CN203674896U - 电动机和空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动机和空调机，所述电动机具有模制定子，该模制定子包括传感器基板（13），其通过基板压紧部件（20）组装于定子轴向的一端，并且在定子一侧的面上靠定子的内周侧安装有检测转子位置的传感器电路（25），其中，基板压紧部件（20）具有贯通传感器基板（13）的电源导线导向突起（26），在传感器基板（13）的定子一侧的面上排设有电源导线（22），其由电源导线导向突起（26）引导，以与传感器电路（25）不接触的方式绕过传感器电路（25）被排设。所述空调机，包括上述电动机。

Description

电动机和空调机

技术领域

本实用新型涉及一种电动机和空调机。 

背景技术

在现有的电动机中，为了提供一种在定子模制成型后使基板不向外廓露出而水分到达基板的可能性较小的电动机的定子，提案有如下所述的电动机定子：在组装了安装有电子部件的基板的电动机定子中具有基板压紧部件，其组装于基板，并且是在电动机的定子模制成型时通过模制成型用的模具按压来模制成型的（例如参照专利文献1）。 

此外，为了提供一种以低成本实现耐水性提高的内燃机用点火线圈装置，提案有如下所述的内燃机用点火线圈装置，其包括：半导体元件，其控制点火线圈；端子，其与上述半导体元件电连接；基板，其搭载上述半导体元件和上述端子；壳体，其收容上述基板；注塑树脂，其覆盖上述基板的表面和上述半导体元件的表面，并且以使上述端子的一部分露出的方式填充在上述壳体内；以及切孔，其形成在上述端子与上述半导体元件之间的上述基板的一部分并且可以阻止上述基板与上述注塑树脂剥离进展的位置，并由上述注塑树脂填充（例如参照专利文献2）。 

[专利文献1]：日本专利第4398437号公报 

[专利文献2]：日本特开平08-121311号公报 

实用新型内容

现有的电动机存在如下问题：如果从电动机的导线引出部等渗入的水到达基板，则水会积存在电源导线与基板之间，由于对基板通电，会因基板线路腐蚀而发生线路断裂，从而使转子位置的检测变得困难，存在电动机无法运转的可能性。 

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种电动机和具有该电动机的空调机，即使从电动机的导线引出部等渗入的水到达基板，水也难以积存在电源导线与基板之间，从而能够抑制因线路腐蚀而导致的线路断裂，而实现品质的提高。 

为了解决上述课题、实现发明目的，本实用新型涉及的电动机，其具有模制定子，该模制定子是通过模制树脂将定子、传感器基板和基板压紧部件一体成型而成的，其中：上述定子，其呈环状，卷绕有绕组；上述传感器基板，其组装于上述定子轴向的一端，并且在其定子一侧的面上靠上述定子的内周侧安装有检测转子位置的传感器电路；以及上述基板压紧部件，其组装于该传感器基板，用于按压上述传感器基板的与上述定子一侧相反侧的面，上述电动机的特征在于：上述基板压紧部件具有贯通上述传感器基板的电源导线导向突起，在上述传感器基板的上述定子一侧的面上排设有电源导线，其由上述电源导线导向突起引导，以与上述传感器电路不接触的方式绕过上述传感器电路，朝向上述定子的外周侧排设，并与导线引出部件连接。 

所述电源导线导向突起插通于设置在所述传感器基板的导向突起插入孔中，贯通所述传感器基板。 

在所述传感器基板设置有缝隙，其存在于该传感器电路与所述电源导线之间，并贯通该传感器基板，所述电源导线导向突起插通于所述缝隙中，贯通所述传感器基板。 

所述基板压紧部件包括：多个突起，其朝向与所述电源导线导向突 起相反的方向延伸；薄壁连结部，其连结所述多个突起；多个突起插入孔，其用于插入设置在所述定子的绝缘部的突起；多个定位突起，其朝向与所述电源导线导向突起相同的方向延伸，用于组装所述传感器基板；以及多个爪，其设置在与所述多个突起相反的一侧，与所述传感器基板卡止。为实现本实用新型的目的，本实用新型还提供了一种空调机，所述空调机，包括上述电动机。 

根据本实用新型，能够起到如下效果：即使渗入到电动机内的水到达基板，水也难以积存在电源导线与传感器基板之间，从而能够抑制因线路腐蚀而导致的线路断裂，实现电动机品质的提高。 

附图说明

图1是实施方式1涉及的电动机的截面图。 

图2是从基板侧观察实施方式1中的定子组合体的立体图。 

图3是实施方式1中的定子的立体图。 

图4（a）,（b）是实施方式1中的组装了电源导线等的传感器基板的俯视图。 

图5（a）,（b）是实施方式1中的传感器基板的俯视图。 

图6是实施方式1中的基板压紧部件的立体图。 

图7（a）,（b）是实施方式2中的组装了电源导线等的传感器基板的俯视图。 

图8（a）,（b）是实施方式2中的传感器基板的俯视图。 

图9是表示实施方式3涉及的电动机的制造方法的流程图。 

图10是表示实施方式4涉及的空调机的结构的图。 

符号说明 

1电动机；2定子组合体；3定子；4模制定子；5转子；6托架； 7模制树脂；8轴承；9轴；11定子铁芯；12绕组；13传感器基板；14绝缘部；15突起；16端子；17突起插入孔；18端子接合部；19传感器基板设置面；20基板压紧部件；21突起；22电源导线；23传感器导线；24导线引出部件；25传感器电路；26电源导线导向突起；27电子部件；28定位突起；29凹部；31导向突起插入孔；35电源导线接合部；36传感器导线接合部；37插板型连接器；38插板型连接器；40爪；41缝隙；45薄壁连结部；50空调机；51室内机；52室外机；53、54送风机；67突起插入孔。 

具体实施方式

下面，基于附图，对本实用新型涉及的电动机、空调机和电动机的制造方法的实施方式进行详细说明。此外，本实用新型不限定于该实施方式。 

实施方式1 

图1是本实施方式涉及的电动机的截面图，图2是从基板侧观察本实施方式中的定子组合体的立体图，图3是本实施方式中的定子的立体图，图4（a）,（b）是本实施方式中的组装了电源导线等的传感器基板的俯视图，图5（a）,（b）是本实施方式中的传感器基板的俯视图，图6是本实施方式中的基板压紧部件的立体图。以下，参照图1～图6，对电动机1的结构进行说明。 

电动机1包括：模制定子4；在模制定子4的内侧以旋转自由的方式配置的转子5；以及安装在模制定子4的轴向的一端部的金属制托架6。电动机1例如是在转子5设置有永久磁铁（未图示），并由逆变器（未图示）驱动的无刷直流（DC）电动机。 

模制定子4在轴向的一端部（图1的左侧）形成有开口部。转子5从该开口部插入到模制定子4内。在转子5中，其轴心处与转子5一体地固定有 轴9。轴9由一对轴承8支承。模制定子4由定子组合体2和覆盖定子组合体2的模制成型用的模制树脂7构成。模制树脂7例如使用不饱和聚酯树脂等热固化性树脂。定子组合体2由于如后述那样组装了安装有电源导线、传感器导线、基板压紧部件等的传感器基板等，由于是强度较差的构造，所以优选采用低压成型。因此，模制树脂7例如使用不饱和聚酯树脂等热固化性树脂。 

电动机1构成为轴承8被压入轴9后的转子5，经由开口部插入到模制定子4的内侧，并将托架6压入模制定子4以便由模制定子4和托架6保持轴承8。 

接着，对定子组合体2进行说明（图2）。定子组合体2包括：环状的定子3；组装于定子3轴向的一端的传感器基板13；以及组装于传感器基板13，用于按压传感器基板13的与定子3一侧相反侧的面的基板压紧部件20。定子3是对绝缘的定子铁芯11施加绕组12而成的。 

定子3具有绝缘部14。在绝缘部14设置有向传感器基板13一侧突出的突起15和端子16。在传感器基板13设置有用于插入端子16的孔的端子接合部18、插入突起15的突起插入孔17（图5（a）,（b））。在将传感器基板13安装在定子3时，使设置于定子3的突起15和端子16能够插入到设置于传感器基板13的突起插入孔17和端子接合部18中，以对定子3与传感器基板13进行定位。 

在突起15的基端的绝缘部14设置有传感器基板设置面19。以使传感器基板13与传感器基板设置面19抵接的方式，组装传感器基板13。 

在基板压紧部件20设置有能够插入突起15的突起插入孔67。在定子3安装有传感器基板13和基板压紧部件20的状态下，突起15依次插通传感器基板13的突起插入孔17和基板压紧部件20的突起插入孔67，通过热融合等使从突起插入孔67突出的突起15变形，将传感器基板13固定在定子3。 

在将基板压紧部件20组装于传感器基板13的状态下，设置在基板压紧部件20的突起21配置在端子接合部18的两侧。在模制成型时，对传感器基板13与端子16的焊接部施加压力，虽然存在该焊接部有剥离的可能性，但是由于采用由模具按压端子接合部18的两侧的突起21的构造，因而能够降低对焊接部施加的压力，提高品质。 

接着，对定子3进行说明（图3）。定子3是在施加了绝缘的定子铁芯11上卷绕绕组12而成的。定子铁芯11将电磁钢板冲压成带状后层叠而形成，并施加有绝缘部14。绝缘部14例如由PBT（Polybutylene Terephthalate:聚对苯二甲酸丁二醇酯）等热可塑性树脂与定子铁芯11一体或分体成型。在定子铁芯11设置有多个齿部（未图示），对这些齿部隔着绝缘部14施加绕组12。 

在绝缘部14设置有：供给有电源的端子16；传感器基板设置面19；以及在传感器基板设置面19上延伸的突起15。传感器基板设置面19是与传感器基板13抵接来决定传感器基板13的轴向位置的部件，用于通过热融合等使突起15变形而将传感器基板13和基板压紧部件20紧固，以此将传感器基板13固定在定子3。通过将传感器基板13和基板压紧部件20紧固，能够不增加工序地固定传感器基板13，实现低价格化。端子16例如由施加了镀层的铜制成，且绕组12通过熔合等与端子16连接。 

接着，对组装了基板压紧部件20等的传感器基板13进行说明。在图4（a）,（b）中，示出组装了基板压紧部件20、电源导线22、传感器导线23、导线引出部件24等的传感器基板13。图4（a）表示与定子一侧相反侧的面，图4（b）表示定子一侧的面。在传感器基板13的定子一侧的面上，配置有检测转子5的位置的传感器电路25、插板型连接器38、传感器导线接合部36和电源导线22。在传感器电路25安装有电子部件27。传感器电路25安装在传感器基板13上靠定子3内周侧的位置。在传感器基板13的与定子一侧相反侧的面上，配置有传感器导线23、基板 压紧部件20、电源导线接合部35和插板型连接器37。 

电源导线22的一端经由插板型连接器38与电源导线接合部35连接，而另一端由贯通传感器基板13且从传感器基板13的定子一侧的面突出的基板压紧部件20的电源导线导向突起26引导，以与传感器电路25不接触的方式朝向定子3的外周侧排设在传感器电路25的外侧后，与导线引出部件24连接。传感器导线23的一端经由插板型连接器37与传感器导线接合部36连接，而另一端呈直线状延伸，与导线引出部件24连接。在传感器基板13的一边组装有导线引出部件24，导线引出部件24将电源导线22和传感器导线23夹住并保持。 

基板压紧部件20的突起21配置在端子接合部18的两侧。此外，在基板压紧部件20设置有定位突起28，定位突起28用于将基板压紧部件20精度良好地组装于传感器基板13。此外，在基板压紧部件20设置有作为卡止部的爪40，爪40用于将基板压紧部件20卡止于传感器基板13。 

接着，对传感器基板13进行详细说明。在图5（a）,（b）中，示出未组装基板压紧部件20的传感器基板13。图5（a）表示与定子一侧相反侧的面，图5（b）表示定子一侧的面。传感器基板13大致呈月牙状，在与定子一侧相反侧的面上形成有电源的配线图案（未图示）。在传感器基板13的定子一侧的面上，检测转子5的位置的传感器电路25配置在传感器基板13靠定子内周侧的位置。传感器电路25包括检测转子5的磁力的电子部件27等和与电子部件27电连接的铜制的配线图案（未图示），在包含该配线图案的整个传感器基板13涂布有绝缘材料（未图示）。 

此外，在传感器基板13分别设置有多个以下构件：插入设置于定子3的突起15的突起插入孔17、插入设置于定子3的端子16的端子接合部18、与设置于基板压紧部件20的定位突起28嵌合的凹部29、以及插入设置于基板压紧部件20的电源导线导向突起26的导向突起插入孔31。 在传感器基板13还设置有电源导线接合部35、传感器导线接合部36，电源导线22经由插板型连接器38，在电源导线接合部35通过焊接与传感器基板13接合，传感器导线23经由插板型连接器37，在传感器导线接合部36通过焊接与传感器基板13接合。 

电源导线22和传感器导线23组装在传感器基板13的一边，被排设至导线引出部件24，并被导线引出部件24夹住并保持，该导线引出部件24在定子组合体2被模制时从外廓露出。这样，导线分成电源导线22和传感器导线23这两段进行排设。 

接着，对基板压紧部件20进行说明（图6）。基板压紧部件20例如通过使PBT等热可塑性树脂成型而形成，多个突起21由薄壁连结部45连结而构成。基板压紧部件20是与传感器基板13的形状相应的大致月牙形状。基板压紧部件20还包括：插入绝缘部14的突起15的突起插入孔67、与传感器基板13卡止的爪40、引导电源导线22的电源导线导向突起26和用于基板压紧部件20的定位的定位突起28。 

突起21的端面在定子组合体2模制成型时为模具压紧部，例如配置在传感器基板13的易变形的部位和传感器基板13的端子接合部18的两侧。在图示例中，突起21例如设置有9个。突起21朝向与传感器基板13相反的方向延伸。 

插通在传感器基板13的突起插入孔17中的突起15插入到突起插入孔67中，通过使突起15热融合，将传感器基板13固定于定子3。在图示例中，突起插入孔67例如设置有3个。 

电源导线导向突起26插入到传感器基板13的导向突起插入孔31中，从传感器基板13突出，成为排设电源导线22时的导向部件。在图示例中，电源导线导向突起26例如设置有2个。电源导线导向突起26朝向与突起21相反的方向延伸。 

定位突起28是用于将基板压紧部件20精度良好地组装在传感器基 板13的突起，嵌合于传感器基板13的外周的凹部29来进行定位。定位突起28朝向与突起21相反的方向延伸。由于基板压紧部件20由薄壁连结部45连结突起21而构成，所以能够将材料费用抑制到最小限度，实现低价格化。 

如图4（a）,（b）所示，在传感器基板13组装有基板压紧部件20、电源导线22等。基板压紧部件20通过以下方式进行组装，使定位突起28、电源导线导向突起26面向传感器基板13一侧地对准传感器基板13的与定子3一侧相反侧的面，定位突起28通过传感器基板13的外周的凹部29进行定位，并且使爪40从传感器基板13的内径侧朝向外径侧卡止。由此，能够精度良好且不使用粘合剂等方式地组装基板压紧部件20和传感器基板13，从而实现品质的提高和低价格化。 

电源导线导向突起26插入到传感器基板13的导向突起插入孔31中，贯通传感器基板13，在传感器电路25的外侧并且从传感器基板13的定子3一侧的面突出。电源导线22以在传感器电路25的外侧突出的电源导线导向突起26为导向部件，以与传感器电路25不接触的方式绕过传感器电路25，朝向定子3的外周侧沿着传感器电路25的外缘进行排设而配线，并通过焊接与组装了插板型连接器38的电源导线接合部35接合。 

这样，由于电源导线22以电源导线导向突起26为导向部件在传感器电路25的外侧被排设，所以能够防止电源导线22与传感器电路25接触。 

此外，在对定子组合体2进行模制时，即使电源导线22被模制树脂7推压，也由于电源导线22被电源导线导向突起26所支承，所以电源导线22不会向传感器电路25一侧移动，能够防止电源导线22与传感器电路25接触。 

这样，在本实施方式中，由于通过设置电源导线导向突起26来防止电源导线22与传感器电路25接触，所以即使从电动机1的导线引出部件 24等渗入的水到达传感器基板13，水也难以积存在电源导线22与传感器电路25之间，从而能够防止配线图案的腐蚀，因此能够提高电动机1的品质。 

此外，在本实施方式中，在将传感器基板13和基板压紧部件20组装在定子3时，由于将设置在基板压紧部件20的突起插入孔67和设置在传感器基板13的突起插入孔17重叠，使设置在定子3的突起15依次插入并固定在突起插入孔67、17双方，因此能够不增加工序数地进行固定，实现电动机1的低价格化。 

此外，在定子组合体2的模制成型时，基板压紧部件20的突起21和爪40分别被模具夹住，而使基板压紧部件20固定在模具上，从而防止由基板压紧部件20固定在轴向的传感器基板13发生变形，因此能够实现电动机1的品质的提高。 

此外，设置在基板压紧部件20的突起21配置在端子接合部18的两侧，通过用模具按压在端子16的两侧设置的突起21，来减少在模制成型时对于传感器基板13与端子16的焊接部剥离的压力，从而能够提高品质。 

如上所述，根据本实施方式，通过使用传感器基板13，能够提高电动机1的品质和生产率，并且实现低价格化。 

实施方式2 

图7（a）,（b）是本实施方式中的组装了电源导线等的传感器基板的俯视图，图8（a）,（b）是本实施方式中的传感器基板的俯视图。图7（a）,（b）相当于实施方式1的图4（a）,（b），图7（a）表示与定子一侧相反侧的面，图7（b）表示定子一侧的面。图8（a）,（b）相当于实施方式1的图5（a）,（b），图8（a）表示与定子一侧相反侧的面，图8（b）表示定子一侧的面。在图7（a）,（b）和图8（a）,（b）中，对与图4（a）,（b）和图5（a）,（b）相同的结构要素标注相同的符号，并省略其详细说明。 

如图7（a）,（b）和图8（a）,（b）所示，电源导线22与实施方式1 同样地，一端经由插板型连接器38与电源导线接合部35连接，而另一端由从传感器基板13的定子一侧的面突出的基板压紧部件20的电源导线导向突起26引导，以与传感器电路25不接触的方式绕过传感器电路25，沿着传感器电路25的外缘朝向定子3的外周侧排设在传感器电路25的外侧后，与导线引出部件24连接。 

但是，在本实施方式中，在传感器基板13的传感器电路25的外侧（相比传感器电路25位于定子3的外周侧），设置有规定宽度、规定长度的缝隙41，电源导线导向突起26贯通设置在传感器基板13的缝隙41中，而从传感器基板13的定子一侧的面突出。具体而言，电源导线导向突起26分别在缝隙41的两端贯通而突出。因此，缝隙41存在于传感器电路25与电源导线22之间，二者被缝隙41分隔。此外，本实施方式的其它结构与图1～图6所示的实施方式1的结构相同。 

本实施方式除了实施方式1的效果，还起到如下所述的效果。也就是说，在本实施方式中，由于传感器电路25与电源导线22之间被缝隙41分隔，所以在模制成型时模制树脂7流入缝隙41，在传感器电路25与电源导线22之间形成模制树脂7的壁。由此，渗水路径只能是沿着电源导线22的，而进一步抑制了水分从电源导线22一侧向传感器电路25一侧的移动，实现电动机1的品质的进一步提高。 

实施方式3 

图9是表示本实施方式涉及的电动机的制造方法的流程图。在本实施方式中，对实施方式1或2涉及的电动机1的制造方法进行说明。 

首先，对定子铁芯11施加绝缘部14，进而施加绕组12来制造定子3（S1）。同时，进行基板压紧部件20的成型（S5）。同时，制造传感器基板13（S10）。定子3例如具有图3的结构。基板压紧部件20例如具有图6的结构。传感器基板13例如具有图5（a）,（b）的结构。此外，传感器基板例如也可以具有图8（a）,（b）的结构。 

接着，将基板压紧部件20组装于传感器基板13（S11），并在传感器基板13上排设电源导线22而进行连接（S12）。此时，电源导线22在传感器基板13上以在传感器电路25的外侧突出的电源导线导向突起26为导向部件，以与传感器电路25不接触的方式绕过传感器电路25，沿着传感器电路25的外缘被引绕，通过焊接与组装了插板型连接器38的电源导线接合部35接合（例如图4（a）,（b））。此外，传感器导线23也与传感器基板13连接（例如图4（a）,（b））。进而，将导线引出部件23组装于传感器基板13（S13）。 

接着，将组装了基板压紧部件20的传感器基板13组装于定子3（S20）。此时，绝缘部14的突起15插通传感器基板13的突起插入孔17和基板压紧部件20的突起插入孔67。然后，将绝缘部14的突起15热融合来固定在传感器基板13（S21）。进而，对端子16与传感器基板13进行焊接，完成定子组合体2（S22）。 

将定子组合体2放置在模具中，基板压紧部件20的突起21和爪40被模具夹住而进行树脂成型，由此来制造模制定子4（S23）。将具有轴9和轴承8的转子5插入到模制定子4中，并压入托架6，完成电动机1（S24）。 

通过使用本实施方式涉及的电动机的制造方法，能够制造实施方式1或2的电动机1。 

实施方式4 

图10是表示本实施方式涉及的空调机的结构的图。如图10所示，空调机50包括室内机51和与室内机51连接的室外机52。室内机51具有送风机53。室外机52具有送风机54。送风机53、54分别由实施方式1或2中记载的电动机1驱动。 

近年的空调机一直在推进低成本化，作为空调机50的主要部件的送风机53、54用的电动机，优选使用实施方式1或2的电动机1。这样，能够 得到低成本且高品质的空调机50。 

本实用新型作为电动机、空调机和电动机的制造方法是有用的。 

Claims (5)

1. 一种电动机，其具有模制定子，该模制定子是通过模制树脂将定子、传感器基板和基板压紧部件一体成型而成的，其中：所述定子，其呈环状，卷绕有绕组；所述传感器基板，其组装于所述定子轴向的一端，并且在其定子一侧的面上靠所述定子的内周侧安装有检测转子位置的传感器电路；以及所述基板压紧部件，其组装于该传感器基板，用于按压所述传感器基板的与所述定子一侧相反侧的面，所述电动机的特征在于：

所述基板压紧部件具有贯通所述传感器基板的电源导线导向突起，

在所述传感器基板的所述定子一侧的面上排设有电源导线，其由所述电源导线导向突起引导，以与所述传感器电路不接触的方式绕过所述传感器电路，朝向所述定子的外周侧排设，并与导线引出部件连接。

2. 根据权利要求1所述的电动机，其特征在于：

所述电源导线导向突起插通于设置在所述传感器基板的导向突起插入孔中，贯通所述传感器基板。

3. 根据权利要求1所述的电动机，其特征在于：

在所述传感器基板设置有缝隙，其存在于该传感器电路与所述电源导线之间，并贯通该传感器基板，

所述电源导线导向突起插通于所述缝隙中，贯通所述传感器基板。

4. 根据权利要求1所述的电动机，其特征在于：

所述基板压紧部件包括：

多个突起，其朝向与所述电源导线导向突起相反的方向延伸；

薄壁连结部，其连结所述多个突起；

多个突起插入孔，其用于插入设置在所述定子的绝缘部的突起；

多个定位突起，其朝向与所述电源导线导向突起相同的方向延伸，用于组装所述传感器基板；以及

多个爪，其设置在与所述多个突起相反的一侧，与所述传感器基板卡止。

5. 一种空调机，其特征在于：

搭载有权利要求1至4中任一项所述的电动机。

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