CN202988319U - 一种落料平仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种落料平仓装置,包括两套上卷筒机构,两套落料滑梯,两套折叠板调节机构;两套上卷筒机构中每套均包括两个立式带座球面球轴承Ⅰ、上卷筒和减速电机;轴上设有上卷筒,该上卷筒上绕有钢丝绳Ⅰ;两套落料滑梯中每套均包括固定框架、滑梯和折叠板;滑梯套在固定框架内,该固定框架上部设有滑轮Ⅰ;滑梯下部设有折叠板,该折叠板端部设有拉手;滑梯上部设有耳板;两套折叠板调节机构中每套均包括两个立式带座球面球轴承Ⅱ、下卷筒和手柄;下卷筒轴上设有下卷筒,该下卷筒上绕有钢丝绳Ⅱ;钢丝绳Ⅰ绕过滑轮Ⅰ与耳板相连;钢丝绳Ⅱ绕过横向皮带机端部侧面设的滑轮Ⅱ与拉手相连。本实用新型可防止玉米果穗碰伤破损,减少人力平仓劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字形皮带输送机技术领域,尤其涉及一种落料平仓装置。
背景技术
十字形皮带输送机是在种子加工行业使用的输送设备,尤其在大型种子加工企业的生产中应用非常广泛,在给烘干房烘干仓种床上卸料时,由十字形皮带机的横向皮带机端部卸料,玉米果穗沿抛物线下落,在种床上堆成圆锥形。为了防止玉米果穗碰伤,减少破损,在十字形皮带机的横向皮带机端部上方设置缓冲皮带滚筒,上面绕缓冲皮带;在横向皮带机端部下方设置缓冲皮带挂钩,把缓冲皮带的另一端挂在挂钩上,这样就形成一个连接缓冲皮带滚筒和挂钩之间的半个缓冲皮带长环,这个半缓冲皮带长环可以下垂到烘干房烘干仓种床面。通过设置在缓冲皮带滚筒上的减速电机,带动缓冲皮带滚筒转动,可以调节缓冲皮带半个长环下垂的高度。当十字形皮带机的横向皮带机端部卸料时,玉米果穗先落在缓冲皮带下垂的半长环圆弧部位,起到缓冲作用,再落到烘干仓种床上。防止了玉米果穗碰伤,减少了破损。但是,玉米果穗在种床上还是堆成一个圆锥形,整个种床面上玉米果穗堆积的厚度不一致,在烘干时种床面上的通透性不一致,造成干湿不一致。因此,需要人力平仓,使种床面上玉米果穗的厚度一致,但体力劳动量大。
为了提高工作效率,减少体力劳动,需要在十字形皮带机的横向皮带机上设置一种既能防止了玉米果穗碰伤,减少破损,又能减少体力平仓劳动的落料平仓装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既防止玉米果穗碰伤、减少破损、又能减少人力平仓劳动的落料平仓装置。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种落料平仓装置,特征在于:包括设在十字形皮带机的横向皮带机上部的两套上卷筒机构,设在所述横向皮带机左右两端的两套落料滑梯,设在所述横向皮带机左右两端下部及其两侧的两套折叠板调节机构;其中
所述两套上卷筒机构中的每套均包括设在所述横向皮带机上部的带中间孔Ⅰ的两个立式带座球面球轴承Ⅰ、上卷筒和减速电机;所述两个立式带座球面球轴承Ⅰ通过穿过所述中间孔的轴连接在一起;所述轴上设有上卷筒,该上卷筒上绕有钢丝绳Ⅰ;所述轴的端部设有所述减速电机;
所述两套落料滑梯中的每套均包括设在所述横向皮带机端部的固定框架、滑梯和折叠板;所述滑梯套在所述固定框架内,该固定框架上部设有滑轮Ⅰ;所述滑梯的下部设有所述折叠板,该折叠板的端部设有拉手;所述滑梯上部设有耳板;
所述两套折叠板调节机构中的每套均包括设在所述横向皮带机端部下方的带中间孔Ⅱ的两个立式带座球面球轴承Ⅱ、下卷筒和手柄;所述两个立式带座球面球轴承Ⅱ通过穿过所述中间孔的下卷筒轴连接在一起;所述下卷筒轴上设有下卷筒,该下卷筒上绕有钢丝绳Ⅱ;所述下卷筒的端部设有相扣合的棘轮棘爪;所述下卷筒轴的端部设有所述手柄;
所述钢丝绳Ⅰ绕过所述滑轮Ⅰ与所述滑梯上部的耳板相连;
所述钢丝绳Ⅱ绕过所述横向皮带机端部侧面设的滑轮Ⅱ与所述折叠板端部的拉手相连。
所述折叠板和所述滑梯通过销子联接在一起。
所述折叠板上设有缓冲橡胶板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过操作上、下卷筒,控制滑梯及折叠板的上下位置和折叠板打开的角度, 就能控制玉米果穗下落的高度和落点的远近,实现由十字形皮带机给烘干房烘干仓种床上卸料时、玉米果穗的堆积面形成大体上与种床面平行的斜面,堆积层厚度一致、通透性一致,减少和代替人工平仓的体力劳动,实现平仓作业的机械化。
2、本实用新型折叠板上设置着缓冲橡胶板,能够防止玉米果穗碰伤、减少破损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的十字形皮带机结构示意图。
图2为图1中横向皮带机的A-A剖视图。
图3为图1中横向皮带机的B-B剖视图。
图中:1—立式带座球面球轴承Ⅰ 2—轴 3—横向皮带机 8—上卷筒 9—钢丝绳Ⅰ 10—滑梯 11—折叠板 12—手柄 13—钢丝绳Ⅱ14—下卷筒 15—减速电机 16—固定框架。
具体实施方式
如图1~3所示,一种落料平仓装置,包括设在十字形皮带机的横向皮带机3上部的两套上卷筒机构,设在横向皮带机3左右两端的两套落料滑梯,设在横向皮带机3左右两端下部及其两侧的两套折叠板调节机构。
其中
两套上卷筒机构中的每套均包括设在横向皮带机3上部的带中间孔Ⅰ的两个立式带座球面球轴承Ⅰ1、上卷筒8和减速电机15;两个立式带座球面球轴承Ⅰ1通过穿过中间孔的轴2连接在一起;轴2上设有上卷筒8,该上卷筒8上绕有钢丝绳Ⅰ9;轴2的端部设有减速电机15。
两套落料滑梯中的每套均包括设在横向皮带机3端部的固定框架16、滑梯10和折叠板11;滑梯10套在固定框架16内,该固定框架16上部设有滑轮Ⅰ;滑梯10的下部设有折叠板11,该折叠板11的端部设有拉手;滑梯10上部设有耳板。
两套折叠板调节机构中的每套均包括设在横向皮带机3端部下方的带中间孔Ⅱ的两个立式带座球面球轴承Ⅱ、下卷筒14和手柄12;两个立式带座球面球轴承Ⅱ通过穿过中间孔的下卷筒轴连接在一起;下卷筒轴上设有下卷筒14,该下卷筒14上绕有钢丝绳Ⅱ13;下卷筒14的端部设有相扣合的棘轮棘爪;下卷筒轴的端部设有手柄12。
钢丝绳Ⅰ9绕过滑轮Ⅰ与滑梯10上部的耳板相连;钢丝绳Ⅱ13绕过横向皮带机3端部侧面设的滑轮Ⅱ与折叠板11端部的拉手相连。
折叠板11和滑梯10通过销子联接在一起。折叠板11上设有缓冲橡胶板。
本实用新型的工作原理是:
由十字形皮带机给烘干房烘干仓种床上卸料时、玉米果穗先由十字形皮带机的横向皮带机3端部沿第一条落料抛物线落到折叠板11上,再由折叠板11沿第二条落料抛物线落到烘干仓种床上。减速电机15转动,带动上卷筒8上的钢丝绳Ⅰ9、滑梯10在装配在十字形皮带机的横向皮带机3端部的固定框架16中上下滑动,由于折叠板11和滑梯10用销子联接在一起,折叠板11和滑梯10一起上下滑动。
与此同时,转动手柄12带动下卷筒14转动,绕在下卷筒14上的钢丝绳Ⅱ13带动折叠板11、绕着把折叠板11和滑梯10联接在一起的销子转动,折叠板11打开的角度大小就会变化。
在减速电机15转动之前,把下卷筒14端部的棘爪扣合在棘轮上或反转过来,当折叠板11随着滑梯10上下移动时,钢丝绳13随着手柄12的转动而张紧或由于滑梯10下滑的重力作用而自动放松。
控制滑梯10及折叠板11的上下位置,就控制了第一条落料抛物线的高度和折叠板11上的落点位置 ;同时也就控制了第二条落料抛物线的高度。控制折叠板11打开的角度大小,就控制了第二条落料抛物线的落点距离。
反复调节滑梯10及折叠板11的上下位置和折叠板11打开的角度大小,就能控制玉米果穗在烘干仓种床上的不同落点位置,从而实现玉米果穗的堆积面形成大体上与种床面平行的斜面,堆积层厚度一致、通透性一致,用机械的落料平仓装置减少和代替人工平仓的体力劳动,实现平仓作业的机械化。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为机械领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种落料平仓装置,特征在于:包括设在十字形皮带机的横向皮带机(3)上部的两套上卷筒机构,设在所述横向皮带机(3)左右两端的两套落料滑梯,设在所述横向皮带机(3)左右两端下部及其两侧的两套折叠板调节机构;其中
所述两套上卷筒机构中的每套均包括设在所述横向皮带机(3)上部的带中间孔Ⅰ的两个立式带座球面球轴承Ⅰ(1)、上卷筒(8)和减速电机(15);所述两个立式带座球面球轴承Ⅰ(1)通过穿过所述中间孔的轴(2)连接在一起;所述轴(2)上设有上卷筒(8),该上卷筒(8)上绕有钢丝绳Ⅰ(9);所述轴(2)的端部设有所述减速电机(15);
所述两套落料滑梯中的每套均包括设在所述横向皮带机(3)端部的固定框架(16)、滑梯(10)和折叠板(11);所述滑梯(10)套在所述固定框架(16)内,该固定框架(16)上部设有滑轮Ⅰ;所述滑梯(10)的下部设有所述折叠板(11),该折叠板(11)的端部设有拉手;所述滑梯(10)上部设有耳板;
所述两套折叠板调节机构中的每套均包括设在所述横向皮带机(3)端部下方的带中间孔Ⅱ的两个立式带座球面球轴承Ⅱ、下卷筒(14)和手柄(12);所述两个立式带座球面球轴承Ⅱ通过穿过所述中间孔的下卷筒轴连接在一起;所述下卷筒轴上设有下卷筒(14),该下卷筒(14)上绕有钢丝绳Ⅱ(13);所述下卷筒(14)的端部设有相扣合的棘轮棘爪;所述下卷筒轴的端部设有所述手柄(12);
所述钢丝绳Ⅰ(9)绕过所述滑轮Ⅰ与所述滑梯(10)上部的耳板相连;
所述钢丝绳Ⅱ(13)绕过所述横向皮带机(3)端部侧面设的滑轮Ⅱ与所述折叠板(11)端部的拉手相连。
2.如权利要求1所述的一种落料平仓装置,其特征在于:所述折叠板(11)和所述滑梯(10)通过销子联接在一起。
3.如权利要求1所述的一种落料平仓装置,其特征在于:所述折叠板(11)上设有缓冲橡胶板。
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CN 201220662538 CN202988319U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种落料平仓装置 |
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CN 201220662538 CN202988319U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种落料平仓装置 |
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CN104003203A (zh) * | 2014-05-24 | 2014-08-27 | 湖州新开元碎石有限公司 | 一种矿料储料系统 |
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