CN208361074U - 一种自动化高效圆钢储存转运装置 - Google Patents

一种自动化高效圆钢储存转运装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208361074U
CN208361074U CN201820400454.1U CN201820400454U CN208361074U CN 208361074 U CN208361074 U CN 208361074U CN 201820400454 U CN201820400454 U CN 201820400454U CN 208361074 U CN208361074 U CN 208361074U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage rack
component
round steel
connect
stock support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820400454.1U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋巍
陈志宏
朱俊崖
许延涛
晏阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinggang Special Steel Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinggang Special Steel Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jinggang Special Steel Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Jinggang Special Steel Technology Co Ltd
Priority to CN201820400454.1U priority Critical patent/CN208361074U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208361074U publication Critical patent/CN208361074U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及储存装置技术领域,尤其涉及一种自动化高效圆钢储存转运装置。目前,叠加堆放的圆钢相互之间没有间隙,对后期吊装转运造成较大困难,导致吊装效率低下。本实用新型通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接,并通过铰链把储料架与地面连接,阻挡气缸设置在隔板底部右端,有效地提高了储料的效率。通过送料组件设置在滑块的左侧,减速电机驱动绕线轮缠绕钢丝绳,进而带动送料组件上下移动,有效地增大了储料空间。通过支架铰链把夹料座与送料支架连接,在夹料座上部成V型设置两组导辊,有效地提高了上下料和传输的效率,进而提高了生产效率。本实用新型主要用于圆钢储存转运。

Description

一种自动化高效圆钢储存转运装置
技术领域
本实用新型涉及储存装置技术领域,尤其涉及一种自动化高效圆钢储存转运装置。
背景技术
在钢铁厂经常需要把圆钢堆放起来,以备后续工序集中处理,或者等待出厂运输。由于圆钢容易滚动,需要在两侧挡住依次叠加堆放。但是,叠加堆放的圆钢相互之间没有间隙,对后期吊装转运造成较大困难,导致吊装效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种储存圆钢方便和能有效提高圆钢吊装转运效率的自动化高效圆钢储存转运装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种自动化高效圆钢储存转运装置,包括储料组件1和放料组件2;所述放料组件2竖直设置在储料组件1一侧;所述储料组件1包括储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14和储料架铰链15;所述储料架11竖直设置并通过储料架铰链15与地面连接,所述储料架摆动油缸14设置在储料架11左侧,所述储料架摆动油缸14一端与储料架11下部左端连接,另一端与地面连接,所述储料架11至上而下依次水平设置若干隔板111,所述隔板111之间形成储料腔13,所述阻挡气缸12竖直设置在隔板111底部右端;所述放料组件2包括导轮21、钢丝绳22、绕线轮23、减速电机24、导轨25、放料支架26、滑块27和送料组件28;所述放料支架26竖直设置在储料组件1右侧,所述导轨25竖直设置在放料支架26左侧,所述滑块27与导轨25滑动连接,所述送料组件28设置在滑块27的左侧,所述导轮21设置在放料支架26的上端,所述减速电机24水平设置在导轮21下方,所述绕线轮23设置在减速电机24的输出轴上,所述钢丝绳22一端连接送料组件28上端,另一端连接绕线轮23,所述钢丝绳22从上方绕在导轮21的外圆上。
进一步的,所述送料组件28包括送料支架281、送料电机282、送料支架摆动油缸283、送料支架铰链284、夹料座285和导辊286;所述夹料座285竖直设置在送料支架281左侧上方,所述夹料座285通过送料支架铰链284与送料支架281连接,在所述夹料座285上部成V型设置两组导辊286,在所述两组导辊286中右侧一组的上端设有送料电机282,所述摆动油缸283一端连接夹料座285的右端,另一端连接送料支架281。
进一步的,所述的一种自动化高效圆钢储存转运装置,其特征在于:所述导辊286的材料为钢,所述导辊286外圆设有滚花。
本实用新型的有益效果在于:
通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接,并通过铰链把储料架与地面连接,阻挡气缸设置在隔板底部右端,使得储料架摆动油缸能推动储料架左右倾斜摆动,圆钢3在重力作用下左右滚动,由阻挡气缸控制圆钢3的进出,有效地提高了储料的效率。通过送料组件设置在滑块的左侧,减速电机驱动绕线轮缠绕钢丝绳,进而带动送料组件上下移动,使得送料组件能够对储料架上各层储料腔进行上下料,有效地增大了储料空间。通过支架铰链把夹料座与送料支架连接,在夹料座上部成V型设置两组导辊,使得圆钢3能够被倾翻和夹持,同时能够被导辊传输并与其它工序进行衔接,有效地提高了上下料和传输的效率,进而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型中送料组件的正视图;
图中:储料组件1、放料组件2、圆钢3、储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14、储料架铰链15、隔板111、导轮21、钢丝绳22、绕线轮23、减速电机24、导轨25、放料支架26、滑块27、送料组件28、送料支架281、送料电机282、送料支架摆动油缸283、送料支架铰链284、夹料座285、导辊286。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一个较佳实施例,该自动化高效圆钢储存转运装置,包括储料组件1和放料组件2;放料组件2竖直设置在储料组件1一侧;储料组件1包括储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14和储料架铰链15;储料架11竖直设置并通过储料架铰链15与地面连接,储料架摆动油缸14设置在储料架11左侧,储料架摆动油缸14一端与储料架11下部左端连接,另一端与地面连接,储料架11至上而下依次水平设置若干隔板111,隔板111之间形成储料腔13,阻挡气缸12竖直设置在隔板111底部右端;放料组件2包括导轮21、钢丝绳22、绕线轮23、减速电机24、导轨25、放料支架26、滑块27和送料组件28;放料支架26竖直设置在储料组件1右侧,导轨25竖直设置在放料支架26左侧,滑块27与导轨25滑动连接,送料组件28设置在滑块27的左侧,导轮21设置在放料支架26的上端,减速电机24水平设置在导轮21下方,绕线轮23设置在减速电机24的输出轴上,钢丝绳22一端连接送料组件28上端,另一端连接绕线轮23,钢丝绳22从上方绕在导轮21的外圆上。
如图3所示,送料组件28包括送料支架281、送料电机282、送料支架摆动油缸283、送料支架铰链284、夹料座285和导辊286;夹料座285竖直设置在送料支架281左侧上方,夹料座285通过送料支架铰链284与送料支架281连接,在夹料座285上部成V型设置两组导辊286,在两组导辊286中右侧一组的上端设有送料电机282,摆动油缸283一端连接夹料座285的右端,另一端连接送料支架281。导辊286的材料为钢,导辊286外圆设有滚花。
工作原理如下:
上道工序的圆钢3经过导辊被传输至夹料座上,减速电机驱动绕线轮缠绕钢丝绳,进而带动送料组件上下移动,使得夹料座对准储料腔,此时储料架摆动油缸带动储料架向左倾斜,圆钢3向左倾斜,接着阻挡气缸缩回输出轴,接着送料支架摆动油缸推动夹料座向左倾斜,将圆钢3倾倒至储料腔内,接着阻挡气缸伸出输出轴。当要卸料时,储料架摆动油缸带动储料架向有倾斜,圆钢3向右倾斜,接着阻挡气缸缩回输出轴,圆钢3在重力的作用下滚至夹料座上,接着送料支架摆动油缸推动夹料座向右,直至夹料座竖直,并由减速电机驱动带动下降,当下降至底部时导辊把圆钢传送至下道工序,同时导辊上的滚花能防止打滑。
本实用新型的有益效果在于:
通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接,并通过铰链把储料架与地面连接,阻挡气缸设置在隔板底部右端,使得储料架摆动油缸能推动储料架左右倾斜摆动,圆钢3在重力作用下左右滚动,由阻挡气缸控制圆钢3的进出,有效地提高了储料的效率。通过送料组件设置在滑块的左侧,减速电机驱动绕线轮缠绕钢丝绳,进而带动送料组件上下移动,使得送料组件能够对储料架上各层储料腔进行上下料,有效地增大了储料空间。通过支架铰链把夹料座与送料支架连接,在夹料座上部成V型设置两组导辊,使得圆钢3能够被倾翻和夹持,同时能够被导辊传输并与其它工序进行衔接,有效地提高了上下料和传输的效率,进而提高了生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动化高效圆钢储存转运装置,其特征在于:包括储料组件(1)和放料组件(2);所述放料组件(2)竖直设置在储料组件(1)一侧;所述储料组件(1)包括储料架(11)、阻挡气缸(12)、储料腔(13)、储料架摆动油缸(14)和储料架铰链(15);所述储料架(11)竖直设置并通过储料架铰链(15)与地面连接,所述储料架摆动油缸(14)设置在储料架(11)左侧,所述储料架摆动油缸(14)一端与储料架(11)下部左端连接,另一端与地面连接,所述储料架(11)至上而下依次水平设置若干隔板(111),所述隔板(111)之间形成储料腔(13),所述阻挡气缸(12)竖直设置在隔板(111)底部右端;所述放料组件(2)包括导轮(21)、钢丝绳(22)、绕线轮(23)、减速电机(24)、导轨(25)、放料支架(26)、滑块(27)和送料组件(28);所述放料支架(26)竖直设置在储料组件(1)右侧,所述导轨(25)竖直设置在放料支架(26)左侧,所述滑块(27)与导轨(25)滑动连接,所述送料组件(28)设置在滑块(27)的左侧,所述导轮(21)设置在放料支架(26)的上端,所述减速电机(24)水平设置在导轮(21)下方,所述绕线轮(23)设置在减速电机(24)的输出轴上,所述钢丝绳(22)一端连接送料组件(28)上端,另一端连接绕线轮(23),所述钢丝绳(22)从上方绕在导轮(21)的外圆上。
2.根据权利要求1中所述的一种自动化高效圆钢储存转运装置,其特征在于:所述送料组件(28)包括送料支架(281)、送料电机(282)、送料支架摆动油缸(283)、送料支架铰链(284)、夹料座(285)和导辊(286);所述夹料座(285)竖直设置在送料支架(281)左侧上方,所述夹料座(285)通过送料支架铰链(284)与送料支架(281)连接,在所述夹料座(285)上部成V型设置两组导辊(286),在所述两组导辊(286)中右侧一组的上端设有送料电机(282),所述摆动油缸(283)一端连接夹料座(285)的右端,另一端连接送料支架(281)。
3.根据权利要求2中所述的一种自动化高效圆钢储存转运装置,其特征在于:所述导辊(286)的材料为钢,所述导辊(286)外圆设有滚花。
CN201820400454.1U 2018-03-23 2018-03-23 一种自动化高效圆钢储存转运装置 Expired - Fee Related CN208361074U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820400454.1U CN208361074U (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种自动化高效圆钢储存转运装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820400454.1U CN208361074U (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种自动化高效圆钢储存转运装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208361074U true CN208361074U (zh) 2019-01-11

Family

ID=64922190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820400454.1U Expired - Fee Related CN208361074U (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种自动化高效圆钢储存转运装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208361074U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112141578A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 田浩然 直线拉簧复位式巷道堆垛机
CN112777199A (zh) * 2020-12-28 2021-05-11 苏州阿米特金属制品有限公司 一种金属件加工成品吊装堆垛整理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112141578A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 田浩然 直线拉簧复位式巷道堆垛机
CN112777199A (zh) * 2020-12-28 2021-05-11 苏州阿米特金属制品有限公司 一种金属件加工成品吊装堆垛整理系统
CN112777199B (zh) * 2020-12-28 2023-02-10 苏州阿米特金属制品有限公司 一种金属件加工成品吊装堆垛整理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209684566U (zh) 一种自动上货货架
CN208361074U (zh) 一种自动化高效圆钢储存转运装置
CN108438928B (zh) 桶装水的码垛装置
CN103964212B (zh) 一种托盘高位更换码垛机
CN207595302U (zh) 一种药品包装机
CN110482239A (zh) 码垛系统及码垛方法
CN208716059U (zh) 垃圾桶挂桶翻倒结构
CN207209338U (zh) 一种托盘打钉生产线的出料机构
CN106167117A (zh) 分级存储包装工艺及分级存储包装装置
CN206156180U (zh) 一种货架专用提升装置
KR101537976B1 (ko) 구조의 간소화가 이룩된 박스 적재시스템
CN202609616U (zh) 装车机
CN202594361U (zh) 料区到料仓物流系统
CN206307348U (zh) 包装袋袋皮自动传送装置及自动供袋机
CN208007594U (zh) 一种低能耗圆钢装卸存放装置
JPH0395003A (ja) 巻取ロール用ストレージ装置
CN208135488U (zh) 桶装水的码垛装置
CN107804713B (zh) 一种物流托盘堆码与拆堆装置
CN205527466U (zh) 一种安全型粮食提升机
CN204586624U (zh) 车辆
CN106742282A (zh) 一种叠包集装机
CN210558049U (zh) 一种移动码垛机器人系统
CN206494176U (zh) 一种叠包集装机
CN103058059B (zh) 双平臂塔式起重机及其起重小车同步控制装置
CN210852542U (zh) 一种固体发酵饲料的自动运输设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190111

Termination date: 20210323

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee