CN204661204U - 一种导轨式排绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种导轨式排绳器,包括有驱动马达,排绳导向架、传动机构,还包括有与排绳导向架滑动连接的排绳导向架移动导轨。本实用新型将传统的螺杆式传动方式改为导轨式传动方式,提高了排绳器的整体机械效率,尤其对于大型高负载的绞车,使用这种导轨式的排绳器可以节省更多的能量。同时,本实用新型还能够保证缆绳缠绕时的控制精度,使得缆绳的排列更加整齐。本实用新型结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低,能够满足需要开展此项工作的市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒绞车用的排绳器,具体的说是一种用于卷筒绞车的导轨式排绳器,属于工程机械技术领域。
背景技术
在多数工业施工现场中,都要涉及卷扬机,而卷扬机的钢丝绳在缠绕时经常会出现乱绳、跳绳甚至咬断现象,严重的影响钢丝绳的使用寿命,造成卷扬机无法正常运行,并有发生事故的危险。因此,排绳器是一个非要重要的部件,其主要作用就是用来引导缆绳整齐有序地排列在卷筒上。目前比较常见的排绳器有手摇式排绳器、液压助力手动式排绳器以及机械式排绳器等。液压助力手动式排绳器较手摇式排绳器而言劳动强度明显降低,但二者均需人员进行手动操作,效率较低,且尤其在工人操作不当的情况下,甚至会造成钢丝绳只集中缠绕在滚筒一侧的现象,危险性高。机械式排绳器是目前工程机械中较多采用的排绳机构,不仅可以节省劳动力,而且提高了效率。
目前国内外市场上的排绳器基本上都是采用螺杆(或双向导螺杆)式的结构。但是该种螺杆式排绳器控制系统相对简单,且螺杆(或双向导螺杆)传动机械效率比较低,加工制作困难,控制的精度也不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是要克服这些技术缺陷,提供一种导轨式排绳器,可以有效地提高传动机械效率,同时也保证了控制精度。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:包括有驱动马达、排绳导向架、传动机构,还包括有与排绳导向架滑动连接的排绳导向架移动导轨。
进一步的,前述的导轨式排绳器,排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座及上、下导轨;上、下导轨于同一平面,上下平行设置在安装基座之间,上、下导轨的两端与安装基座固接,排绳导向架上、下两端对应于上、下导轨 滑动连接;传动机构与排绳导向架传动连接。
进一步的,前述的导轨式排绳器,安装基座为一壳体结构,驱动马达设置于一端安装基座内的下部,且安装基座内的上部设有滚轮;在另一端安装基座内上、下均设有滚轮,驱动马达与滚轮通过传动连接排绳导向架的上、下两端。
该种结构通过驱动马达带动滚轮与传动件的运动,不仅减少了机械耗能,提高了传动效率,同时也保证了缆绳在缠绕时的精度,不会出现严重的影响缆绳使用寿命的状况。
进一步的,前述的导轨式排绳器,排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座,导轨为单轨,导轨的两端与安装基座固接,排绳导向架上、下两端对应于导轨上、下两边缘滑动连接;传动机构与排绳导向架传动连接。
进一步的,前述的导轨式排绳器,传动机构为链条传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮,与滚轮、驱动马达传动连接的链条。或传动机构为皮带传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮,与滚轮、驱动马达传动连接的皮带。
进一步的,前述的导轨式排绳器,排绳导向架上固定有导向辊轮,导向辊轮内设有卷筒缆绳导向孔。通过该种结构使用时缆绳穿在两个导向辊轮中间,缆绳进出卷筒时辊轮自由转动,与缆绳之间滚动摩擦,减少缆绳上的摩擦力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种导轨式排绳器,摒弃了现有的螺杆或双向导螺杆式的结构,采用导轨式结构,将传统的螺杆式传动方式,改为导轨式的滑动摩擦,通过驱动马达给予传动装置动力带动排绳器左右往复滑动,将缆绳整齐的缠绕于绞车卷筒上。该种结构提高了排绳器的整体机械效率,在相同工况下,一般螺杆螺纹的传动效率约0.6,而滑动摩擦的机械效 率约为0.97,机械效率可以提高60%左右。尤其对于大型高负载的绞车,使用这种导轨式的排绳器可以节省更多的能量。同时,本实用新型还能够保证缆绳缠绕时的控制精度,使得缆绳的排列更加整齐。本实用新型结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低,能够满足需要开展此项工作的市场需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的侧视图。
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的侧视图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种导轨式排绳器,如图1、图2所示:包括有驱动马达8、排绳导向架、传动机构以及与排绳导向架1滑动连接的排绳导向架移动导轨。
其中,排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座5及上导轨3、下导轨4。上、下导轨位于同一平面内,且上下平行设置于安装基座之间。安装基座为一壳体结构,驱动马达设置于一端安装基座内的下部,且安装基座内的上部设有滚轮;在另一端安装基座内上、下均设有滚轮,驱动马达与滚轮通过传动连接排绳导向架的上、下两端。
同时,上、下导轨的两端与安装基座固接,排绳导向架上、下两端对应于上、下导轨滑动连接;传动机构与排绳导向架传动连接。本实施例中,传动机构为链条传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮7,与滚轮、驱动马达传动连接的链条6。排绳导向架上固定有导向辊轮2,导向辊轮在缆绳进出卷筒时可以自由转动,减小缆绳与导向架之间的摩擦力。
使用时,首先根据现场需要,调节绞车卷筒的转速、转向以及缆绳缠绕的层数,并根据绞车卷筒的数据来调节驱动马达的转速和转向。调节完毕后开启驱动马达,驱动马达驱动滚轮带动链条进行传动,链条拖动排绳导向架在上、下导轨上左右往复滑动,同时给予排绳导向架上的导向辊轮动力,将缆绳逐次缠绕于绞车卷筒上。
实施例2
一种导轨式排绳器,如图3、图4所示:包括有驱动马达8、排绳导向架、传动机构以及与排绳导向架1滑动连接的排绳导向架移动导轨。
其中,排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座5及单轨导轨3,导轨的两端与安装基座固接。安装基座为一壳体结构,驱动马达设置于一端安装基座内的下部,且安装基座内的上部设有滚轮7;在另一端安装基座内上、下均设有滚轮,驱动马达与滚轮通过传动连接排绳导向架的上、下两端。
同时,导轨的两端与安装基座固接,排绳导向架上、下两端对应于导轨的上,下两边缘滑动连接;传动机构与排绳导向架传动连接。本实施例中,传动机构为皮带传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮7,与滚轮、驱动马达传动连接的皮带6。排绳导向架上固定有导向辊轮2,导向辊轮在缆绳进出卷筒时可以自由转动,减小缆绳与导向架之间的摩擦力。
使用时,首先根据现场需要,调节绞车卷筒的转速、转向以及缆绳缠绕的层数,并根据绞车卷筒的数据来调节驱动马达的转速和转向。调节完毕后开启驱动马达,驱动马达驱动滚轮带动皮带进行传动,皮带拖动排绳导向架在导轨上左右往复滑动,同时给予排绳导向架上的导向辊轮动力,将缆绳逐次缠绕于绞车卷筒上。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种导轨式排绳器,包括有驱动马达,排绳导向架、传动机构,其特征在于:还包括有与排绳导向架滑动连接的排绳导向架移动导轨。
2.根据权利要求1所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座及上、下导轨;所述上、下导轨于同一平面,上下平行设置在所述安装基座之间,所述上、下导轨的两端与安装基座固接,所述排绳导向架上、下两端对应于所述上、下导轨滑动连接;所述传动机构与排绳导向架传动连接。
3.根据权利要求2所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述安装基座为一壳体结构,驱动马达设置于一端安装基座内的下部,且所述安装基座内的上部设有滚轮;在另一端安装基座内上、下均设有滚轮,所述驱动马达与所述滚轮通过传动连接排绳导向架的上、下两端。
4.根据权利要求1所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述排绳导向架移动导轨包括两端的安装基座,所述导轨为单轨,所述导轨的两端与安装基座固接,所述排绳导向架上、下两端对应于所述导轨上、下两边缘滑动连接;所述传动机构与排绳导向架传动连接。
5.根据权利要求1所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述传动机构为链条传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮,与滚轮、驱动马达传动连接的链条。
6.根据权利要求1所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述传动机构为皮带传动机构,包括设置在固定安装基座上的滚轮,与滚轮、驱动马达传动连接的皮带。
7.根据权利要求1所述的导轨式排绳器,其特征在于:所述排绳导向架上固定有导向辊轮,所述导向辊轮内设有卷筒缆绳导向孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105347215A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 湖南科技大学 | 一种驱缆和储缆一体化海洋绞车 |
| CN109160432A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-08 | 庆安集团有限公司 | 一种变截面拖缆张紧装置 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201520163197.0U patent/CN204661204U/zh not_active Expired - Lifetime
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