CN214514321U - 一种润滑油调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油调和釜,包括釜体和侧板,所述釜体与侧板之间设有两个安装机构,所述釜体的上端贯穿设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有电机,所述电机的上端固定连接有U形板,所述U形板与釜体之间设有传动机构,所述转动杆的下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与釜体之间设有搅拌机构,所述釜体的上端贯穿并固定连接有加料斗,所述侧板的底部安装有控制门。本实用新型,结构合理,通过多个搅拌杆进行上下移动并进行转动,同时釜体进行转动,对润滑油进行充分混合,同时当润滑油调和后,便于将侧板进行拆卸,可以对釜体进行充分清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,尤其涉及一种润滑油调和釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油主要是应用于两个相对运动的物体之间,可以起到减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损的作用。
在润滑油的加工生产过程中,需要向调和油中添加各种添加剂,用以改善润滑油质量。传统地操作方式都为人工将调和釜内的添加剂混匀,此方式不仅溶解不充分、不均匀,且效率低,能耗高,其次,不便于对釜体进行清洗、除杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油调和釜,其通过多个搅拌杆进行上下移动并进行转动,同时釜体进行转动,对润滑油进行充分混合,同时当润滑油调和后,便于将侧板进行拆卸,可以对釜体进行充分清洗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑油调和釜,包括釜体和侧板,所述釜体与侧板之间设有两个安装机构,所述釜体的上端贯穿设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有电机,所述电机的上端固定连接有U形板,所述U形板与釜体之间设有传动机构,所述转动杆的下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与釜体之间设有搅拌机构,所述釜体的上端贯穿并固定连接有加料斗,所述侧板的底部安装有控制门。
优选地,所述安装机构包括贯穿设置在侧板上的T形槽,所述T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块,所述T形块与T形槽的内壁之间固定连接有第一弹簧,所述T形块的上端固定连接有限位块,所述限位块上贯穿设有限位槽。
优选地,所述釜体的侧壁固定连接有安装块,所述安装块上贯穿设有安装槽,所述限位块贯穿安装槽并与其内壁滑动连接,所述安装块的侧壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接有连接块,所述连接块的侧壁固定连接有插块,所述插块贯穿限位槽并与其内壁滑动连接。
优选地,所述传动机构包括贯穿转动杆并固定连接的第一转轮,所述U形板转动连接有长杆,所述长杆的上端贯穿并固定连接有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮之间转动连接有第一传送带。
优选地,所述长杆的下端贯穿并固定连接有第三转轮,所述釜体的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱与U形板转动连接,所述支撑柱上贯穿并固定连接有第四转轮,所述第三转轮与第四转轮之间转动连接有第二传送带。
优选地,所述搅拌机构包括与伸缩杆下端固定连接的往复丝杆,所述釜体的内壁固定连接有固定块,所述往复丝杆贯穿固定块并与其螺纹连接,所述往复丝杆的侧边固定连接有两个横杆,两个所述横杆均固定连接有多个搅拌杆。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、将润滑油加入到釜体中,使往复丝杆和多个搅拌杆进行上下移动并进行转动,同时长杆转动通过支撑柱进行转动,使润滑油充分混合。
2、当需要对釜体进行拆卸时,拉动连接块并拉长第二弹簧,使插块远离限位块,同时将T形块拉动远离连接块,即可以将釜体与侧板进行分离,方便对釜体中的润滑油进行清洗,除杂。
综上所述,通过多个搅拌杆进行上下移动并进行转动,同时釜体进行转动,对润滑油进行充分混合,同时当润滑油调和后,便于将侧板进行拆卸,可以对釜体进行充分清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油调和釜的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图。
图中:1电机、2 U形板、3第一转轮、4长杆、5第二转轮、6釜体、7伸缩杆、8往复丝杆、9搅拌杆、10加料斗、11第三转轮、12支撑柱、13第四转轮、14第二弹簧、15连接块、16插块、17限位块、18T形块、19第一弹簧、20侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种润滑油调和釜,包括釜体6和侧板20,釜体6与侧板20之间设有两个安装机构,安装机构包括贯穿设置在侧板20上的T形槽,T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块18,T形块18与T形槽的内壁之间固定连接有第一弹簧19,T形块18的上端固定连接有限位块17,限位块17上贯穿设有限位槽,釜体6的侧壁固定连接有安装块,安装块上贯穿设有安装槽,安装槽对安装块进行限位。
限位块17贯穿安装槽并与其内壁滑动连接,安装块的侧壁固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14固定连接有连接块15,连接块15的侧壁固定连接有插块16,插块16贯穿限位槽并与其内壁滑动连接,釜体6的上端贯穿设有空槽,空槽的内壁转动连接有转动杆,转动杆的上端固定连接有电机1,电机1的上端固定连接有U形板2,U形板2与釜体6之间设有传动机构,传动机构包括贯穿转动杆并固定连接的第一转轮3,U形板2转动连接有长杆4,长杆4的上端贯穿并固定连接有第二转轮5,第一转轮3与第二转轮5之间转动连接有第一传送带,长杆4的下端贯穿并固定连接有第三转轮11,釜体6的下端固定连接有支撑柱12,支撑柱12与U形板2转动连接,支撑柱12上贯穿并固定连接有第四转轮13,支撑柱12对釜体6进行支撑限位。
第三转轮11与第四转轮13之间转动连接有第二传送带,转动杆的下端固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7与釜体6之间设有搅拌机构,搅拌机构包括与伸缩杆7下端固定连接的往复丝杆8,釜体6的内壁固定连接有固定块,往复丝杆8贯穿固定块并与其螺纹连接,往复丝杆8的侧边固定连接有两个横杆,两个横杆均固定连接有多个搅拌杆9,釜体6的上端贯穿并固定连接有加料斗10,侧板20的底部安装有控制门,通过控制门可以进行将润滑油进行放出。
本实用新型中,工作人员在使用时通过加料斗10将润滑油加入到釜体6中,之后启动电机1,电机1转动带动带动第一转轮3、伸缩杆7、往复丝杆8、两个横杆、多个搅拌杆9进行转动,在固定块的限位下,往复丝杆8进行转动的同时进行上下移动的同时进行转动,带动两个横杆、多个搅拌杆9进行转动搅拌,同时第一转轮3通过第一传送带带动第二转轮5和长杆4进行转动,同时长杆4转动带动第三转轮11、第二传送带、支撑柱12进行转动,支撑柱12转动带动釜体6进行转动,使润滑油充分混合。
即通过打开控制门即可以将润滑油进行放出,当需要对釜体6进行拆卸时,拉动连接块15并拉长第二弹簧14,使插块16远离限位块17,同时将T形块18拉动远离连接块15,即可以将釜体6与侧板20进行分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油调和釜,包括釜体(6)和侧板(20),其特征在于,所述釜体(6)与侧板(20)之间设有两个安装机构,所述釜体(6)的上端贯穿设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有电机(1),所述电机(1)的上端固定连接有U形板(2),所述U形板(2)与釜体(6)之间设有传动机构,所述转动杆的下端固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)与釜体(6)之间设有搅拌机构,所述釜体(6)的上端贯穿并固定连接有加料斗(10),所述侧板(20)的底部安装有控制门。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜,其特征在于,所述安装机构包括贯穿设置在侧板(20)上的T形槽,所述T形槽的内壁贯穿并滑动连接有T形块(18),所述T形块(18)与T形槽的内壁之间固定连接有第一弹簧(19),所述T形块(18)的上端固定连接有限位块(17),所述限位块(17)上贯穿设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和釜,其特征在于,所述釜体(6)的侧壁固定连接有安装块,所述安装块上贯穿设有安装槽,所述限位块(17)贯穿安装槽并与其内壁滑动连接,所述安装块的侧壁固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的侧壁固定连接有插块(16),所述插块(16)贯穿限位槽并与其内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜,其特征在于,所述传动机构包括贯穿转动杆并固定连接的第一转轮(3),所述U形板(2)转动连接有长杆(4),所述长杆(4)的上端贯穿并固定连接有第二转轮(5),所述第一转轮(3)与第二转轮(5)之间转动连接有第一传送带。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油调和釜,其特征在于,所述长杆(4)的下端贯穿并固定连接有第三转轮(11),所述釜体(6)的下端固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)与U形板(2)转动连接,所述支撑柱(12)上贯穿并固定连接有第四转轮(13),所述第三转轮(11)与第四转轮(13)之间转动连接有第二传送带。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜,其特征在于,所述搅拌机构包括与伸缩杆(7)下端固定连接的往复丝杆(8),所述釜体(6)的内壁固定连接有固定块,所述往复丝杆(8)贯穿固定块并与其螺纹连接,所述往复丝杆(8)的侧边固定连接有两个横杆,两个所述横杆均固定连接有多个搅拌杆(9)。
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CN202120427193.4U CN214514321U (zh) | 2021-02-27 | 2021-02-27 | 一种润滑油调和釜 |
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CN116196808A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-02 | 青岛光大动力石油科技有限公司 | 一种润滑油生产调和装置 |
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