CN107876368A - 一种红薯分拣称重设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及红薯发酵技术领域，特别涉及一种红薯分拣称重设备。本发明的红薯分拣称重设备包括分拣传送装置和多个下料传送称重装置；所述传送分拣装置用以将红薯由其一端向另一端传送；所述传送分拣装置由其一端向另一端依次间隔设有多个用以将红薯由轻到重依次挑拣的分拣区；每个所述分拣区的下方均一一对应的设有所述下料传送称重装置，每个所述分拣区经挑拣后的红薯均掉落至下方对应的所述下料传送称重装置上传送并称重。优点：结构简单，使用方便，能够有效的对红薯根据重量大小依次逐渐分拣并称重，分拣效率高，满足了高效生产的需求。

Description

一种红薯分拣称重设备

技术领域

本发明涉及红薯发酵技术领域，特别涉及一种红薯分拣称重设备。

背景技术

目前，在红薯发酵生产过程中，需要根据红薯自身的尺寸分类发酵，但，目前并没有专用的设备对红薯进行分拣，一般采用人工称重方式进行分拣，其效率较低，工人劳动强度大，生产成本也比较高昂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种红薯分拣称重设备，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种红薯分拣称重设备，包括分拣传送装置和多个下料传送称重装置；

上述传送分拣装置用以将红薯由其一端向另一端传送；

上述传送分拣装置由其一端向另一端依次间隔设有多个用以将红薯由轻到重依次挑拣的分拣区；

每个上述分拣区的下方均一一对应的设有上述下料传送称重装置，每个上述分拣区经挑拣后的红薯均掉落至下方对应的上述下料传送称重装置上传送并称重。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，能够有效的对红薯根据重量大小依次逐渐分拣并称重，分拣效率高，满足了高效生产的需求。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述分拣传送装置还包括两个上述固定边框和多个第一传送机构；

两个上述固定边框均为横向竖直设置长方形边框，并相互平行且间隔设置；

多个上述分拣区分别设置两个上述固定边框之间，并由两个上述固定边框的一端向另一端依次间隔布置；

多个上述第一传送机构分别设置在相邻两个上述分拣区之间。

采用上述进一步方案的有益效果是分拣传送装置结构简单，布置合理，便于料物传送及分拣落料。

进一步，每个上述分拣区均由多根横向并间隔设置的分拣棍构成；

每个上述分拣棍均垂直于上述固定边框设置，且其两端分别与两个上述固定边框转动连接；

每个上述分拣区中相邻两根上述分拣棍之间的间距相等，并分布在同一水平面内；

多个上述分拣区中相邻两根上述分拣棍之间的间距由上述传送分拣装置的一端向另一端依次逐渐减大。

采用上述进一步方案的有益效果是分拣棍结构简单，根据尺寸及重量进行分拣，使用简单、方便。

进一步，上述第一传送机构为带式传送机，且其上端面与每个上述分拣区的上端面的水平高度相等。

采用上述进一步方案的有益效果是便于料物在分拣传送装置上的连续传送。

进一步，每个上述分拣区还包括驱动装置，上述驱动装置包括驱动电机、主动带轮、多个被动带轮和传送皮带；

上述驱动电机设置在上述分拣传送装置的一侧对应上述分拣区的位置，其驱动端同轴安装有上述主动带轮；

上述分拣区中的多根上述分拣辊的对应上述驱动电机的一端均穿过对应的一侧上述固定边框，并分别一一对应的同轴安装有上述被动带轮；

上述传送皮带绕过上述主动带轮和多个上述被动带轮；

上述驱动电机可通过驱动端带动上述主动带轮转动，并通过与主动带轮联动的传送皮带带动多个被动带轮及与被动带轮连接的分拣棍由上述分拣传送装置的一端向另一端同向转动。

采用上述进一步方案的有益效果是便于驱动分拣区对料物的传送，确保整个分拣过程连续进行。

进一步，上述下料传送称重装置包括第二带式传送机和电子称重器；

上述第二带式传送机一端为进料端，另一端为出料端；

上述第二带式传送机的进料端伸至对应的上述分拣区的下方；

上述电子称重器的设置在上述第二带式传送机上，其称重台面设置在上述第二带式传送机的上层皮带下端对应出料端的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是下料传送称重装置结构简单，设计合理，能够对分拣出的红薯进行称重。

进一步，上述下料传送称重装置还包括挡料门和驱动机构；

上述挡料门一端转动安装在上述第二带式传送机的出料端；

上述驱动机构安装在上述第二带式传送机上，且其驱动端与上述挡料门连接，上述驱动机构可通过驱动端驱动上述挡料门转动至另一端与上述第二带式传送机的上层皮带对应出料端的位置接触或分离。

采用上述进一步方案的有益效果是利用该挡料门及驱动机构可灵活控制红薯在下料传送称重装置的传送出料。

进一步，上述挡料门一端横向设置有转轴，上述转轴的两端通过轴承座转动安装在上述第二带式传送机的出料端的上端两侧，上述转轴一端固定有连杆，上述驱动机构的驱动端与上述连杆远离上述转轴的一端活动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于挡料门的转动控制出料状态。

进一步，上述驱动机构为气缸。

采用上述进一步方案的有益效果是驱动方便。

附图说明

图1为本发明的红薯分拣称重设备的俯视结构示意图；

图2为本发明的红薯分拣称重设备的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、分拣传送装置，2、下料传送称重装置，3、驱动装置，11、固定边框，12、分拣棍，13、第一传送机构，21、第二带式传送机，22、电子称重器，23、挡料门，24、驱动机构，25、转轴，31、驱动电机，32、主动带轮，33、被动带轮，34、传送皮带，221、称重台面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的红薯分拣称重设备包括分拣传送装置1和多个下料传送称重装置2；

上述传送分拣装置1用以将红薯由其一端向另一端传送；

上述传送分拣装置1由其一端向另一端依次间隔设有多个用以将红薯由轻到重依次挑拣的分拣区；

每个上述分拣区的下方均一一对应的设有上述下料传送称重装置2，每个上述分拣区经挑拣后的红薯均掉落至下方对应的上述下料传送称重装置2上传送并称重。

分拣过程中，将清洗后的红薯投入传送分拣装置1的一端，传送分拣装置1将红薯依次由一端传送至另一端，在传送过程中，红薯按重量由小到达依次经多个分拣区掉落至下方的下料传送称重装置2进行称重并出料，之后，工作人员在每个下料传送称重装置2的出料端进行收集即可。

较佳的，上述分拣传送装置1还包括两个上述固定边框11和多个第一传送机构13；

两个上述固定边框11均为横向竖直设置长方形边框，并相互平行且间隔设置；

多个上述分拣区分别设置两个上述固定边框11之间，并由两个上述固定边框11的一端向另一端依次间隔布置；

多个上述第一传送机构13分别设置在相邻两个上述分拣区之间，该设计比较合理，整个传送分拣装置1为框架式结构，利于分拣区的分拣落料，在每个分拣区分拣剩余的红薯经相邻的第一传送机构13向传送分拣装置1的另一端继续传送到下一级分拣区继续分拣，直至红薯按质量由小到大的顺序分拣完毕即可。

较佳的，每个上述分拣区均由多根横向并间隔设置的分拣棍12构成；

每个上述分拣棍12均垂直于上述固定边框11设置，且其两端分别与两个上述固定边框11相互靠近的内侧转动连接；

每个上述分拣区中相邻两根上述分拣棍12之间的间距相等，并分布在同一水平面内；

多个上述分拣区中相邻两根上述分拣棍12之间的间距由上述传送分拣装置1的一端向另一端依次逐渐减大，整个分拣区设计简单，利用相邻两个分拣棍12之间的空隙进行落料，因每个分拣区中分拣棍12之间的间距呈线性递增，因此，能够根据红薯的重量/尺寸(尺寸与重量成正比关系)由小到大依次落料分拣，使用非常方便。

较佳的，上述第一传送机构13为带式传送机，且其上端面与每个上述分拣区的上端面的水平高度相等，该设计利于红薯在分拣传送装置1内的持续线性传送。

较佳的，每个上述分拣区还包括驱动装置3，上述驱动装置3包括驱动电机31、主动带轮32、多个被动带轮33和传送皮带34；

上述驱动电机31设置在上述分拣传送装置1的一侧对应上述分拣区的位置，其驱动端同轴安装有上述主动带轮32；

上述分拣区中的多根上述分拣辊12的对应上述驱动电机31的一端均穿过对应的一侧上述固定边框11，并分别一一对应的同轴安装有上述被动带轮33；

上述传送皮带34绕过上述主动带轮32和多个上述被动带轮33；

上述驱动电机31可通过驱动端带动上述主动带轮32转动，并通过与主动带轮32联动的传送皮带34带动多个被动带轮33及与被动带轮33连接的分拣棍12由上述分拣传送装置1的一端向另一端同向转动，该设计使得分拣区自身具备传送料物的能力，确保料物在各个分拣区处的顺利传送，同时在传送过程中完成落料分拣，操作实现自动化，使用简单、方便，作业效率也比较高，极大程度的降低了工人的劳动强度，并且节约了成本。

较佳的，上述下料传送称重装置2包括第二带式传送机21和电子称重器22；

上述第二带式传送机21的一端为进料端，另一端为出料端；

上述第二带式传送机21的进料端伸至对应的上述分拣区的下方；

上述电子称重器22的设置在上述第二带式传送机21上，其称重台面221设置在上述第二带式传送机21的上层皮带下端对应出料端的位置，整个下料传送称重装置2对粉料掉落的红薯进行传送并在出料端进行称重，从而便于完成适当量红薯的装载，流水线的加工操作简单、方便，效率高，节省人工。

较佳的，上述下料传送称重装置2还包括挡料门23和驱动机构24；

上述挡料门23一端转动安装在上述第二带式传送机21的出料端；

上述驱动机构24安装在上述第二带式传送机21上，且其驱动端与上述挡料门23连接，上述驱动机构24可通过驱动端驱动上述挡料门23转动至另一端与上述第二带式传送机21的上层皮带对应出料端的位置接触或分离，一般在第二带式传送机21的出料端的下方地面上设有红薯框，当红薯框装满后，为了确保整个设备不停机，则通过驱动机构24驱动挡料门23转动封住出料端(挡料门23另一端与第二带式传送机21出料端的上层皮带接触)，从而对第二带式传送机21上的红薯进行阻碍其落料，当更换空载后的红薯框后，再通过驱动机构24驱动挡料门23转动至另一端与第二带式传送机21出料端的上层皮带分离，即可保证第二带式传送机21出料端正常出料，设计非常实用、方便，降低了设备停机的频率，保证生产有序的不间断运行。

较佳的，上述挡料门23一端横向设置有转轴25，上述转轴25的两端通过轴承座转动安装在上述第二带式传送机21的出料端的上端两侧，上述转轴25一端固定有连杆，上述驱动机构24的驱动端与上述连杆远离上述转轴25的一端活动连接，该设计利于挡料门23的驱动转动，设计简单、合理。

较佳的，上述驱动机构24为气缸，其使用比较方便，当然也可以采用其他驱动机构，如液压杆(缸)或其他具有同类似功能的机构。

需要说明的是，上述分拣传送装置1和下料传送称重装置2分别通过支架安装在地面上，分拣传送装置1位于下料传送称重装置2的上方。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种红薯分拣称重设备，其特征在于：包括分拣传送装置(1)和多个下料传送称重装置(2)；

所述传送分拣装置(1)用以将红薯由其一端向另一端传送；

所述传送分拣装置(1)由其一端向另一端依次间隔设有多个用以将红薯由轻到重依次挑拣的分拣区；

每个所述分拣区的下方均一一对应的设有所述下料传送称重装置(2)，每个所述分拣区经挑拣后的红薯均掉落至下方对应的所述下料传送称重装置(2)上传送并称重。

2.根据权利要求1所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述分拣传送装置(1)还包括两个所述固定边框(11)和多个第一传送机构(13)；

两个所述固定边框(11)均为横向竖直设置长方形边框，并相互平行且间隔设置；

多个所述分拣区分别设置两个所述固定边框(11)之间，并由两个所述固定边框(11)的一端向另一端依次间隔布置；

多个所述第一传送机构(13)分别设置在相邻两个所述分拣区之间。

3.根据权利要求2所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：每个所述分拣区均由多根横向并间隔设置的分拣棍(12)构成；

每个所述分拣棍(12)均垂直于所述固定边框(11)设置，且其两端分别与两个所述固定边框(11)转动连接；

每个所述分拣区中相邻两根所述分拣棍(12)之间的间距相等，并分布在同一水平面内；

多个所述分拣区中相邻两根所述分拣棍(12)之间的间距由所述传送分拣装置(1)的一端向另一端依次逐渐减大。

4.根据权利要求3所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述第一传送机构(13)为带式传送机，且其上端面与每个所述分拣区的上端面的水平高度相等。

5.根据权利要求4所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：每个所述分拣区还包括驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)、主动带轮(32)、多个被动带轮(33)和传送皮带(34)；

所述驱动电机(31)设置在所述分拣传送装置(1)的一侧对应所述分拣区的位置，其驱动端同轴安装有所述主动带轮(32)；

所述分拣区中的多根所述分拣辊(12)的对应所述驱动电机(31)的一端均穿过对应的一侧所述固定边框(11)，并分别一一对应的同轴安装有所述被动带轮(33)；

所述传送皮带(34)绕过所述主动带轮(32)和多个所述被动带轮(33)；

所述驱动电机(31)可通过驱动端带动所述主动带轮(32)转动，并通过与主动带轮(32)联动的传送皮带(34)带动多个被动带轮(33)及与被动带轮(33)连接的分拣棍(12)由所述分拣传送装置(1)的一端向另一端同向转动。

6.根据权利要求5所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述下料传送称重装置(2)包括第二带式传送机(21)和电子称重器(22)；

所述第二带式传送机(21)的一端为进料端，另一端为出料端；

所述第二带式传送机(21)的进料端伸至对应的所述分拣区的下方；

所述电子称重器(22)的设置在所述第二带式传送机(21)上，其称重台面(221)设置在所述第二带式传送机(21)的上层皮带下端对应出料端的位置。

7.根据权利要求6所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述下料传送称重装置(2)还包括挡料门(23)和驱动机构(24)；

所述挡料门(23)一端转动安装在所述第二带式传送机(21)的出料端；

所述驱动机构(24)安装在所述第二带式传送机(21)上，且其驱动端与所述挡料门(23)连接，所述驱动机构(24)可通过驱动端驱动所述挡料门(23)转动至另一端与所述第二带式传送机(21)的上层皮带对应出料端的位置接触或分离。

8.根据权利要求7所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述挡料门(23)一端横向设置有转轴(25)，所述转轴(25)的两端通过轴承座转动安装在所述第二带式传送机(21)的出料端的上端两侧，所述转轴(25)一端固定有连杆，所述驱动机构(24)的驱动端与所述连杆远离所述转轴(25)的一端活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种红薯分拣称重设备，其特征在于：所述驱动机构(24)为气缸。