CN203978398U - 双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，包括机座、机架、设于机架顶部的天轮、设于天轮上的悬杆钢丝绳、顶部与悬杆钢丝绳固定连接的配重箱、电机、减速机、设于减速机与配重箱之间的传动系统，其特征在于：传动系统由垂直安装于机架内的双往复丝杠、套装于双往复丝杠上的双孔滑套、设于双孔滑套上的滚珠滑块或滚柱滑块及设于减速机输出轴与双往复丝杠间的齿轮传动机构组成，配重箱固定于双孔滑套外部。由于设置了滚珠滑块或滚柱滑块，其与双往复丝杠之间形成了点接触或线接触的滚动形式，相比传统的往复丝杠与滑块的配合结构，极大的减小了丝杠与滑块间的摩擦力，进一步降低动力的损耗，实现更好的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油作业设备，特别是一种双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机。
背景技术
目前，油田使用的抽油机一般采用游梁杠杆式、链条式、换向电机式等传统结构，但在使用过程中均存在耗能大的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、安全可靠的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机。
本实用新型的技术方案是：
一种双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，包括机座、机架、设于机架顶部的天轮、设于天轮上的悬杆钢丝绳、顶部与悬杆钢丝绳固定连接的配重箱、电机、减速机、设于减速机与配重箱之间的传动系统，其特征在于：所述传动系统由垂直安装于所述机架内的双往复丝杠、套装于双往复丝杠上的双孔滑套、设于双孔滑套上的滚珠滑块或滚柱滑块及设于减速机输出轴与双往复丝杠间的齿轮传动机构组成，所述配重箱固定于双孔滑套外部。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述滚珠滑块包括阶梯状滑块体，上部台阶端面设有月牙型导向块，上部台阶周面开设有环形滑道，所述环形滑道内布置有顶部露出台阶周面的多个滚珠，以使滑块利用滚珠在丝杠导槽内滑行，滚珠将传统的滑块与导槽间的面接触替换为点接触，另外配以滚动的方式减少滑块与丝杠导槽间的摩擦力，实现节能的目的。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述滚柱滑块包括滑块体，所述滑块体端面中部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有月牙型导向块，所述滑块体端面以支撑柱为对称中心设有两个圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内利用滚针轴承安装有滚柱，所述滚柱端部伸出圆柱形凹槽并向月牙型导向块方向延伸，以使滑块利用滚柱在丝杠导槽内滑行，滚柱将传统的滑块与导槽间的面接触替换为线接触，另外配以滚动的方式减少滑块与丝杠导槽间的摩擦力，实现节能的目的。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述往复丝杠的丝杠导槽由用于与所述滚珠或滚柱相接触的导向槽Ⅰ和设于导向槽Ⅰ底部用于与所述月牙型导向块配合的导向槽Ⅱ构成，导向槽Ⅱ保证了滑块不会因导槽Ⅰ的加宽而错行导槽。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述齿轮传动机构由设于减速机输出轴上的伞齿轮Ⅰ、设于其中一个所述往复丝杠上的伞齿轮Ⅱ和中间齿轮、设于另一个所述往复丝杠上的从动齿轮组成，所述伞齿轮Ⅰ与伞齿轮Ⅱ相啮合，所述中间齿轮与从动齿轮相啮合，以当电机启动后，通过伞齿轮Ⅰ、伞齿轮Ⅱ、中间齿轮和从动齿轮将动力传送给双往复丝杠，实现同步旋转。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述滚珠滑块或滚柱滑块的滑块体分别利用轴承与双孔滑套安装固定，以保证滑块体的转动。
上述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，所述往复丝杠下端利用轴承安装于机座上，所述机架上部设有定丝板，所述往复丝杠上端与定丝板连接。
本实用新型的有益效果是：由于双孔滑套上设置了滚珠滑块或滚柱滑块，其与双往复丝杠之间形成了点接触或线接触的滚动形式，相比传统的往复丝杠与滑块的配合结构，极大的减小了丝杠与滑块间的摩擦力，使抽油机在利用配重箱减少动力消耗的基础上进一步降低动力的损耗，实现更好的节能效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的滚珠滑块与往复丝杠的局部结构示意图；
图4是本实用新型的滚柱滑块的结构示意图。
图中序号说明：机座1、机架2、天轮3、悬杆钢丝绳4、配重箱5、电机6、减速机7、往复丝杠8、伞齿轮Ⅰ9、伞齿轮Ⅱ10、中间齿轮11、从动齿轮12、定丝板13、阶梯状滑块体14、月牙型导向块15、环形滑道16、滚珠17、导向槽Ⅰ18、导向槽Ⅱ19、轴承20、双孔滑套21、滑块体22、支撑柱23、月牙型导向块24、圆柱形凹槽25、滚针轴承26、滚柱27。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3所示，该双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，包括机座1、机架2、设于机架2顶部的天轮3、设于天轮3上的悬杆钢丝绳4、顶部与悬杆钢丝绳4固定连接的配重箱5、电机6、减速机7、设于减速机7与配重箱5之间的传动系统。其中，所述传动系统由垂直安装于所述机架2内的双往复丝杠8、套装于双往复丝杠8上的双孔滑套21、设于双孔滑套21上的滚珠滑块或滚柱滑块及设于减速机7输出轴与双往复丝杠8间的齿轮传动机构组成，所述配重箱5固定于双孔滑套21外部随双孔滑套21沿双往复丝杠8上、下往复滑动，使悬杆钢丝绳4实现抽油的目的。所述齿轮传动机构由设于减速机7输出轴上的伞齿轮Ⅰ9、设于其中一个所述往复丝杠8上的伞齿轮Ⅱ10和中间齿轮11、设于另一个所述往复丝杠8上的从动齿轮12组成，所述伞齿轮Ⅰ9与伞齿轮Ⅱ10相啮合，所述中间齿轮11与从动齿轮12相啮合，以当电机6启动后，通过伞齿轮Ⅰ9、伞齿轮Ⅱ10、中间齿轮11和从动齿轮12将动力传送给双往复丝杠8，实现同步旋转。所述往复丝杠8下端利用轴承安装于机座1上，所述机架2上部设有定丝板13，所述往复丝杠8上端与定丝板13连接。本实施例中，采用滚珠滑块。
所述滚珠滑块包括由阶梯状滑块体14，上部台阶端面设有月牙型导向块15，上部台阶周面开设有环形滑道16，所述环形滑道16内布置有顶部露出台阶周面的多个滚珠17，以使滑块利用滚珠17在丝杠导槽内滑行，滚珠17将传统的滑块与导槽间的面接触替换为点接触，另外配以滚动的方式减少滑块与丝杠导槽间的摩擦力，实现节能的目的。本实施例中，滚珠滑块的滑块体的上部台阶端面为了设置环形滑道16，上部台阶采用分体结构。所述往复丝杠8的丝杠导槽由用于与所述滚珠17相接触的导向槽Ⅰ18和设于导向槽Ⅰ18底部用于与所述月牙型导向块15配合的导向槽Ⅱ19构成，由于导向槽Ⅰ18需要与滚珠17相接触，则其宽度要远大于传统的往复丝杠的丝杠导槽的槽宽，而导向槽Ⅱ19与月牙型导向块15的配合保证了滑块不会因导槽Ⅰ18的加宽而错行导槽。所述滚珠滑块的阶梯状滑块体14的下部台阶分别利用轴承20与双孔滑套21安装固定。
实施例2
如图4所示，本实施例中，采用滚柱滑块。所述滚柱滑块包括滑块体22，所述滑块体22端面中部设有支撑柱23，所述支撑柱23顶部设有月牙型导向块24，所述滑块体22端面以支撑柱23为对称中心设有两个圆柱形凹槽25，所述圆柱形凹槽25内利用滚针轴承26安装有滚柱27，所述滚柱27端部伸出圆柱形凹槽25并向月牙型导向块24方向延伸，以使滑块利用滚柱27在丝杠导槽内滑行，滚柱27将传统的滑块与导槽间的面接触替换为线接触，另外配以滚动的方式减少滑块与丝杠导槽间的摩擦力，实现节能的目的。参见图3，所述往复丝杠8的丝杠导槽由用于与所述滚柱27相接触的导向槽Ⅰ18和设于导向槽Ⅰ18底部用于与所述月牙型导向块24配合的导向槽Ⅱ19构成，由于导向槽Ⅰ18需要与滚柱27相接触，则其宽度要远大于传统的往复丝杠的丝杠导槽的槽宽，而导向槽Ⅱ19与月牙型导向块24的配合保证了滑块不会因导槽Ⅰ18的加宽而错行导槽。所述滚柱滑块的滑块体22分别利用轴承与双孔滑套21安装固定。
其他同实施例1。
Claims (7)
1.一种双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，包括机座、机架、设于机架顶部的天轮、设于天轮上的悬杆钢丝绳、顶部与悬杆钢丝绳固定连接的配重箱、电机、减速机、设于减速机与配重箱之间的传动系统，其特征在于：所述传动系统由垂直安装于所述机架内的双往复丝杠、套装于双往复丝杠上的双孔滑套、设于双孔滑套上的滚珠滑块或滚柱滑块及设于减速机输出轴与双往复丝杠间的齿轮传动机构组成，所述配重箱固定于双孔滑套外部。
2.根据权利要求1所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述滚珠滑块包括阶梯状滑块体，上部台阶端面设有月牙型导向块，上部台阶周面开设有环形滑道，所述环形滑道内布置有顶部露出台阶周面的多个滚珠。
3.根据权利要求1所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述滚柱滑块包括滑块体，所述滑块体端面中部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有月牙型导向块，所述滑块体端面以支撑柱为对称中心设有两个圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内利用滚针轴承安装有滚柱，所述滚柱端部伸出圆柱形凹槽并向月牙型导向块方向延伸。
4.根据权利要求2或3所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述往复丝杠的丝杠导槽由用于与所述滚珠或滚柱相接触的导向槽Ⅰ和设于导向槽Ⅰ底部用于与所述月牙型导向块配合的导向槽Ⅱ构成。
5.根据权利要求1所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述齿轮传动机构由设于减速机输出轴上的伞齿轮Ⅰ、设于其中一个所述往复丝杠上的伞齿轮Ⅱ和中间齿轮、设于另一个所述往复丝杠上的从动齿轮组成，所述伞齿轮Ⅰ与伞齿轮Ⅱ相啮合，所述中间齿轮与从动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1或2或3所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述滚珠滑块或滚柱滑块的滑块体分别利用轴承与双孔滑套安装固定。
7.根据权利要求1所述的双滚珠或滚柱往复丝杠节能型抽油机，其特征在于：所述往复丝杠下端利用轴承安装于机座上，所述机架上部设有定丝板，所述往复丝杠上端与定丝板连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN104612630A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-05-13 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种往复丝杆换向抽油机及使用方法 |
| CN105298449A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 西南石油大学 | 一种新型螺杆式抽油机 |
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2014
- 2014-07-10 CN CN201420378992.7U patent/CN203978398U/zh not_active Expired - Fee Related
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