CN201190018Y - 自平衡料斗式提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种自平衡料斗式提升机。本实用新型为克服现有技术中存在的不能进行多点供料、出料及料斗在掏取、输送物料过程中撒料的缺陷，提供一种如下的技术方案：本实用新型的机壳上设有一个以上的进料口，以及与进料口数量相同的同步给料器；机壳上设有一个以上的出料口，以及与出料口数量相同的卸料装置；牵引链是两条平行的链条，两根链条相对应的链节处设有销轴，料斗通过销轴安装于两根链条之间。料斗在重力作用下始终保持平衡，且由同步给料器均匀给料，给料及输送过程中不撒料；机壳设有多个进料口与出料口，从而满足多层次、多点进料、多点卸料要求。

Description

自平衡料斗式提升机
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种自平衡料斗式提升机。
背景技术
料斗式提升机广泛使用于能源、建材、化工、食品等行业。目前，料斗式提升机主要由驱动装置即电机和减速机、传动装置、传动轮、拉紧装置、拉紧轮、料斗、牵引件即环链或皮带、封闭机壳等组成。其工作原理是料斗安装在环链或皮带上，由安装在机壳上部的驱动装置通过传动轮带动环链或皮带上的料斗运行，进行物料输送。机壳下部装有拉紧轮，通过拉紧轮调节环链或皮带的张力。被输送物料由机壳下部入料、上部出料。但现有的料斗式提升机不能进行多点供料、出料；只能进行垂直输送，不能进行水平输送；料斗在掏取、输送物料过程中撒料，破坏物料体表形状。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种多点供料、卸料，输送物料过程中不撒抖的自平衡料斗式提升机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该自平衡料斗式提升机，包括：封闭式机壳，机壳下部的进料口，机壳上部的出料口，通过传动装置与驱动装置连接的传动链轮，由传动链轮带动的牵引链，安装在牵引链上的料斗，拉紧装置及拉紧轮，装在机壳转角提升处的改向链轮组，装在链条上的导链装置，以及装在机壳底部的清料盘；其特点是：所述封闭式机壳为S型、C型或T型，机壳上设有一个以上的进料口，以及与进料口数量相同的同步给料器；机壳上设有一个以上的出料口，以及与出料口数量相同的卸料装置，卸料装置包括摆动卸料装置和回转卸料装置，装于出料口位于牵引链端部转弯处的是摆动卸料装置，装于出料口位于传动链回程处的是回转卸料装置；所述牵引链是两条平行的链条，两根链条相对应的链节处设有销轴，料斗通过销轴安装于两根链条之间。
本实用新型的自平衡料斗由于重力的作用，在输送过程中自动保持平衡，不论机壳为水平、倾斜或垂直方向，进料口始终朝上，其在摆动卸料装置或回转卸料装置引导下自行卸料，卸料后的料斗在自重力作用下复位。机壳可根据需要设置多个进料口和出料口，组合多种形状，从而满足多层次、多点进料、多点卸料要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例中牵引链的结构示意图；
图3是图1所示实施例中同步给料器的结构示意图；
图4是图3所示同步给料器的A-A向剖视图；
图5是图1所示实施例中摆动卸料装置的摆动导向器处于水平位置时的示意图；
图6是图1所示实施例中摆动卸料装置的摆动导向器处于倾斜位置时的示意图；
图7是图1所示实施例中回转卸料装置处于工况一时的示意图；
图8是图1所示实施例中回转卸料装置处于工况二时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1，本实用新型实施例的封闭机壳1为S型，由水平段和提升段组成。物料由同步给料器3均匀给料进入自平衡料斗4，结合图3和图4，同步给料器包括机体14，机体14的下部对着料斗处设有开口，机体内装有叶轮15，叶轮15的轴上连接有传动齿轮箱16，传动齿轮箱16与链轮相连，各同步给料器通过同步连接链5相连；同步给料器可保证多个进料口与料斗同步进料，料量可调，经调定给料量后，不出现堵料、溢料和撒料现象；图1所示为二个进料口。
参见图2，牵引链6除传递动力外，其销轴17还用来安装自平衡料斗4。参见图1，拉紧装置2安装在机壳上用于调节牵引链张力；在机壳水平段与提升段转角处装有改向链轮组7；导链装置8用来保证链条运行平稳；驱动装置安装在机壳上，驱动传动链轮9通过牵引链传递动力。
参见图1和图5，摆动卸料装置10安装于出料口位于牵引链端部转弯处，所述摆动卸料装置包括一端安装于传动链轮9的轴上、另一端安装于旋转轴20上的摆动导向器18，摆动导向器18的上表面是一个平面、下表面是一个右部微凸的曲面；摆动导向器18工作时可以有二个位置，其为水平位置时，摆动导向器干涉料斗挡边，引导料斗翻转卸料，如图5所示；当旋转轴使摆动导向器旋转一角度后，料斗挡边不干涉，料斗带料通过，如图6所示；工作中摆动导向器是按周期性摆动的。参见图1和图7，回转卸料装置11安装于出料口位于传动链回程处，所述回转卸料装置11包括一块安装于机壳侧壁上的靠模21，靠模21的上部左端是一个右端为一钝角阶梯形的导向块22，靠模的下部右端是一个三角楔形的导向块23；料斗运行中，靠模导向块先后接触料斗挡销、挡边，使料斗翻转、复位，图7和图8是回转卸料装置处于两个工位时的示意图。图1所示有两个出料口12，如需多点卸料可相应增加出料口和回转卸料装置数量。机壳底部装有清料盘13，用于回收机内积料。

Claims (3)

1、一种自平衡料斗式提升机，包括：封闭式机壳，机壳下部的进料口，机壳上部的出料口，通过传动装置与驱动装置连接的传动链轮，由传动链轮带动的牵引链，安装在牵引链上的料斗，拉紧装置及拉紧轮，装在机壳转角提升处的改向链轮组，装在链条上的导链装置，以及装在机壳底部的清料盘；其特征在于：所述封闭式机壳为S型、C型或T型，机壳上设有一个以上的进料口，以及与进料口数量相同的同步给料器；机壳上设有一个以上的出料口，以及与出料口数量相同的卸料装置，卸料装置包括摆动卸料装置和回转卸料装置，装于出料口位于牵引链端部转弯处的是摆动卸料装置，装于出料口位于传动链回程处的是回转卸料装置；所述牵引链是两条平行的链条，两根链条相对应的链节处设有销轴，料斗通过销轴安装于两根链条之间。
2、根据权利要求1所述的自平衡料斗式提升机，其特征在于：所述同步给料器包括机体，机体下部对着料斗处设有开口，机体内装有叶轮，叶轮的轴上连接有传动齿轮箱，传动齿轮箱与链轮相连，各同步给料器通过同步连接链相连。
3、根据权利要求1或2所述的自平衡料斗式提升机，其特征在于：所述摆动卸料装置包括一端安装于传动链轮的轴上、另一端安装于旋转轴上的摆动导向器，摆动导向器的上表面是一个平面、下表面是一个右部微凸的曲面；所述回转卸料装置包括一块安装于机壳侧壁上的靠模，靠模的上部左端是一个右端为一钝角阶梯形的导向块，靠模的下部右端是一个三角楔形的导向块。
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