133与第一螺杆132配合，当用户在固定钢板的时候，用户可以旋转第一螺母133，第一螺母133通过与第一螺杆132的配合向下旋转，当第一螺母133接触到安装板11时，就会将第一滑块13固定在这个位置上不会移动。

因为还包括有升降装置16，升降装置16包括有第一支撑座161、第一定滑轮162、连接板163、第一转轴164、绕线轮165、钢丝绳166、第三齿轮167和摇把168，导轨9右侧设有升降装置16，导轨9上端通过焊接的方式安装有第一支撑座161，第一支撑座161上连接有第一定滑轮162，导轨9下侧右方通过焊接的方式安装有连接板163，连接板163前侧连接有两根第一转轴164，上侧第一转轴164上连接有绕线轮165，绕线轮165上连接有钢丝绳166，钢丝绳166通过第一定滑轮162上方与导轨9上侧连接，第一转轴164上连接有第三齿轮167，第三齿轮167位于绕线轮165后侧，下侧第三齿轮167前侧连接有摇把168，当用户在移动导套10的时候，用户可以顺时针旋转摇把168，摇把168旋转带动下侧第三齿轮167顺时针旋转，第三齿轮167旋转带动上侧第三齿轮167逆时针旋转，上侧第三齿轮167旋转带动绕线轮165逆时针旋转，绕线轮165逆时针旋转将处于收线状态，钢丝绳166通过定滑轮将导套10向上拉动，从而使安装板11向上移动，这样可以更加轻松的升降安装板11和钢板，而逆时针旋转摇把168将通过钢丝绳166将导套10向下放。

因为还包括有连接杆1671、第二螺母1672、第二螺杆1673和齿条1674，连接板163下侧通过焊接的方式安装有连接杆1671，连接杆1671右侧通过焊接的方式安装有第二螺母1672，第二螺母1672内旋有第二螺杆1673，第二螺杆1673与第二螺母1672配合，第二螺杆1673左端旋转式连接有齿条1674，当用户摇动摇把168使导套10处于某个所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆1673，第二螺杆1673通过与第二螺母1672的配合旋进第二螺母1672，第二螺杆1673也将推动齿条1674，使齿条1674与下侧第三齿轮167啮合，使下侧第三齿轮167无法旋转，从而将高度固定在这个位置上。

因为还包括有旋转装置17，旋转装置17包括有滑套171、第二轴承座172、第一连接块173、第四齿轮174、第二连接块175、第三轴承座176、第二支撑座177、第二定滑轮178、第二转杆179、转盘1710和第五齿轮1711，导套10上设有旋转装置17，导套10上端通过焊接的方式安装有第一连接块173，第一连接块173上端连接有第二轴承座172，第二轴承座172上侧连接有滑套171，滑套171穿过导轨9，导轨9下侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮174，滑套171右端通过焊接的方式安装有第二连接块175，第二连接块175内通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座176，滑套171右端通过焊接的方式安装有第二支撑座177，第二支撑座177右端连接有第二定滑轮178，钢丝绳166通过第二定滑轮178，第三轴承座176内通过过盈连接的方式安装有第二转杆179，第二转杆179下端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮1711，第二转杆179中部通过螺栓连接的方式安装有转盘1710，当用户需要方便的更换钢板时用户可以顺时针旋转转盘1710，转盘1710转动带动第二转杆179顺时针旋转，第二转杆179通过第三轴承座176旋转，第二转杆179带动第五齿轮1711顺时针旋转，第五齿轮1711带动与之啮合的第四齿轮174逆时针旋转，第四齿轮174旋转带动导套10在导轨9上逆时针旋转，导套10通过第一连接块173在第二轴承座172内旋转，从而将安装板11旋转出来以便钢板的放置有拆卸，而钢丝绳166也将通过第二定滑轮178上下移动，而需要旋转回原位置的话，只需逆时针旋转转盘1710。

因为还包括有加速搅拌装置18，加速搅拌装置18包括有第三转杆182、第四轴承座183、防水垫184、搅拌叶185、固定板186、第五轴承座187、第四转杆188、第六齿轮189、第七齿轮1810和第八齿轮1811，第一转杆3中部开有通孔181，浸渍箱7内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座183，通孔181内放置有第三转杆182，第三转杆182通过第四轴承座183伸进浸渍箱7内，第三转杆182通过通孔181伸到底板1下方，第三转杆182上端通过焊接的方式安装有搅拌叶185，第三转杆182上侧连接有防水垫184，防水垫184与浸渍箱7连接，第三转杆182下端通过螺栓连接的方式安装有第八齿轮1811，底板1下侧连接有固定板186，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座187，第五轴承座187内通过过盈连接的方式安装有第四转杆188，第四转杆188上端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮189，第六齿轮189与第二齿轮6啮合，第四转杆188下端通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮1810，第七齿轮1810与第八齿轮1811啮合，当用户需要浸渍箱7内的脱脂剂搅拌的更加剧烈的时候，只需打卡第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6顺时针旋转，第二齿轮6顺时针旋转带动第一齿轮4逆时针旋转，从而带动浸渍箱7逆时针旋转，而第二齿轮6也将带动第六齿轮189逆时针旋转，第六齿轮189旋转将带动第四转杆188逆时针旋转，第四转杆188通过第五轴承座187旋转，第四转杆188带动第七齿轮1810逆时针旋转，第七齿轮1810带动与之啮合的第八齿轮1811顺时针旋转，第八齿轮1811旋转将带动第三转杆182顺时针旋转，第三转杆182通过第四轴承座183旋转，第三转杆182带动搅拌叶185旋转，从而起到搅拌叶185与浸渍箱7互为反向旋转的目的，来实现加强浸渍箱7内脱脂剂的运动。

因为还包括有弹簧1951和铁球1852，搅拌叶185外侧通过焊接的方式安装有弹簧1951，弹簧1951外侧通过焊接的方式安装有铁球1852，在搅拌叶185旋转对浸渍箱7内脱脂剂进行搅拌的时候，搅拌叶185将带动弹簧1951和铁球1852旋转，从而起到进一步加强浸渍箱7内脱脂剂的运动。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板186的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机5为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一轴承座（2）、第一转杆（3）、第一齿轮（4）、第一电机（5）、第二齿轮（6）、浸渍箱（7）、滤板（8）、导轨（9）、导套（10）、安装板（11）、第一滑轨（12）、第一滑块（13）、支撑杆（14）和放置块（15），底板（1）内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座（2），第一轴承座（2）内通过过盈连接的方式安装有第一转杆（3），第一转杆（3）中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮（4），第一转杆（3）上端通过焊接的方式安装有浸渍箱（7），浸渍箱（7）内中部通过焊接的方式安装有滤板（8），底板（1）内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机（5），第一电机（5）位于第一轴承座（2）右方，第一电机（5）上端的第一电机（5）输出轴通过连轴器连接有第二齿轮（6），第二齿轮（6）与第一齿轮（4）啮合，底板（1）上右侧通过焊接的方式安装有导轨（9），导轨（9）上滑动式连接有导套（10），导套（10）左侧通过焊接的方式安装有安装板（11），安装板（11）内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（12），第一滑轨（12）内滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）下端和安装板（11）右侧下端通过焊接的方式安装有支撑杆（14），支撑杆（14）下端通过焊接的方式安装有放置块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有第一螺杆（132）和第一螺母（133），安装板（11）上左侧开有空槽（131），第一滑块（13）上端通过焊接的方式安装有第一螺杆（132），第一螺杆（132）通过空槽（131）伸到安装板（11）上方，第一螺杆（132）上端旋有第一螺母（133），第一螺母（133）与第一螺杆（132）配合。

3.根据权利要求2所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有升降装置（16），升降装置（16）包括有第一支撑座（161）、第一定滑轮（162）、连接板（163）、第一转轴（164）、绕线轮（165）、钢丝绳（166）、第三齿轮（167）和摇把（168），导轨（9）右侧设有升降装置（16），导轨（9）上端通过焊接的方式安装有第一支撑座（161），第一支撑座（161）上连接有第一定滑轮（162），导轨（9）下侧右方通过焊接的方式安装有连接板（163），连接板（163）前侧连接有两根第一转轴（164），上侧第一转轴（164）上连接有绕线轮（165），绕线轮（165）上连接有钢丝绳（166），钢丝绳（166）通过第一定滑轮（162）上方与导轨（9）上侧连接，第一转轴（164）上连接有第三齿轮（167），第三齿轮（167）位于绕线轮（165）后侧，下侧第三齿轮（167）前侧连接有摇把（168）。

4.根据权利要求3所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有连接杆（1671）、第二螺母（1672）、第二螺杆（1673）和齿条（1674），连接板（163）下侧通过焊接的方式安装有连接杆（1671），连接杆（1671）右侧通过焊接的方式安装有第二螺母（1672），第二螺母（1672）内旋有第二螺杆（1673），第二螺杆（1673）与第二螺母（1672）配合，第二螺杆（1673）左端旋转式连接有齿条（1674）。

5.根据权利要求4所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有旋转装置（17），旋转装置（17）包括有滑套（171）、第二轴承座（172）、第一连接块（173）、第四齿轮（174）、第二连接块（175）、第三轴承座（176）、第二支撑座（177）、第二定滑轮（178）、第二转杆（179）、转盘（1710）和第五齿轮（1711），导套（10）上设有旋转装置（17），导套（10）上端通过焊接的方式安装有第一连接块（173），第一连接块（173）上端连接有第二轴承座（172），第二轴承座（172）上侧连接有滑套（171），滑套（171）穿过导轨（9），导轨（9）下侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮（174），滑套（171）右端通过焊接的方式安装有第二连接块（175），第二连接块（175）内通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座（176），滑套（171）右端通过焊接的方式安装有第二支撑座（177），第二支撑座（177）右端连接有第二定滑轮（178），钢丝绳（166）通过第二定滑轮（178），第三轴承座（176）内通过过盈连接的方式安装有第二转杆（179），第二转杆（179）下端通过螺栓连接的方式安装有第五齿轮（1711），第二转杆（179）中部通过螺栓连接的方式安装有转盘（1710）。

6.根据权利要求5所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有加速搅拌装置（18），加速搅拌装置（18）包括有第三转杆（182）、第四轴承座（183）、防水垫（184）、搅拌叶（185）、固定板（186）、第五轴承座（187）、第四转杆（188）、第六齿轮（189）、第七齿轮（1810）和第八齿轮（1811），第一转杆（3）中部开有通孔（181），浸渍箱（7）内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座（183），通孔（181）内放置有第三转杆（182），第三转杆（182）通过第四轴承座（183）伸进浸渍箱（7）内，第三转杆（182）通过通孔（181）伸到底板（1）下方，第三转杆（182）上端通过焊接的方式安装有搅拌叶（185），第三转杆（182）上侧连接有防水垫（184），防水垫（184）与浸渍箱（7）连接，第三转杆（182）下端通过螺栓连接的方式安装有第八齿轮（1811），底板（1）下侧连接有固定板（186），底板（1）内右侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座（187），第五轴承座（187）内通过过盈连接的方式安装有第四转杆（188），第四转杆（188）上端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮（189），第六齿轮（189）与第二齿轮（6）啮合，第四转杆（188）下端通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮（1810），第七齿轮（1810）与第八齿轮（1811）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，还包括有弹簧（1951）和铁球（1852），搅拌叶（185）外侧通过焊接的方式安装有弹簧（1951），弹簧（1951）外侧通过焊接的方式安装有铁球（1852）。

8.根据权利要求7所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，底板（1）的材料为不锈钢。

9.根据权利要求8所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，固定板（186）的材料为Q235钢。

10.根据权利要求9所述的一种工业用钢板表面高效浸渍脱脂剂设备，其特征在于，第一电机（5）为伺服电机。