CN203652519U - 上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送装置,尤其是一种上料机。该上料机包括机壳、驱动电机、位于机壳中的传输带以及位于传输带两端的滚轮,所述驱动电机与滚轮传动连接,所述传输带的表面上设置有防滑条,所述传输带上方设置有用于限制上料量的限量机构。该上料机在上料过程中可以阻挡过多的入料向上输送,从而使上料更加均匀,可满足茶叶、谷物等物料在加工过程中的上料需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置,尤其是一种上料机。
背景技术
在物料加工中,常常需要将物料输送到较高处以便于进入加工设备中进行加工处理,人力搬运显然费时费力,而上料机的运用就让此过程更加方便快捷。现有技术中的上料机,往往存在上料不均匀的现象,造成加工设备的处理困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上料均匀的上料机。
本实用新型所公开的上料机,包括机壳、驱动电机、位于机壳中的传输带以及位于传输带两端的滚轮,所述驱动电机与滚轮传动连接,所述传输带的表面上设置有防滑条,所述传输带上方设置有用于限制上料量的限量机构。
优选地,所述限量机构包括限量机构转轴以及连接于限量机构转轴上的扇叶,所述限量机构转轴两端连接在设置于机壳两侧的机壳转轴孔中,所述驱动电机与限量机构转轴传动连接,所述滚轮的转动方向与限量机构转轴的转动方向一致。
优选地,所述驱动电机与滚轮的传动方式为链传动,驱动电机与限量机构转轴的传动方式为链传动。
优选地,该上料机还设置有用于调节限量机构与传输带之间距离的调节机构,所述调节机构包括手轮、连接杆以及与手轮连接的螺纹杆,所述机壳侧面设置有用于限制螺纹杆的限位结构,所述连接杆上设置有连接杆转轴孔和调节螺母,所述限量机构转轴与连接杆转轴孔连接,所述调节螺母与螺纹杆连接,所述机壳转轴孔为条状孔洞。
优选地,所述连接杆包括支点端和调节端,所述支点端与机壳侧面设置的支点铰接,所述调节螺母位于调节端,所述连接杆转轴孔位于支点端和调节端之间,所述限位结构包括限位框和支撑板,所述螺纹杆位于限位框中,所述支撑板位于螺纹杆下方,所述机壳转轴孔是以支点为圆心的圆弧形条状孔洞。
优选地,所述支点上设置有中转轴,所述中转轴分别与驱动电机以及限量机构转轴链传动连接。
优选地,所述连接杆的调节端还设置有指针,所述机壳上与指针对应位置设置有限量机构高度表。
优选地,所述机壳两侧均设置有调节机构。
优选地,所述机壳下部设置有下部挡框。
本实用新型的有益效果是:该上料机在上料过程中可以阻挡过多的入料向上输送,从而使上料更加均匀,可满足茶叶、谷物等物料在加工过程中的上料需求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的传输带与限量机构的示意图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型调节机构的示意图;
图5为本实用新型限位结构的示意图。
图中标记:1-机壳,101-机壳转轴孔,102-支点,103-下部挡框,2-传输带,201-防滑条,202-滚轮,3-驱动电机,302-防护壳,303-传动链条,4-限量机构,401-限量机构转轴,402-扇叶,5-调节机构,501-调节机构,502-螺纹杆,503-连接杆,5031-支点端,5032-调节端,5033-连接杆转轴孔,504-调节螺母,505-限位框,506-支撑板,507-指针,508-限量机构高度表,6-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型所公开的上料机,包括机壳1、驱动电机3、位于机壳1中的传输带2以及位于传输带2两端的滚轮202,所述驱动电机3与滚轮202传动连接,所述传输带2的表面上设置有防滑条201,所述传输带2上方设置有用于限制上料量的限量机构4。
在上料机中,一般会设置机架6用以支撑倾斜的机壳1,使传输带2倾斜,从而使物料通过传输带2向上输送。该上料机工作过程中,驱动电机3带动滚轮202转动,滚轮202转动带动传输带2转动,传输带2转动就可将传输带2底部的物料向上输送了。其中,因为物料是通过传输带2向上传输的,所以通常情况下,驱动电机3是通过带动传输带2上端的滚轮202从而带动传输带2运动的,这样更有利于传动。驱动电机3与滚轮202之间的传动方式可以是链传动,绳带传动等等传动方式。传输带2的表面上设置的防滑条201可以防止物料在输送过程中向下滑落,同时可以加大传输带2的传输量,防滑条201的的横截面多种多样,可以使三角形,矩形等等。而传输带2上方设置的限量机构4可以防止过多的物料向上输送,从而使向上输送的物料量更加均匀,有利于加工设备的处理。所述的限量机构4可以是距离传输带一定距离的挡板,从而挡住过多的物料;限量机构4也可以是过滤筛,同样可以起到防止过多物料向上输送的作用。
上述方案中,使用挡板等结构作为限量机构4可能会导致物料在限量机构4处堆积、堵塞,加大传输带2转动的负荷,甚至导致传输带2因负荷过大而停止运动。所以,作为优选方式,所述限量机构4包括限量机构转轴401以及连接于限量机构转轴401上的扇叶402,所述限量机构转轴401两端连接在设置于机壳1两侧的机壳转轴孔101中,所述驱动电机3与限量机构转轴401传动连接,所述滚轮202的转动方向与限量机构转轴401的转动方向一致。
驱动电机3带动限量机构转轴401转动,从而使连接在限量机构转轴401上的扇叶402转动,扇叶402转动就将多余的物料向下拨动,这样多余的物料就不会堆积在限量机构4的位置,既达到了限制物料输送量的作用,又使得传输带2一直处于良好运行当中。使用同一驱动电机3同时带动传输带2和限量机构4,不但可以节省成本,还能使传输带2与限量机构4良好地配合。所谓传输带2与限量机构4可以配合良好是指,当要求输送的物料量较少,传输带2与限量机构4距离较近时,扇叶402可能与防滑条201发生碰撞,而通过调节传输带2上防滑条201之间的距离、扇叶402的数量、驱动电机3与限量机构4之间的传动装置或者驱动电机3与传输带2之间的传动装置,就可以使扇叶402避开防滑条201,避免与其发生碰撞。当传输带2向上传输物料时,扇叶402要将多余的物料向下拨,那么扇叶402的翻转方向就需与传输带2传动方向一致,也就是说滚轮202的转动方向与限量机构转轴401的转动方向一致。
如上所述,驱动电机3与滚轮202之间以及驱动电机3与限量机构4之间的传动方式可以是链传动、绳带传动等等,但是,作为优选方式,如图3所示,所述驱动电机3与滚轮202的传动方式为链传动,驱动电机3与限量机构转轴401的传动方式为链传动。链传动在传动过程中无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作,特别适用于该上料机中。如图3所示,驱动电机与滚轮之间的传动链条以及驱动电机与限量机构转轴之间的传动链条通常包裹有防护壳302,以保护传动链条303和防止工作人员受伤。
在实际生产中,针对不同的物料、不同的加工设备,上料机的上料量也会有所不同,所以,如图4所示,作为优选方式,该上料机还设置有用于调节限量机构4与传输带2之间距离的调节机构5,所述调节机构5包括手轮501、连接杆503以及与手轮501连接的螺纹杆502,所述机壳1侧面设置有用于限制螺纹杆502的限位结构,所述连接杆503上设置有连接杆转轴孔5033和调节螺母504,所述限量机构转轴401与连接杆转轴孔5033连接,所述调节螺母504与螺纹杆502连接,所述机壳转轴孔101为条状孔洞。
该上料机调节上料量的方式如下:
转动调节机构5中的手轮501带动螺纹杆502旋转,螺纹杆502旋转使与其连接的调节螺母504向上或者向下移动,调节螺母504移动带动连接杆503移动,连接杆503移动带动限量机构转轴401沿着条状的机壳转轴孔101向上或者向下移动,如此,就可以调节限量机构4与传输带2之间的距离,从而达到调节上料量的效果,使该上料机适用于不同物料和不同加工设备。其中限位结构的作用是限制螺纹杆502的运动方式,限位结构可以是让螺纹杆502只能转动而不能上下运动的板体,限位结构也可以是支撑螺纹杆502的支撑结构与限制螺纹杆502水平方向运动的套筒的组合,限位结构的目的在于使调节螺母504相对于螺纹杆502向上或者向下运动时,相对于机壳1也是向上或者向下运动的,从而达到调节限量机构4与传输带2之间距离的作用。使用螺纹杆502和调节螺母504组合的方式调节上料量,调节精度高,而且能够较为稳定地保持调节后的状态。这里还需注意的是,条状的机壳转轴孔101的走向要与调节过程中限量机构转轴401的移动轨迹一致,否则就难以达到调节上料量的作用了。
上述方案中,在使用调节机构时转动手轮可能较为费力,所以,作为优选方式,如图4和图5所示,所述连接杆503包括支点端5031和调节端5032,所述支点端5031与机壳1侧面设置的支点102铰接,所述调节螺母504位于调节端5032,所述连接杆转轴孔5033位于支点端5031和调节端5032之间,所述限位结构包括限位框505和支撑板506,所述螺纹杆502位于限位框505中,所述螺纹杆502与支撑板506接触,所述机壳转轴孔101是以支点102为圆心的圆弧形条状孔洞。
其调节上料量原理与上文所述调节原理基本相同,转动手轮501,就可使调节螺母504向上或者向下移动,带动连接杆503绕支点102旋转,连接杆503转动带动限量机构转轴401沿着机壳转轴孔101向上或者向下移动,限量机构转轴401向上或者向下移动使限量机构4与传输带2之间的距离增大或者减小,从而达到调节了上料量的效果。在此,使用了杠杆原理,所以不但调节更加省力,而且调节也更加精确。
由于在调节过程中,连接杆503都是绕支点102旋转的,机壳转轴孔101为以支点102为圆心的圆弧形条状孔洞则不会阻碍调节连接杆503的旋转。在调节过程中,螺纹杆502会产生水平方向的位移,而限位框505的设计则能允许螺纹杆502的水平方向的位移,同时防止螺纹杆502过分移动脱离下部的支撑板506的支撑;而有了支撑板506的支撑,螺纹杆502才能很好地发挥其作用。
因为驱动电机3与限量机构4之间为链传动,所以在使用调节机构5时,即使传动链条303有一定的松动也不会影响传动效果,但是如果传动链条303过松,就会导致传动链条303滑落,失去传动作用,所以,调节机构5的调节范围受到很大限制,为解决这一问题,作为优选方式,所述支点102上设置有中转轴,所述中转轴分别与驱动电机3以及限量机构转轴401链传动连接。如此,在使用调节机构5调节上料量的过程中,支点102与限量机构转轴401之间的距离是固定的,所以中转轴与限量机构转轴401的距离固定,而中转轴与驱动电机3之间的距离也是固定的,那么当然就不会存在传动链条303松动的问题了。
在使用上料机时,由于有物料覆盖在传输带2上,所以难以精确判断限量机构4与传输带2之间的距离,也就难以精确判断上料量的多少,所以,作为优选方式,所述连接杆503的调节端5032还设置有指针507,所述机壳1上与指针507对应位置设置有限量机构高度表508。这样在调节上料量的过程中,就能根据指针507所指示的位置,确定限量机构4与传输带2之间的距离,从而确定上料量的多少。在实际生产中,甚至可以根据试验,直接将上料量绘制于限量机构高度表508中。
上述方案中,如果只在机壳1的一侧设置有调节机构5在调节过程中容易导致限量机构4倾斜,不利于准确的调节上料量,甚至会使限量机构4的扇叶402与传输带2发生碰撞,所以,作为优选方式,所述机壳1两侧均设置有调节机构5。这样在调节过程中,就能保证限量机构4与传输带2平行了,从而避免了上述问题。如果两边调节机构5均设置有指针507和限量机构高度表508,在调节过程中,就可根据指针的指示确定两边调节机构5调节的高度一致。
上述方案中由于限量机构4的设置,可能会使得一些输送的物料被拨出上料机,所以,作为优选方式,所述机壳1下部设置有下部挡框103。这样就能很好地防止物料被抛洒出上料机了,同时机壳的侧边也需要一定程度的加高防止物料被抛出。
Claims (9)
1.上料机,包括机壳(1)、驱动电机(3)、位于机壳(1)中的传输带(2)以及位于传输带(2)两端的滚轮(202),所述驱动电机(3)与滚轮(202)传动连接,其特征在于:所述传输带(2)的表面上设置有防滑条(201),所述传输带(2)上方设置有用于限制上料量的限量机构(4)。
2.如权利要求1所述的上料机,其特征在于:所述限量机构(4)包括限量机构转轴(401)以及连接于限量机构转轴(401)上的扇叶(402),所述限量机构转轴(401)两端连接在设置于机壳(1)两侧的机壳转轴孔(101)中,所述驱动电机(3)与限量机构转轴(401)传动连接,所述滚轮(202)的转动方向与限量机构转轴(401)的转动方向一致。
3.如权利要求2所述的上料机,其特征在于:所述驱动电机(3)与滚轮(202)的传动方式为链传动,驱动电机(3)与限量机构转轴(401)的传动方式为链传动。
4.如权利要求3所述的上料机,其特征在于:还设置有用于调节限量机构(4)与传输带(2)之间距离的调节机构(5),所述调节机构(5)包括手轮(501)、连接杆(503)以及与手轮(501)连接的螺纹杆(502),所述机壳(1)侧面设置有用于限制螺纹杆(502)的限位结构,所述连接杆(503)上设置有连接杆转轴孔(5033)和调节螺母(504),所述限量机构转轴(401)与连接杆转轴孔(5033)连接,所述调节螺母(504)与螺纹杆(502)连接,所述机壳转轴孔(101)为条状孔洞。
5.如权利要求4所述的上料机,其特征在于:所述连接杆(503)包括支点端(5031)和调节端(5032),所述支点端(5031)与机壳(1)侧面设置的支点(102)铰接,所述调节螺母(504)位于调节端(5032),所述连接杆转轴孔(5033)位于支点端(5031)和调节端(5032)之间,所述限位结构包括限位框(505)和支撑板(506),所述螺纹杆(502)位于限位框(505)中,所述螺纹杆(502)与支撑板(506)接触,所述机壳转轴孔(101)是以支点(102)为圆心的圆弧形条状孔洞。
6.如权利要求5所述的上料机,其特征在于:所述支点(102)上设置有中转轴,所述中转轴分别与驱动电机(3)以及限量机构转轴(401)链传动连接。
7.如权利要求6所述的上料机,其特征在于:所述连接杆(503)的调节端(5032)还设置有指针(507),所述机壳(1)上与指针(507)对应位置设置有限量机构高度表(508)。
8.如权利要求4、5、6或7所述的上料机,其特征在于:所述机壳(1)两侧均设置有调节机构(5)。
9.如权利要求1至7中任一权利要求所述的上料机,其特征在于:所述机壳(1)下部设置有下部挡框(103)。
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CN107114498A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-01 | 浙江上河茶叶机械有限公司 | 茶叶加工流水线 |
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