CN203665720U - 人造石英石板材在线裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种人造石英石板材在线裁切装置，包括纵切机架和横切机架，纵切机架和横切机架下方分别设有用于输送板材的第一输送装置和第二输送装置，纵切机架上设有沿纵切机架纵向行走的纵切大车，纵切大车上设有两个纵切装置；横切机架上设有两个横切大梁，所述的横切大梁上设有沿横切大梁行走的横切装置。本实用新型提供的一种人造石英石板材在线裁切装置，通过连续设置的纵切工段和横切工段，配合输送装置，实现人造石英石板材的在线切割，设置的限位装置与推板装置配合，有利于提高切割精度，且便于实现自动控制。

Description

人造石英石板材在线裁切装置

技术领域

本实用新型涉及人造石英石板材的生产领域，特别是一种人造石英石板材在线裁切装置。

背景技术

人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材在成型后需要裁切，现有技术中均采用专门的裁切机进行裁切操作，中间需要设置过渡转运工序，劳动强度高、效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种人造石英石板材在线裁切装置，可以实现在流水生产线上实时裁切，进一步的，便于实现自动化控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种人造石英石板材在线裁切装置，包括纵切机架和横切机架，纵切机架和横切机架下方分别设有用于输送板材的第一输送装置和第二输送装置，纵切机架上设有沿纵切机架纵向行走的纵切大车，纵切大车上设有两个纵切装置；

横切机架上设有两个横切大梁，所述的横切大梁上设有沿横切大梁行走的横切装置。

所述的纵切装置和横切装置中的切割机构采用锯切机构或振荡切割机构。

所述的第一输送装置中，输送辊由多节辊筒组成，各节辊筒与辊轴固定连接，各节辊筒之间留有间隙以供纵切装置中的切割机构通过。

在第一输送装置和第二输送装置上设有横向限位装置。

在第二输送装置上设有可伸缩的纵向限位装置。

所述的横向限位装置为气缸，在气缸活塞杆的端头设有滚轮，或者为固定的挡板；

所述的纵向限位装置为气缸。

在第一输送装置和第二输送装置与横向限位装置相对的另一侧分别设有推板装置。

所述的推板装置中，固定安装的推板气缸与顶板连接。

所述的纵切装置和横切装置上设有冷却水装置。

本实用新型提供的一种人造石英石板材在线裁切装置，通过连续设置的纵切工段和横切工段，配合输送装置，实现人造石英石板材的在线切割，设置的限位装置与推板装置配合，有利于提高切割精度，且便于实现自动控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构侧视示意图。

图2为本实用新型中第一输送装置的俯视示意图。

图中：纵切机架1，纵切大车2，纵切装置3，板材4，第一推板装置5，输送辊6，横向限位装置7，横向限位气缸8，辊轴9，第一输送装置10，第二输送装置11，输送驱动装置12，输送传动机构13，纵向限位气缸14，过渡输送装置15，横切机架16，横切大梁17，横切装置18，纵向限位装置19，第二推板装置20，推板气缸21，顶板22，冷却水装置23。

具体实施方式

如图1中，一种人造石英石板材在线裁切装置，包括纵切机架1和横切机架16，纵切机架1和横切机架16下方分别设有用于输送板材4的第一输送装置10和第二输送装置11，纵切机架1上设有沿纵切机架1纵向行走的纵切大车2，纵切大车2上设有两个纵切装置3；驱动纵切大车2往复运动的机构在现有技术中是常用的，例如采用链传动机构，同步带传动机构和齿轮齿条机构驱动，并配合行程开关实现纵切大车2的往复行走，带动两个纵切装置3切割板材4，从而将板材4的两侧边切割整齐，基于可能需要切割不同宽度板材的需求，优选的两个纵切装置3之间的距离应可以调整；可以利用可行走的方式调整，例如纵切大车2的行走驱动方式，但是优选的采用固定连接的调整方式，因为可行走的方式调整会使切割精度降低，且生产线中调整板材宽度的情形并不频繁。例如采用“T”形槽配合“T”形螺栓固定连接纵切装置3与纵切大车2的连接方式，或者纵切装置3与纵切大车2之间采用螺栓配合槽型孔的固定连接方式均可。这也有利于降低整体设备的成本。

横切机架16上设有两个横切大梁17，所述的横切大梁17上设有沿横切大梁17行走的横切装置18。驱动横切装置18往复行走也是现有技术中常有的，在本例中优选的横切大梁17采用可调整两个横切大梁17之间间距的方式与横切机架16固定连接，以适应裁切不同长度板材4的需求。优选的采用固定连接的调整方式，因为可行走的调整方式会使切割精度降低，且实现成本较高，生产线中调整板材长度的情形也并不频繁。例如采用“T”形槽配合“T”形螺栓固定连接横切机架16与横切大梁17；或者采用螺栓配合槽型孔的固定连接横切机架16与横切大梁17的方式均可。

如图1中所示，所述的纵切装置3和横切装置18中的切割机构采用锯切机构。锯片通过轴承支承在锯切机构，固定安装在锯切机构的电机与锯片之间通过传动机构，例如皮带传动机构连接。优选的，在所述的纵切装置3和横切装置18上设有冷却水装置23。以降低锯片温度和降低粉尘。除此之外也可以采用振荡切割机构。利用振子使金刚石刀片产生高频振荡以实现对板材的切割，例如中国专利文献1054555公开的石材高周波振动切割方法及设备。

如图2中，所述的第一输送装置10中，输送辊6由多节辊筒组成，各节辊筒与辊轴9固定连接，各节辊筒之间留有间隙以供纵切装置3中的切割机构通过。由此结构，避免输送辊6对纵切装置3中的锯片或金刚石刀片产生干涉。

如图1、2中，在第一输送装置10和第二输送装置11上设有横向限位装置7。优选的，所述的横向限位装置7为气缸，在气缸活塞杆的端头设有滚轮，或者为固定的挡板；在第一输送装置10与横向限位装置7相对的另一侧设有第一推板装置5。所述的推板装置中，固定安装在第二输送装置（11）的机架上的推板气缸21与顶板22连接。当控制系统或人工检测到板材4到达工作位置后，第一输送装置10的输送辊6即停止转动，板材停止，由第一推板装置5将板材4推向横向限位装置7，使板材4保持竖直，以便于纵切装置3的切割。

进一步优选的如图1中，在第二输送装置11上还设有可伸缩的纵向限位装置19。所述的纵向限位装置19为气缸。第二输送装置11与横向限位装置7相对的另一侧分别设有推板装置。所述的推板装置中，固定安装的推板气缸21与顶板22连接。在第二输送装置11上当板材4到达纵向限位装置19后，第二输送装置11的输送辊6即停止转动，板材停止，由第二推板装置20将板材4推向横向限位装置7，以使板材4保持竖直，以便于横切装置18的切割。

本实用新型的工作流程为：第一输送装置10和第二输送装置11中的输送驱动装置12，例如电机，通过输送传动机构13，例如链传动机构，带动各个辊轴9旋转，从而带动输送辊6和其上的板材4移动，当板材4在纵切机架1的范围达到工作位置，输送辊6和板材4停止，横向限位气缸8的活塞杆伸出，在活塞杆的端头设有滚轮，以减少磨损，同时活塞杆最好位于导向套内，以便于提高裁切精度。第一推板装置5动作，推板气缸21的活塞杆伸出，顶板22将板材4压紧在横向限位装置7，纵切大车2和纵切装置3启动，纵切大车2在行走过程中将板材4的两侧边裁切。

切割侧边的板材4通过过渡输送装置15输送到第二输送装置11，纵向限位装置19中纵向限位气缸14的活塞杆伸出，当板材4顶住纵向限位装置19，第二输送装置11停止，横向限位装置7的活塞杆伸出，第二推板装置20将板材4压紧在横向限位装置7，横切装置18启动，在沿着横切大梁17行走的同时，完成对板材4两端头的裁切。第二推板装置20退回，纵向限位装置19缩回，第二输送装置11启动，将板材4输送至下道工序。

Claims (9)

1.一种人造石英石板材在线裁切装置，包括纵切机架（1）和横切机架（16），纵切机架（1）和横切机架（16）下方分别设有用于输送板材（4）的第一输送装置（10）和第二输送装置（11），其特征是：纵切机架（1）上设有沿纵切机架（1）纵向行走的纵切大车（2），纵切大车（2）上设有两个纵切装置（3）；

横切机架（16）上设有两个横切大梁（17），所述的横切大梁（17）上设有沿横切大梁（17）行走的横切装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：所述的纵切装置（3）和横切装置（18）中的切割机构采用锯切机构或振荡切割机构。

3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：所述的第一输送装置（10）中，输送辊（6）由多节辊筒组成，各节辊筒与辊轴（9）固定连接，各节辊筒之间留有间隙以供纵切装置（3）中的切割机构通过。

4.根据权利要求3所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：在第一输送装置（10）和第二输送装置（11）上设有横向限位装置（7）。

5.根据权利要求4所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：在第二输送装置（11）上设有可伸缩的纵向限位装置（19）。

6.根据权利要求5所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：所述的横向限位装置（7）为气缸，在气缸活塞杆的端头设有滚轮，或者为固定的挡板；

所述的纵向限位装置（19）为气缸。

7.根据权利要求4所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：在第一输送装置（10）和第二输送装置（11）与横向限位装置（7）相对的另一侧分别设有推板装置。

8.根据权利要求7所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：所述的推板装置中，固定安装的推板气缸（21）与顶板（22）连接。

9.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材在线裁切装置，其特征是：所述的纵切装置（3）和横切装置（18）上设有冷却水装置（23）。

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