CN211393584U - 一种用于卸船机的可转动抓斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卸船机的可转动抓斗装置，包括至少一对相对设置的抓斗瓣，所述抓斗瓣上部通过铰接与下承梁连接，所述抓斗瓣侧边通过铰接连接在撑杆下部，所述撑杆上部与上承梁连接，所述下承梁中间设置有第一滑轮组，所述上承梁中间设置有第二滑轮组，所述第一滑轮组与第二滑轮组通过第一钢绳连接，所述第一钢绳通过设置在上承梁表面的滑杆移动；在吊梁表面设置有推力轴承，在所述推力轴承表面设置有圆形底座，所述上承梁通过表面设置的第二钢绳连接在底座下端的通孔中，所述底座内侧壁设置有小于半圆周的内齿轮并在内齿轮边缘设置限位凸块，所述内齿轮与转动电机的齿轮轴啮合。所述抓斗装置具有能调整抓斗角度及称重的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抓斗装置技术领域，具体涉及用于卸船机的可转动抓斗装置。
背景技术
现有技术中，卸船机使用的抓斗开口方向是固定的，因此抓斗在作业过程中，会出现因开斗时机把握不准确而造成落料点不在料斗中心，使得积料板上堆积大量物料，这样易造成积料板负载过大，导致积料板钢丝绳寿命变短，甚至造成钢丝绳断裂等情况。同时，还会造成物料飞溅，对来往工人或维修人员造成伤害，存在较大的安全隐患。目前的解决方法是在作业时降低速度，慢慢地调试抓斗的位置，该方法会极大降低卸船效率和经济效益。
为了使抓斗在物料放置过程中，即使抓斗停留位置不是在料斗正中心，也能通过调整抓斗方向减少物料洒落在积料板上的概率和减少物料飞溅，因此，抓斗装置的结构还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用便捷、能调整抓斗角度并且能够称重的抓斗装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于卸船机的可转动抓斗装置，包括至少一对相对设置的抓斗瓣，所述抓斗瓣上部通过铰接与下承梁连接，所述抓斗瓣侧边通过铰接连接在撑杆下部，所述撑杆上部与上承梁连接，所述下承梁中间设置有第一滑轮组，所述上承梁中间设置有第二滑轮组，所述第一滑轮组与第二滑轮组通过第一钢绳连接，所述第一钢绳通过设置在上承梁表面的滑杆移动；在吊梁表面设置有推力轴承，在所述推力轴承表面设置有圆形底座，所述上承梁通过表面设置的第二钢绳连接在底座下端的通孔中，所述底座内侧壁设置有小于半圆周的内齿轮并在内齿轮边缘设置限位凸块，所述内齿轮与转动电机的齿轮轴啮合。
为了更好地啮合，优选的技术方案是，所述内齿轮与所述齿轮轴的齿轮为斜齿轮。
为了方便称重，优选的技术方案是，在所述底座上设置有称重装置。
为了适应不同形状尺寸的物料需求，优选的技术方案是，所述抓斗瓣为一对到四对。
为了装卸食品用的材料，优选的技术方案是，所述抓斗瓣材质为不锈钢或碳钢表层涂覆有聚四氟乙烯中的一种。
为了适应不同重量的物料需求，优选的技术方案是，所述第一滑轮组设置有两个滑轮，所述第二滑轮组设置有三个滑轮。
为了使降低转动速度，防止撒料，优选的技术方案是，所述转动电机连接减速器。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述用于卸船机的可转动抓斗装置使用便捷、能调整抓斗角度并且能够称重。采用转动电机带动底座上的内齿轮转动，从而带动抓料斗方向转变。使抓斗在物料放置过程中极大的减少了物料洒落在积料板上的概率，增加了积料板钢丝绳的使用寿命，同时还减少了物料的飞溅。
附图说明
图1是本实用新型用于卸船机的可转动抓斗装置结构示意图；
图2是本实新型第一滑轮组与第二滑轮组连接示意图；
图3是本实用新型齿轮啮合示意图；
图4是本实用新型增加称重装置与底座的连接示意图。
图中：1、抓斗瓣；2、下承梁；3、撑杆；4、上承梁；5、第一滑轮组；6、第二滑轮组；7、第一钢绳；8、吊梁；9、推力轴承；10、底座；11、第二钢绳；12、内齿轮；13、限位凸块；14、转动电机；15、齿轮轴；16、支架；17、螺母；18、称重装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是一种用于卸船机的可转动抓斗装置，包括一对相对设置的抓斗瓣1，抓斗瓣1的上部通过铰接与下承梁2连接，抓斗瓣1的侧边通过铰接连接在撑杆3的下部，撑杆3的上部与上承梁4连接，下承梁2中间设置有第一滑轮组5，上承梁4的中间设置有第二滑轮组6，第一滑轮组5与第二滑轮组6通过第一钢绳7连接，第一钢绳7通过设置在上承梁4表面的滑杆移动。第一滑轮组5设置有两个滑轮，第二滑轮组6设置有三个滑轮，连接方式如图2所示。
在吊梁8表面设置推力轴承9，在推力轴承9表面设置有圆形底座10，上承梁4通过表面设置的第二钢绳11与底座10下端的通孔连接，底座10内侧壁设置有小于半圆周的内齿轮12，内齿轮12边缘设置有限位凸块13，内齿轮12与转动电机14的齿轮轴15啮合，如图3所示。转动电机14安装在吊梁8的支架16上。
如图4所示，为了方便在装卸物料的时候称重，在底座10上通过螺母17设置有称重装置18。
为了更好地啮合，优选的技术方案是，所述内齿轮和所述外齿轮为斜齿齿轮。
为了适应不同形状尺寸的物料需求，优选的技术方案是，所述抓斗瓣为一对到四对。
为了装卸食品用的原料，优选的技术方案是，所述抓斗瓣材质为不锈钢或碳钢表层涂覆有聚四氟乙烯中的一种。
为了使降低转动速度，防止撒料，优选的技术方案是，所述转动电机连接减速器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，包括至少一对相对设置的抓斗瓣，所述抓斗瓣上部通过铰接与下承梁连接，所述抓斗瓣侧边通过铰接连接在撑杆下部，所述撑杆上部与上承梁连接，所述下承梁中间设置有第一滑轮组，所述上承梁中间设置有第二滑轮组，所述第一滑轮组与第二滑轮组通过第一钢绳连接，所述第一钢绳通过设置在上承梁表面的滑杆移动；在吊梁表面设置有推力轴承，在所述推力轴承表面设置有圆形底座，所述上承梁通过表面设置的第二钢绳连接在底座下端的通孔中，所述底座内侧壁设置有小于半圆周的内齿轮并在内齿轮边缘设置限位凸块，所述内齿轮与转动电机的齿轮轴啮合。
2.如权利要求1所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，所述内齿轮与所述齿轮轴的齿轮为斜齿轮。
3.如权利要求2所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，在所述底座上设置有称重装置。
4.如权利要求3所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，所述抓斗瓣为一对到四对。
5.如权利要求4所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，所述抓斗瓣材质为不锈钢或碳钢表层涂覆有聚四氟乙烯中的一种。
6.如权利要求5所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，所述第一滑轮组设置有两个滑轮，所述第二滑轮组设置有三个滑轮。
7.如权利要求2所述的用于卸船机的可转动抓斗装置，其特征在于，所述转动电机连接减速器。
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|---|---|---|---|
| CN201921676868.8U CN211393584U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种用于卸船机的可转动抓斗装置 |
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| CN201921676868.8U CN211393584U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种用于卸船机的可转动抓斗装置 |
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| CN (1) | CN211393584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115233675A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-25 | 山河智能装备股份有限公司 | 引孔式静力压桩机及引孔式静力压桩机的施工方法 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921676868.8U patent/CN211393584U/zh active Active
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