CN108501222A - 条石切割生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种条石切割生产线，属于条石加工技术领域。包括顺次布置的齐头分片条石切割装置、翻转装置和倒角装置；齐头分片条石切割装置包括上梁，上梁顶端设有齐头切割装置和分片切割装置，齐头切割装置通过齐头横梁连接上梁，分片切割装置通过分片横梁连接上梁，齐头横梁和分片横梁分别与上梁之间设有传动装置；上梁底部设有输送装置。本发明加工精度高，生产效率高，一次性完成齐头、分片和倒角。

Description

条石切割生产线
技术领域
本发明涉及一种条石切割生产线，属于条石加工技术领域。
背景技术
条石处理工序繁多，通常是各自独立处理，需要多次转运，加工过程中，多次转运，耗费大量人力物力和时间，而且，需要多次重复定位，加工精度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种条石切割生产线，加工精度高，生产效率高，一次性完成齐头、分片和倒角。
本发明所述的条石切割生产线，包括顺次布置的齐头分片条石切割装置、翻转装置和倒角装置；齐头分片条石切割装置包括上梁，上梁顶端设有齐头切割装置和分片切割装置，齐头切割装置通过齐头横梁连接上梁，分片切割装置通过分片横梁连接上梁，齐头横梁和分片横梁分别与上梁之间设有传动装置；上梁底部设有输送装置。
输送装置输送需要加工的条石，条石到达齐头切割装置位置处时，齐头切割装置对条石进行齐头加工，完成后，输送装置输送条石继续前进，到底分片切割装置处，分片切割装置进行分片加工。
齐头切割装置和分片切割装置采用同一上梁，不需要重新定位，采用同一输送装置，提高了定位精度，一次性完成齐头切割和分片切割，提高了生产效率，提高了加工精度，提高切割后条石精度。
进一步优选地，传动装置包括环绕上梁设置的滑套，滑套内设有滑板，滑板上设有齿轮，齿轮连接驱动装置，对应齿轮，上梁顶部设有齿条，滑套连接齐头横梁或分片横梁。齐头切割装置和分片切割装置采用上梁的齿轮传动模式，移动距离可控，移动精度提高，加工精度提高。
进一步优选地，贯穿滑板设有行走轴，行走轴上设有齿轮，行走轴连接驱动装置。行走轴可以直接连接驱动装置，行走轴也可以通过链条连接驱动装置。
进一步优选地，滑板与上梁之间设有导向装置。
进一步优选地，上梁上设有直线轨，直线轨上设有与之配合的滑块，滑块与滑板固定连接。确保齐头切割装置和分片切割装置移动方向准确，确保加工精度。
进一步优选地，齐头切割装置包括横向传动装置，横向传动装置包括环绕齐头横梁设置的横向滑套，横向滑套内设有横向滑板，横向滑板底部设有横向齿轮，对应横向齿轮，齐头横梁上设有横向齿条。齐头切割装置可以沿齐头横梁横向移动，满足多种加工要求。
进一步优选地，横向滑板与齐头横梁之间设有横向导向结构，横向导向结构包括设于齐头横梁上的横向导轨，横向导轨上设有与之配合的横向滑块，横向滑块与横向滑套固定连接。确保齐头切割装置横向移动方向准确，确保加工精度。
进一步优选地，齐头切割装置还包括齐头升降装置，齐头升降装置包括设于横向滑套一侧的齐头立滑板，齐头立滑板上端设有齐头连接板，贯穿齐头连接板设有齐头丝杠，齐头丝杠第一端通过相互啮合的齐头锥齿轮组连接齐头升降驱动装置，齐头丝杠第二端连接横向滑套，齐头立滑板下端通过齐头主轴连接齐头锯片，齐头主轴通过链条连接齐头主驱动装置。
进一步优选地，分片切割装置还包括分片升降装置，分片升降装置包括分片立滑板，分片立滑板设于分片横梁一侧，分片立滑板上端设有分片连接板，贯穿分片连接板设有分片丝杠，分片丝杠第一端通过相互啮合的分片锥齿轮组连接分片升降驱动装置，分片丝杠第二端连接分片立滑板，分片立滑板连接分片横梁，分片横梁下端通过分片主轴连接分片锯片，分片主轴通过链条连接分片主驱动装置。
进一步优选地，输送装置包括设于上梁底部的固定矿车，固定矿车两端设有输送链轮，输送链轮之间设有输送链条，输送链条上固定设有输送扁管，输送扁管上设有橡胶板。齐头切割装置和分片切割装置所需要加工的条石均采用同一输送装置进行输送，不需要重新定位，顺次完全齐头切割和分片切割，提高了生产效率，提高了加工精度。
进一步优选地，输送装置包括设于上梁底部的固定矿车，固定矿车两端设有输送链轮，输送链轮之间设有输送链条，输送链条上固定设有输送扁管，输送扁管上设有橡胶板。
进一步优选地，翻转装置包括过渡滚筒，过渡滚筒之间设有翻转手臂，翻转手臂第一端包括两个垂直设置的翻转支架，翻转手臂第二端连接液压缸，液压缸倾斜布置，液压缸连接翻转手臂的一端高。
进一步优选地，倒角装置包括倒角输送滚筒，倒角输送滚筒两侧设有限位板，限位板上设有限位滚轮，限位板另一侧设有倒角工作台，倒角工作台上设有至少1台倒角机。
进一步优选地，码垛装置包括主架，主架上设有升降架，升降架上设有夹紧支架，夹紧支架连接夹紧驱动装置，主架上设有升降驱动装置，升降驱动装置通过链条连接升降架，主架下方设有导轨，导轨上至少设有两个旋转平台。夹紧驱动装置可以为夹紧液压缸或夹紧气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置齐头分片条石切割装置、倒角装置和码垛装置，一次性完成齐头、分片、倒角和码垛，大大提高了生产效率，减少了工人劳动量，而且，不需要重复定位，大大提高了加工精度，避免了重复定位导致的加工精度降低。
2、本发明通过将齐头切割装置和分片切割装置设置在同一上梁上，并且采用同一输送装置送料，避免了重复定位导致的误差，也减少了重复定位耗费的时间，顺次完成齐头切割和分片切割，大大提高了生产效率，提高了加工精度，提高了条石精度；
3、通过齐头切割装置和分片切割装置采用上梁的齿轮传动模式，移动距离可控，移动精度提高，加工精度提高；
4、通过设置横向传动装置，齐头切割装置实现了沿齐头横梁横向移动，满足多种加工要求；
5、通过设置齐头升降装置，实现了齐头切割装置实现了升降移动，确保齐头加工精度；通过设置分片升降装置，实现了分片切割装置实现了升降移动，确保分片加工精度。
附图说明
图1是本发明的一实施例的立体结构示意图，
图2是本发明的一实施例的主视结构示意图，
图3是本发明的一实施例的俯视结构示意图，
图4是本发明的一实施例的左视结构示意图，
图5是图2中A处放大结构示意图，
图6是图2中B-B剖视结构示意图。
图中：1、齐头分片条石切割装置 2、第一翻转装置 3、倒角装置 4、第二翻转装置5、码垛装置；
1.1、上梁 1.4、齐头行走减速机 1.5、齐头立滑板 1.6、齐头连接板 1.7、第一锥齿轮 1.8、第二锥齿轮 1.9、齐头主电机 1.10、升降链轮 1.11、轴承座 1.12、传动轴1.14、分片主电机 1.15、分片行走减速机 1.16、分片锯片 1.18、底座 1.19、固定矿车1.20、齐头主轴箱 1.21、配电柜 1.22、橡胶板 1.23、输送链轮 1.24、输送扁管 1.25、直线轨 1.26、齿条 1.27、行走轴 1.28、齐头横梁 1.29、齐头滑套 1.30、分片滑套 1.31、分片升降减速机 1.32、分片主电机皮带轮 1.35、齐头锯片 1.36、分片主轴箱 1.37、分片皮带轮 1.38、齐头丝杠 1.39、分片横梁 1.40、齐头升降电机。
2.1、过渡滚筒 2.2、翻转手臂 2.3、翻转支架 2.4、翻转油缸 2.5、行走小车；
3.1、限位滚轮 3.2、倒角工作台 3.3、倒角机 3.4、限位板 3.5、倒角输送滚筒；
5.1、导轨 5.2、第一旋转平台 5.3、升降减速机 5.4、夹紧支架 5.5、夹紧油缸5.6、导向杆 5.7、双链轮 5.8、轴承座 5.9、主架 5.10、升降架 5.11、第二旋转平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案作进一步清楚详细地描述:
如图1～图6所示，本发明所述的条石切割生产线，包括顺次布置的齐头分片条石切割装置1、翻转装置和倒角装置3；齐头分片条石切割装置1包括上梁1.1，上梁1.1顶端设有齐头切割装置和分片切割装置，齐头切割装置通过齐头横梁1.28连接上梁1.1，分片切割装置通过分片横梁1.39连接上梁1.1，齐头横梁1.28和分片横梁1.39分别与上梁1.1之间设有传动装置；上梁1.1底部设有输送装置。上梁1.1底部设有底座1.18用于支撑。还包括配电柜1.21，用于提供电源。
传动装置包括环绕上梁1.1设置的滑套，滑套内设有滑板，滑板上设有齿轮，齿轮连接驱动装置，对应齿轮，上梁1.1顶部设有齿条1.26，滑套连接齐头横梁1.28或分片横梁1.39。贯穿滑板设有行走轴1.27，行走轴1.27上设有齿轮，行走轴1.27连接驱动装置。通常地，行走轴1.27可以直接连接驱动装置，行走轴1.27也可以通过链条连接驱动装置。驱动装置可以为驱动电机。滑板与上梁1.1之间设有导向装置。上梁1.1上设有直线轨1.25，直线轨1.25上设有与之配合的滑块，滑块与滑板固定连接。
齐头横梁1.28与上梁1.1之间的传动装置中，滑套为齐头滑套1.29，驱动装置为齐头行走驱动装置，齐头行走驱动装置可以为齐头行走减速机1.4。
分片横梁1.39与上梁1.1之间的传动装置中，滑套为分片滑套1.30，驱动装置为分片行走驱动装置，分片行走驱动装置可以为分片行走减速机1.15。
齐头切割装置包括横向传动装置，横向传动装置包括环绕齐头横梁1.28设置的横向滑套，横向滑套内设有横向滑板，横向滑板底部设有横向齿轮，对应横向齿轮，齐头横梁1.28上设有横向齿条。横向滑板与齐头横梁1.28之间设有横向导向结构，横向导向结构包括设于齐头横梁1.28上的横向导轨，横向导轨上设有与之配合的横向滑块，横向滑块与横向滑套固定连接。横向传动结构与传动结构类似。齐头切割装置还包括齐头升降装置，齐头升降装置包括设于横向滑套一侧的齐头立滑板1.5，齐头立滑板1.5上端设有齐头连接板1.6，贯穿齐头连接板1.6设有齐头丝杠1.38，齐头丝杠1.38第一端通过相互啮合的齐头锥齿轮组连接齐头升降驱动装置，齐头丝杠1.38第二端连接横向滑套，齐头立滑板1.5下端通过齐头主轴连接齐头锯片1.35，齐头主轴通过链条连接齐头主驱动装置。齐头主驱动装置可以为齐头主电机1.9。齐头锥齿轮组包括第一锥齿轮1.7和第二锥齿轮1.8，齐头丝杠1.38第一端连接第一锥齿轮1.7，第一锥齿轮1.7与第二锥齿轮1.8捏合，第二锥齿轮1.8连接齐头升降驱动装置，齐头升降驱动装置可以为齐头升降电机1.40。还可以第二锥齿轮1.8连接传动轴1.12，传动轴1.12设于轴承座1.11内，传动轴1.12上设有升降链轮1.10，齐头升降电机1.40设有主动升降链轮，主动升降链轮与升降链轮1.10之间通过链条连接。齐头主轴设于齐头主轴箱1.20内，齐头主轴箱1.20连接齐头立滑板1.5。齐头锯片随齐头立滑板5可以相对横向滑套上下升降，横向滑套可以带动齐头立滑板横向移动，齐头横梁可以带动横向滑套及齐头立滑板5沿上梁水平移动。齐头锯片可以沿上梁水平移动，也可以沿齐头横梁横向移动，也可以相对横向滑套上下升降。
分片切割装置还包括分片升降装置，分片升降装置包括分片立滑板，分片立滑板设于分片横梁1.39一侧，分片立滑板上端设有分片连接板，贯穿分片连接板设有分片丝杠，分片丝杠第一端通过相互啮合的分片锥齿轮组连接分片升降驱动装置，分片丝杠第二端连接分片立滑板，分片立滑板连接分片横梁，分片横梁下端通过分片主轴连接分片锯片1.16，分片主轴通过链条连接分片主驱动装置，分片主驱动装置可以为分片主电机1.14。分片升降驱动装置可以为分片升降减速机1.31。分片主电机1.14上设有分片主电机皮带轮1.32，分片主轴上设有分片皮带轮1.37，分片主电机皮带轮1.32与分片皮带轮1.37之间通过皮带连接。分片主轴设于分片主轴箱1.36内，分片主轴箱1.36连接分片立滑板。分片升降装置与齐头升降装置结构类似。分片立滑板连接分片横梁，分片立滑板带动分片横梁上下升降，分片横梁上可以设有多组分片锯片，同时分片，生产效率更高。
输送装置包括设于上梁1.1底部的固定矿车1.19，固定矿车1.19两端设有输送链轮1.23，输送链轮1.23之间设有输送链条，输送链条上固定设有输送扁管1.24，输送扁管1.24上设有橡胶板1.22。
翻转装置包括过渡滚筒2.1，过渡滚筒2.1之间设有翻转手臂2.2，翻转手臂2.2第一端包括两个垂直设置的翻转支架2.3，翻转手臂2.2第二端连接液压缸，液压缸倾斜布置，液压缸连接翻转手臂2.2的一端高。液压缸可以为翻转油缸2.4，翻转油缸连接油站。常规地，翻转手臂2.2第二端还可以连接行走小车2.5，行走小车2.5底部设有行走轮，行走小车连接液压缸，过渡滚筒2.1设于翻转支架2.3上，过渡滚筒2.1下方设有行走链条，行走小车2.5固定连接行走链条。
倒角装置3包括倒角输送滚筒3.5，倒角输送滚筒3.5两侧设有限位板3.4，限位板3.4上设有限位滚轮3.1，限位板3.4另一侧设有倒角工作台3.2，倒角工作台3.2上设有至少1台倒角机3.3。倒角装置3可以为多层倒角装置，设有多台倒角机3.3对条石重复倒角，对倒角面磨光。
倒角装置输出端顺次布置有翻转装置和码垛装置，码垛装置5包括主架5.9，主架5.9上设有升降架5.10，升降架5.10上设有夹紧支架5.4，夹紧支架5.4连接夹紧驱动装置，主架5.9上设有升降驱动装置，升降驱动装置通过链条连接升降架5.10，链条绕过双链轮5.7设置，双链轮5.7通过轴承座5.8设于主架5.9上，主架5.9下方设有导轨5.1，导轨上至少设有两个旋转平台，包括第一旋转平台5.2和第二旋转平台5.11。升降驱动装置可以为升降减速机5.3。夹紧驱动装置可以为夹紧液压缸或夹紧气缸，夹紧液压缸可以为夹紧油缸5.5。贯穿夹紧支架5.4可以设有导向杆5.6。旋转平台底部设有导轨5.1。
齐头分片条石切割装置1与倒角装置3之间设有第一翻转装置2，倒角装置3与码垛装置5之间设有第二翻转装置4。第一翻转装置2和第二翻转装置4结构相同。
工作过程或工作原理：
条石经过输送装置输送，齐头分片条石切割装置齐头和分片后，经第一翻转装置翻转，条石相邻侧面翻转，然后倒角装置对条石进行倒角加工，然后，经过第二翻转装置翻转后，进行码垛。
1、齐头分片条石切割：条石放置到橡胶板1.22上，输送链轮1.23连接输送驱动装置，输送驱动装置可以为输送电机，输送电机驱动输送链轮1.23，带动橡胶板1.22移动，输送条石前移，齐头切割装置沿上梁1.1移动到适合位置，横向传动装置带动齐头切割装置沿齐头横梁1.28移动到适合位置，齐头升降装置在垂直方向上升降到适合位置，齐头切割装置对条石进行齐头切割，齐头切割装置根据切割需要进行横向移动或升降移动，或同时进行横向移动和升降移动，切割完成后，输送电机驱动输送链轮1.23带动条石继续前移，分片切割装置沿上梁1.1移动到适合位置，分片升降装置在垂直方向上升降到适合位置，分片切割装置对条石进行分片切割，分片切割装置根据切割需要进行升降移动，输送装置带动条石前移，完成分片切割。
齐头切割装置和分片切割装置采用同一上梁1.1，不需要重新定位，采用同一输送装置，提高了定位精度，一次性完成齐头切割和分片切割，提高了生产效率，提高了加工精度，提高切割后条石精度。
2、翻转：齐头和分片完成后，第一翻转装置对条石进行翻转，条石从输送装置进入到过渡滚筒，条石卡到翻转手臂上后，翻转油缸动作，推动翻转手臂移动，实现条石翻转，翻转油缸复位。
3、倒角：条石从过渡滚筒进入到倒角输送滚筒后，限位板和限位滚轮对条石定位，条石移动到适合位置后，倒角机对条石进行倒角加工，可以设置多个倒角机对条石重复倒角，对倒角面进行磨光。倒角完成后，第二翻转装置对条石进行翻转排放，排放成一排进行码垛。
4、码垛：经第二翻转装置翻转后的条石，通过过渡滚筒送入第一旋转平台5.2，升降减速机驱动升降支架和夹紧支架下移，夹紧油缸驱动夹紧支架夹紧条石，升降减速机驱动升降支架上升，上升到适合位置后，第一旋转平台沿导轨移开，第二旋转平台5.11移动到主架下，升降减速机驱动升降支架下降到第二旋转平台位置后，夹紧支架松开，条石码好在第二旋转平台，第二旋转平台旋转90度，复位，第一旋转平台复位，如此循环往复进行码垛。第一旋转平台和第二旋转平台可以相互替代。本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本发明的限制，仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种条石切割生产线，其特征在于，包括顺次布置的齐头分片条石切割装置(1)、翻转装置和倒角装置(3)；
齐头分片条石切割装置包括上梁(1.1)，上梁(1.1)顶端设有齐头切割装置和分片条石切割装置，齐头切割装置通过齐头横梁(1.28)连接上梁(1.1)，分片条石切割装置通过分片横梁(1.39)连接上梁(1.1)，齐头横梁(1.28)和分片横梁(1.39)分别与上梁(1.1)之间设有传动装置；上梁(1.1)底部设有输送装置。
2.根据权利要求1所述的条石切割生产线，其特征在于，传动装置包括环绕上梁(1.1)设置的滑套，滑套内设有滑板，滑板上设有齿轮，齿轮连接驱动装置，对应齿轮，上梁(1.1)顶部设有齿条(1.26)，滑套连接齐头横梁(1.28)或分片横梁(1.39)。
3.根据权利要求2所述的条石切割生产线，其特征在于，上梁(1.1)上设有直线轨(1.25)，直线轨(1.25)上设有与之配合的滑块，滑块与滑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的条石切割生产线，其特征在于，齐头切割装置包括横向传动装置，横向传动装置包括环绕齐头横梁(1.28)设置的横向滑套，横向滑套内设有横向滑板，横向滑板底部设有横向齿轮，对应横向齿轮，齐头横梁(1.28)上设有横向齿条。
5.根据权利要求4所述的条石切割生产线，其特征在于，齐头切割装置还包括齐头升降装置，齐头升降装置包括设于横向滑套一侧的齐头立滑板(1.5)，齐头立滑板(1.5)上端设有齐头连接板(1.6)，贯穿齐头连接板(1.6)设有齐头丝杠(1.38)，齐头丝杠(1.38)第一端通过相互啮合的齐头锥齿轮组连接齐头升降驱动装置，齐头丝杠(1.38)第二端连接横向滑套，齐头立滑板(1.5)下端通过齐头主轴连接齐头锯片(1.35)，齐头主轴通过链条连接齐头主驱动装置。
6.根据权利要求1所述的条石切割生产线，其特征在于，分片条石切割装置还包括分片升降装置，分片升降装置包括分片立滑板，分片立滑板设于分片横梁(1.39)一侧，分片立滑板上端设有分片连接板，贯穿分片连接板设有分片丝杠，分片丝杠第一端通过相互啮合的分片锥齿轮组连接分片升降驱动装置，分片丝杠第二端连接分片立滑板，分片立滑板连接分片横梁，分片横梁下端通过分片主轴连接分片锯片(1.16)，分片主轴通过链条连接分片主驱动装置。
7.根据权利要求1所述的条石切割生产线，其特征在于，输送装置包括设于上梁(1.1)底部的固定矿车(1.19)，固定矿车(1.19)两端设有输送链轮(1.23)，输送链轮(1.23)之间设有输送链条，输送链条上固定设有输送扁管(1.24)，输送扁管(1.24)上设有橡胶板(1.22)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的条石切割生产线，其特征在于，翻转装置包括过渡滚筒(2.1)，过渡滚筒(2.1)之间设有翻转手臂(2.2)，翻转手臂(2.2)第一端包括两个垂直设置的翻转支架(2.3)，翻转手臂(2.2)第二端连接液压缸，液压缸倾斜布置，液压缸连接翻转手臂(2.2)的一端高。
9.根据权利要求1-7任一项所述的条石切割生产线，其特征在于，倒角装置(3)包括倒角输送滚筒(3.5)，倒角输送滚筒(3.5)两侧设有限位板(3.4)，限位板(3.4)上设有限位滚轮(3.1)，限位板(3.4)另一侧设有倒角工作台(3.2)，倒角工作台(3.2)上设有至少1台倒角机(3.3)。
10.根据权利要求1-7任一项所述的条石切割生产线，其特征在于，倒角装置输出端顺次布置有翻转装置和码垛装置(5)，码垛装置(5)包括主架(5.9)，主架(5.9)上设有升降架(5.10)，升降架(5.10)上设有夹紧支架(5.4)，夹紧支架(5.4)连接夹紧驱动装置，主架(5.9)上设有升降驱动装置，升降驱动装置通过链条连接升降架(5.10)，主架(5.9)下方设有导轨(5.1)，导轨(5.1)上至少设有两个旋转平台。
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