CN207209338U - 一种托盘打钉生产线的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木制托盘加工设备领域，特别涉及一种托盘打钉生产线的出料机构，其技术方案要点是：包括机架、升降平台和出料输送带；出料输送带包括对称布置于机架上的两条，升降平台设置于出料输送带之间，两条出料输送带外侧的机架上设置有堆码装置，堆码装置包括可转动的若干托盘支撑块；托盘支撑块靠近出料输送带的一侧为支撑端，支撑端顶面为弧形。其特点是托盘支撑块的支撑端为圆弧型，具有较高强度，能够承载较大重量，不易损耗。

Description

一种托盘打钉生产线的出料机构

技术领域

本实用新型涉及木制托盘加工设备领域，特别涉及一种托盘打钉生产线的出料机构。

背景技术

木制托盘是用于集装、堆放、搬运、运输和放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。通常，木制托盘与叉车配合，能够实现物料的机械化搬运工作；木制托盘与货架结合，又能实现对物料的有序堆垛存放，并大幅提高空间的利用率。木制托盘一般是由多块木板钉接而成，使用打钉生产线实现机械化打钉，能够提高生产效率和质量。

针对托盘打钉生产线，我国现有如下专利：

专利公告号：CN205238209U，公开了一种木头托盘打钉输送堆码装置，其能够方便地实现木头托盘的输送、打钉、翻转、堆码操作，设备结构较为简单，使用成本低，提高生产效率和经济效益，其包括进料输送链，所述进料输送链上安装有托盘夹具，所述进料输送链上端安装有打钉装置，所述打钉装置包括打钉机架，所述打钉机架上端安装有下钉装置，下端安装有压钉装置和导钉装置，所述进料输送链端部安装有出料输送带，所述出料输送带包括对应布置的两个，两个所述出料输送带之间沿所述出料输送带顺次设置有翻转装置和升降装置，所述升降装置处安装有堆码装置。该实用新型的翻转装置通过设置接应板，使托盘旋转到100度的倾斜位置后，通过接应板支撑完成翻转，可以避免托盘撞击操作台面。然而，由该专利的说明书附图26可知，该装置中的托盘支撑块的端部为楔形，码放操作完成后，托盘支撑块的楔形端部需要承受已码放完成的托盘的重力，而堆码支撑块无法给托盘支撑块的楔形部分提供支撑力；由于楔形端部较薄，当码放的托盘较多时，托盘支撑块的楔形端部容易发生断裂，造成隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种托盘打钉生产线的出料机构，其特点是托盘支撑块的支撑端为圆弧型，具有较高强度，能够承载较大重量，不易损耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种托盘打钉生产线的出料机构，包括机架、升降平台和出料输送带；出料输送带包括对称布置于机架上的两条，升降平台设置于出料输送带之间，两条出料输送带外侧的机架上设置有堆码装置，堆码装置包括可转动的若干托盘支撑块；托盘支撑块靠近出料输送带的一侧为支撑端，支撑端顶面为弧形。

通过上述技术方案，将托盘支撑块的支撑端设置为弧形，一方面能够在升降平台顶起木制托盘时，令上层木制托盘缓缓靠近下层木制托盘，避免上层木制托盘突然下坠，导致堆码的木制托盘剧烈摇晃，产生坠落风险；另一方面弧形的支撑端相较对比文件中的楔形更为厚实，强度更高，能够承载更多的重量，且形状过渡平滑，应力分散，不易发生断裂；将弧形设置于支撑端的顶面，能够使托盘支撑块的受力点处于托盘支撑块靠近机架的位置，根据杠杆原理，受力点越靠近机架，托盘支撑块的承载力越强，能够承载更大的重量。

优选的，托盘支撑块的顶面弧形的长度小于托盘支撑块伸出机架的长度。

通过上述技术方案，使托盘支撑块能够在机架上获得支撑。

优选的，托盘支撑块支撑端顶面的弧形为以支撑端底边为对称轴的抛物线形。

通过上述技术方案，采用抛物线的结构能够使得升降平台顶起木制托盘时，上层木制托盘与下层木制托盘接近的过程过渡得更平滑，进一步减少上层木制托盘的振动。

优选的，升降平台包括托盘平台，托盘平台的底部连接有升降气缸。

通过上述技术方案，在托盘平台底部设置升降气缸，木制托盘经出料输送带传送到达升降平台上方后，升降气缸将木制托盘向上顶起，并带动上层木制托盘向上抬升，使木制托盘两侧的托盘支撑块脱离上层木制托盘底部，复位至下层木制托盘底部，随后升降气缸向下降落，使下层木制托盘放置在托盘支撑块上，完成木制托盘的堆码操作。

优选的，堆码装置包括堆码安装架，堆码安装架包括旋杆。旋杆为多边形；托盘支撑块远离出料输送带的一端为安装端，安装端固定与旋杆的侧面。

通过上述技术方案，堆码安装架上的旋杆为多边形，旋杆上的平整侧面能够更好地固定托盘支撑块。

优选的，托盘支撑块的安装端环绕于旋杆外周。

通过上述技术方案，令托盘支撑块的安装端环绕在旋杆外周，能够使托盘支撑块和旋杆的连接更紧密，固定更可靠。

优选的，出料输送带外侧的机架上还设有若干护板，护板的顶端向机架外侧倾斜，护板设置于相邻的托盘支撑块之间。

通过上述技术方案，在出料输送带外侧的机架上设置护板，在升降平台抬升时，能够限定升降平台上的木制托盘和上层木制托盘的水平位置。

优选的，出料输送带外侧的机架上还竖直设置有若干防护管。

通过上述技术方案，能够限定码放的木制托盘的水平位置，防止坠落。

本实用新型的有益效果在于: 将托盘支撑块的支撑端设置为弧形，一方面能够在升降平台顶起木制托盘时，令上层木制托盘缓缓靠近下层木制托盘，避免上层木制托盘突然下坠，导致堆码的木制托盘剧烈摇晃，产生坠落风险；另一方面弧形的支撑端相较对比文件中的楔形更为厚实，强度更高，能够承载更多的重量，且形状过渡平滑，应力分散，不易发生断裂；将弧形设置于支撑端的顶面，能够使托盘支撑块的受力点处于托盘支撑块靠近机架的位置，根据杠杆原理，受力点越靠近机架，托盘支撑块的承载力越强，能够承载更大的重量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的为显示托盘支撑块与木制托盘的结构示意图；

图3为实施例的托盘支撑块的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、出料输送带；3、升降平台；4、堆码装置；5、传动杆；6、减速电机；7、夹板；8、托盘平台；9、升降气缸；10、护板；11、防护管；12、木制托盘；13、上层木制托盘；14、下层木制托盘；15、托盘支撑块；16、旋杆；17、安装端；18、支撑端；19、方形通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实施例公开的一种托盘打钉生产线的出料机构，如图1所示，包括机架1，在机架1上设置有用于输送木制托盘12的两条出料输送带2，两条出料输送带2之间设有用于抬升木制托盘12的升降平台3。两条出料输送带2的外侧设有安装在机架1上且能给木制托盘12提供支撑力的堆码装置4。

出料输送带2可以采用链传动或带传动的形式。两条出料输送带2对称设置与机架1两侧，出料输送带2之间通过传动杆5连接并传递动力。其中一条出料输送带2连接有减速电机6，通过减速电机6提供动力。每条出料输送带2的两侧均设有夹板7，减速电机6固定于夹板7上。

升降平台3包括托盘平台8和用于驱动托盘平台8上升和下降的升降气缸9，升降气缸9设置于托盘平台8底部中央。升降气缸9放置于地面上。

机架1上还对称设置有若干护板10和防护管11，防护管11竖直设置。相对的两护板10之间的距离和相对的两防护管11之间的距离相等，均为木制托盘12的宽度。护板10的顶端向机架1外侧倾斜。

如图1、2所示，堆码装置4包括若干托盘支撑块15，和用于固定托盘支撑块15并使托盘支撑块15转动的旋杆16。托盘支撑块15的一端与旋杆16固定连接，形成安装端17，另一端为支撑端18，用于支撑木制托盘12。支撑端18放置于机架1上，并伸出机架1。旋杆16的两端与机架1转动连接。本实施例采用的是方形旋杆，需要注意的是，还能够根据实际需要采用其他多边形的旋杆，例如三角形旋杆、五边形旋杆等。

机架1上还对称设置有若干护板10和防护管11，防护管11竖直设置。相对的两护板10之间的距离和相对的两防护管11之间的距离相等，均为木制托盘12的宽度。护板10的顶端向机架1外侧倾斜。护板10设置于相邻的托盘支撑块15之间。

如图3所示，托盘支撑块15包括用于支撑木制托盘12的支撑端18和用于安装在旋杆16上的安装端17。托盘支撑块15的支撑端18的端部顶面为弧形。在下层木制托盘14抬升后，托盘支撑块15旋转时，考虑托盘支撑块15的水平位移和竖直位移的关系，为能使托盘支撑块15更平稳地离开上层木制托盘13和下层木制托盘14的间隙，支撑端18端部顶面采用以支撑端18的底边为对称轴的抛物线形。为使托盘支撑块15和旋杆16的连接更紧密，固定更可靠，托盘支撑块15的安装端17绕制成方形套环，其方形通孔19的尺寸与旋杆16的尺寸相配合。旋杆16穿过方形通孔19与托盘支撑块15固定连接。

本实施例的具体工作方式如下：出料输送带2将下层木制托盘14输送到升降平台3的上方，升降平台3的升降气缸9开始工作，使托盘平台8上升，顶起下层木制托盘14。下层木制托盘14的顶面和托盘支撑块15的底面接触后，托盘平台8继续抬升，此时托盘支撑块15开始带动旋杆16转动，托盘支撑块15的支撑端18顶面逐渐接触上层木制托盘13，其抛物线的形状能使上层木制托盘13和下层木制托盘14逐渐靠近，当托盘支撑块15抽出时，上层木制托盘13和下层木制托盘14之间的空隙很小，上层木制托盘13坠落产生的振动较小，不易发生坠物事故。托盘平台8不断抬升，直至托盘支撑块15因自重下坠，回落到机架1上后，托盘平台8下降，将木制托盘12放置到托盘支撑块15的顶面上。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种托盘打钉生产线的出料机构，包括机架（1）、升降平台（3）和两条出料输送带（2）；两条所述出料输送带（2）包括对称布置于机架（1）上，所述升降平台（3）设置于两条所述出料输送带（2）之间，其特征是：两条所述出料输送带（2）外侧的机架（1）上设置有堆码装置（4），所述堆码装置（4）包括可转动的若干托盘支撑块（15）；所述托盘支撑块（15）靠近出料输送带（2）的一侧为支撑端（18），所述支撑端（18）顶面为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述升降平台（3）包括托盘平台（8），所述托盘平台（8）的底部连接有升降气缸（9）。

3.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述堆码装置（4）包括堆码安装架，所述堆码安装架设置于出料输送带（2）两侧的机架（1）上，所述堆码安装架包括旋杆（16）所述旋杆（16）为多边形。

4.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述托盘支撑块（15）支撑端（18）顶面的弧形为以支撑端（18）底边为对称轴的抛物线形。

5.根据权利要求3所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述托盘支撑块（15）远离出料输送带（2）的一端为安装端（17），所述安装端（17）固定与所述旋杆（16）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述出料输送带（2）外侧的机架（1）上还设有若干护板（10），所述护板（10）的顶端向机架（1）外侧倾斜，所述护板（10）设置于相邻的托盘支撑块（15）之间。

7.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述托盘支撑块（15）的顶面弧形的长度小于托盘支撑块（15）伸出机架（1）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述出料输送带（2）外侧的机架（1）上还竖直设置若干防护管（11）。

9.根据权利要求1所述的一种托盘打钉生产线的出料机构，其特征是：所述托盘支撑块（15）的安装端（17）环绕于旋杆（16）外周。