CN208555263U - 用于自动清洗轴承的装置 - Google Patents

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陈志婷
施天津
伍海魂
周有华
王宇凡
林怡忠
陈燕周
洪涛
黄扬铭
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Abstract

本实用新型提供了一种用于自动清洗轴承的装置,包括用于盛装汽油的清洗槽、用于盛装轴承且能进行前后往复摆动的承料机构和用于带动承料结构进行升降运动的升降机构;所述升降机构包括左右对称设于清洗槽左右两端的左升降机构和右升降机构;所述承料机构包括承料网箱、第一摆动机构和第二摆动机构,承料网箱设于清洗槽内,承料网箱的内部设有若干间隔设置的分隔板,承料网箱左侧设有第一摆动机构,且第一摆动机构的底部与左升降机构的顶部连接,承料网箱右侧设有第二摆动机构,且第二摆动机构的底部与右升降机构的顶部连接。采用该装置能够对轴承进行批量快速自动清洗,有利于大大提高工人的工作效率;同时,有利于保护工人的人身安全。

Description

用于自动清洗轴承的装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗轴承的装置,特别涉及一种用于自动清洗轴承的装置。
背景技术
目前,市场上有许许多多的机械设备需要使用到轴承,在机械设备的维修或维护保护过程中,往往需要将轴承拆卸下来检查轴承是否受损导致转动不灵活或者无法转动,而要对拆卸下来的轴承进行检查,往往需要用汽油对轴承进行清洗,去除轴承上残留的机油油污或润滑油油污。现有技术中,对轴承进行清洗的方法,大都是直接将拆卸下来的轴承放入装有汽油的槽体内,手动对轴承进行逐个清洗,这种手动清洗的方式,清洗速度较慢,不利于提高工人的工作效率,另外,有的轴承上残留的油污内还混杂有金属碎屑,在手动清洗过程中,容易导致工人的手被划伤,不利于工人的人身安全;因而有必要研发出一种用于自动清洗轴承的装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于自动清洗轴承的装置,采用该装置能够对轴承进行批量快速自动清洗,且清洗效果良好,有利于大大提高工人的工作效率;另外,由于整体清洗过程是靠设备自动清洗,轴承上残留的油污内混杂的金属碎屑不会导致工人的手被划伤,有利于保护工人的人身安全。
本实用新型的技术方案如下:一种用于自动清洗轴承的装置,包括用于盛装汽油的清洗槽、用于盛装轴承且能进行前后往复摆动的承料机构和用于带动承料结构进行升降运动的升降机构;所述升降机构包括左右对称设于清洗槽左右两端的左升降机构和右升降机构;所述承料机构包括承料网箱、第一摆动机构和第二摆动机构,承料网箱设于清洗槽内,承料网箱的内部设有若干间隔设置的分隔板,承料网箱左侧设有第一摆动机构,且第一摆动机构的底部与左升降机构的顶部连接,承料网箱右侧设有第二摆动机构,且第二摆动机构的底部与右升降机构的顶部连接;
所述左升降机构包括左滑轨、左滑块和左气缸,左滑轨设于清洗槽左侧壁,左滑轨上设有可上下滑动的左滑块,左滑块底部设有用于带动左滑块进行上下运动的左气缸;所述右升降机构包括右滑轨、右滑块和右气缸,右滑轨设于清洗槽右侧壁,右滑轨上设有可上下滑动的右滑块,右滑块底部设有用于带动右滑块进行上下运动的右气缸;
所述第一摆动机构包括第一支座、第一电机和第一传动轴,第一支座固定设于左滑块顶部,第一支座上设有第一电机,且第一电机的转轴通过第一传动轴与承料网箱的左侧传动连接;所述第二摆动机构包括第二支座、第二电机和第二传动轴,第二支座固定设于右滑块顶部,第二支座上设有第二电机,且第二电机的转轴通过第二传动轴与承料网箱的右侧传动连接;
将待清洗的轴承放置于承料网箱内,升降机构带动承料机构向下运行,使得清洗槽内的汽油进入到承料网箱内将待清洗的轴承浸泡,然后由第一摆动机构和第二摆动机构同步运行带动承料网箱进行前后往复摆动,实现自动清洗轴承。
进一步地,所述承料网箱为铁丝网箱,铁丝网箱的侧壁和底板由铁丝网板组成,铁丝网箱的顶部为开口端。
进一步地,所述分隔板为铁丝网分隔板。
进一步地,所述清洗槽的底部设有左右对称设置的左支撑架和右支撑架,左气缸固定设于左支撑架上,右气缸固定设于右支撑架上。
进一步地,所述清洗槽的底部还设有放油螺栓。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型能够对轴承进行批量快速自动清洗,且清洗效果良好,有利于大大提高工人的工作效率;另外,由于整体清洗过程是靠设备自动清洗,轴承上残留的油污内混杂的金属碎屑不会导致工人的手被划伤,有利于保护工人的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的右视图。
图5是本实用新型的升降机构处于上升状态的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
如图1至图5所示,一种用于自动清洗轴承的装置,包括用于盛装汽油的清洗槽1、用于盛装轴承且能够进行前后往复摆动的承料机构2和用于带动承料结构2进行升降运动的升降机构3;所述清洗槽1的底部设有左右对称设置的左支撑架11和右支撑架12,清洗槽1的底部还设有放油螺栓13;所述升降机构3包括左右对称设于清洗槽1左右两端的左升降机构31和右升降机构32;所述承料机构2包括承料网箱23、第一摆动机构21和第二摆动机构22,承料网箱23设于清洗槽1内,承料网箱23优选为铁丝网箱,铁丝网箱的侧壁和底板由铁丝网板组成,铁丝网箱的顶部为开口端,承料网箱23的内部设有若干间隔设置的分隔板231,分隔板231优选为铁丝网分隔板,承料网箱23的左侧设有第一摆动机构21,且第一摆动机构21的底部与左升降机构31的顶部连接,承料网箱23的右侧设有第二摆动机构22,且第二摆动机构22的底部与右升降机构32的顶部连接。
如图1至图5所示,所述左升降机构31包括左滑轨311、左滑块312和左气缸313,左滑轨311设于清洗槽1左侧壁,左滑轨311上设有可上下滑动的左滑块312,左气缸313固定设于左支撑架11上,且左气缸313的活塞杆与左滑块312的底部连接,由左气缸313带动左滑块312进行上下运动;所述右升降机构32包括右滑轨321、右滑块322和右气缸323,右滑轨321设于清洗槽1右侧壁,右滑轨321上设有可上下滑动的右滑块322,右气缸323固定设于右支撑架12上,且右气缸323的活塞杆与右滑块322的底部连接,由右气缸323带动右滑块322进行上下运动。
如图1至图5所示,所述第一摆动机构21包括第一支座211、第一电机212和第一传动轴213,第一支座211固定设于左滑块312顶部,第一支座211上设有第一电机212,且第一电机212的转轴通过第一传动轴213与承料网箱23的左侧传动连接;所述第二摆动机构22包括第二支座221、第二电机222和第二传动轴223,第二支座221固定设于右滑块322顶部,第二支座221上设有第二电机222,且第二电机222的转轴通过第二传动轴223与承料网箱23的右侧传动连接。
如图1至图5所示,本实用新型的工作原理如下:将待清洗的轴承放置于承料网箱23内,由升降机构3带动承料机构2向下运行,使得清洗槽1内的汽油进入到承料网箱23内将待清洗的轴承浸泡,然后由第一摆动机构21和第二摆动机构22同步运行带动承料网箱23进行前后往复摆动,实现自动清洗轴承。采用本实用新型能够对轴承进行批量快速自动清洗,且清洗效果良好,有利于大大提高工人的工作效率;另外,由于整体清洗过程是靠设备自动清洗,轴承上残留的油污内混杂的金属碎屑不会导致工人的手被划伤,有利于保护工人的人身安全。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于自动清洗轴承的装置,其特征在于,包括用于盛装汽油的清洗槽、用于盛装轴承且能进行前后往复摆动的承料机构和用于带动承料结构进行升降运动的升降机构;所述升降机构包括左右对称设于清洗槽左右两端的左升降机构和右升降机构;所述承料机构包括承料网箱、第一摆动机构和第二摆动机构,承料网箱设于清洗槽内,承料网箱的内部设有若干间隔设置的分隔板,承料网箱左侧设有第一摆动机构,且第一摆动机构的底部与左升降机构的顶部连接,承料网箱右侧设有第二摆动机构,且第二摆动机构的底部与右升降机构的顶部连接;
所述左升降机构包括左滑轨、左滑块和左气缸,左滑轨设于清洗槽左侧壁,左滑轨上设有可上下滑动的左滑块,左滑块底部设有用于带动左滑块进行上下运动的左气缸;所述右升降机构包括右滑轨、右滑块和右气缸,右滑轨设于清洗槽右侧壁,右滑轨上设有可上下滑动的右滑块,右滑块底部设有用于带动右滑块进行上下运动的右气缸;
所述第一摆动机构包括第一支座、第一电机和第一传动轴,第一支座固定设于左滑块顶部,第一支座上设有第一电机,且第一电机的转轴通过第一传动轴与承料网箱的左侧传动连接;所述第二摆动机构包括第二支座、第二电机和第二传动轴,第二支座固定设于右滑块顶部,第二支座上设有第二电机,且第二电机的转轴通过第二传动轴与承料网箱的右侧传动连接;
将待清洗的轴承放置于承料网箱内,升降机构带动承料机构向下运行,使得清洗槽内的汽油进入到承料网箱内将待清洗的轴承浸泡,然后由第一摆动机构和第二摆动机构同步运行带动承料网箱进行前后往复摆动,实现自动清洗轴承。
2.根据权利要求1所述的用于自动清洗轴承的装置,其特征在于:所述承料网箱为铁丝网箱,铁丝网箱的侧壁和底板由铁丝网板组成,铁丝网箱的顶部为开口端。
3.根据权利要求1所述的用于自动清洗轴承的装置,其特征在于:所述分隔板为铁丝网分隔板。
4.根据权利要求1所述的用于自动清洗轴承的装置,其特征在于:所述清洗槽的底部设有左右对称设置的左支撑架和右支撑架,左气缸固定设于左支撑架上,右气缸固定设于右支撑架上。
5.根据权利要求1所述的用于自动清洗轴承的装置,其特征在于:所述清洗槽的底部还设有放油螺栓。
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