CN204159535U - 果蔬筛选机 - Google Patents

Abstract

一种果蔬筛选机，包括进料装置、主机台、清洁装置、筛选装置及回收装置，所述进料装置、清洁装置、筛选装置沿送料方向依次设置，所述清洁装置、筛选装置装设于主机台上，所述筛选装置包括装设于主机台上的驱动模组、放置于驱动模组上的若干筛料筒、装设于主机台上的若干加固模组、及第二电机，所述第二电机与驱动模组连接，所述筛料筒呈中空筒状结构，所述筛料筒的表面开设有径向贯穿的落料孔，沿送料方向排列的不同筛料筒上的孔径依次增大，所述回收装置对不同的筛料筒筛选后的果蔬输出，本实用新型果蔬筛选机快速完成不同规格大小的果蔬进行筛选，整个筛选过程无需人工操作，自动化水平高。

Description

果蔬筛选机

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种果蔬筛选机。

背景技术

随着传统农业向现代化农业的转变，农产品的商品化处理已成为提高农产品附加值的市场竞争力的重要手段。目前，发达国家的果蔬产品如西红柿、土豆等等采摘后均要经过分级筛选、清洗、消毒、包装等环节，使这些产品成为规范化或标准化后，再进入市场。在产品的后处理环节中，分级筛选成为重要的一个环节。目前，果蔬的筛选分类普遍采用人工进行，工作效率不高，人工成本高，而且受工作人员手工分类后的果蔬良莠不齐，大小不统一，没有统一标准。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种快速完成不同规格大小的果蔬筛选的果蔬筛选机。

一种果蔬筛选机，用于对具有多种尺寸的果蔬进行分类筛选，该果蔬筛选机包括进料装置、主机台、清洁装置、筛选装置及回收装置，所述进料装置、清洁装置、筛选装置沿送料方向依次设置，所述清洁装置、筛选装置装设于主机台上，所述筛选装置包括装设于主机台上的驱动模组、放置于驱动模组上的若干筛料筒、装设于主机台上的若干加固模组、及第二电机，所述第二电机与驱动模组连接，所述筛料筒呈中空筒状结构，所述筛料筒的表面开设有径向贯穿的落料孔，沿送料方向排列的不同筛料筒上的孔径依次增大，所述回收装置设置在主机台的一侧，且靠近所述筛料筒以接收并输送筛料筒筛选后的西红柿。

优选的，所述每一筛料筒上的落料孔呈规则排列，每一筛料筒的落料孔排绕所在筛料筒的圆周表面均匀分布。

优选的，所述驱动模组包括若干滚轴、若干滚轮、若干内链轮、若干外链轮、及联动链条，所述滚轴并排枢接于主机台上、所述滚轮两两固设于每一滚轴两端、同一滚轴上的内链轮、外链轮分别通过联动链条与相邻一侧的滚轴上的内链轮、相邻另一侧的滚轴外链轮连接，相邻的两滚轴之间相隔一定距离，每一所述筛料筒放置于相邻的二滚轴上的滚轮上，所述滚轴通过滚轮带动筛料筒转动。

优选的，所述加固模组设于驱动模组上方，每一加固模组对一筛料筒进行固定，该加固模组包括第一夹料辊、第二夹料辊、内齿轮、外齿轮，转动齿轮及联动皮带，所述第一夹料辊和第二夹料辊均枢接于主机台上，所述筛料筒夹设于第一夹料辊和第二夹料辊之间，第一夹料辊穿设于筛料筒内并筛料筒贴合；同一第一夹料辊上的内齿轮轮、外齿轮分别通过联动皮带与相邻一侧的第一夹料辊上的内齿轮、相邻另一侧的第一夹料辊上的外链轮连接。

优选的，所述清洁装置包括若干传动杆、若干毛刷、若干第一齿轮、若干第二齿轮及若干传动链条，每一毛刷对应装设于一传动杆上，所述传动杆并排与支撑架枢接，每一第一齿轮和第二齿轮装设于一传动杆一端，所述第一齿轮设于第二齿轮的内侧，所述传动链条分别连接相邻二传动杆上的第一齿轮或相邻二传动杆上的第二齿轮。

优选的，还包括若干连接链条及二调节链盘，远离清洁装置的一加固模组通过连接链条与第二电机连接，二所述调节链盘分别枢接于靠刷线装置一端的主机台上，一调节链盘通过连接链条与加固模组的第一夹料辊连接，另一调节链盘固设于驱动模组的滚轴上，二调节链盘相互啮合。

优选的，所述进料装置包括机架、枢接于机架上的若干组两两相对设置的第一链轮、同时啮合于同侧第一链轮上的链条，并排装设于链条上的第一导辊、与一第一链轮连接的第一电机及下料漏斗；远离清洁装置一侧的二组第一链轮呈水平设置，形成水平段，设于水平段的第一导辊呈水平并排设置，所述下料漏斗设于水平段的上方，另一侧的不同组的第一链轮呈逐步倾斜向上设置，形成倾斜段，设于倾斜段的第一导辊呈倾斜并排设置。

优选的，所述回收装置的结构与进料装置的结构相同，该回收装置的一端伸入筛选装置的下方。

综上所述，本实用新型果蔬筛选机通过筛选装置对果蔬进行分类，快速完成不同规格大小的果蔬进行筛选，整个筛选过程无需人工操作，自动化水平高，工作效率高，节省人工成本，提高企业效益，实用性强，另外，在送料过程，清洁装置对物料的表面的残留物进行清理，净化物料，无需再对分类后的果蔬进行清理，进一步节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的果蔬筛选机的立体组装图。

图2为图1所示果蔬筛选机的俯视图。

图3为图2所示果蔬筛选机的进料装置的结构示意图，其中部分机架未显示。

图4为图1所示果蔬筛选机去除进料装置的结构示意图。

图5为图4所示果蔬筛选机去除进料装置的结构示意图，其中部分主机台未显示。

图6为图5所示果蔬筛选机中A部分的放大图。

图中：进料装置10、机架11、第一链轮12、链条13、第一导辊14、第一电机16、下料漏斗15、倾斜段17、主机台20、清洁装置40、传动杆41、第一齿轮42、第二齿轮43、传动链条44、毛刷45、筛选装置30、回收装置50、驱动模组60、滚轴61、滚轮61、内链轮62、外链轮63、联动链条65、筛料筒70、落料孔71、加固模组80、第一夹料辊81、第二夹料辊82、外齿轮83、转动齿轮84、联动皮带85、连接链条91、调节链盘92。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种果蔬筛选机，用于不同大小的球形果蔬（如西红柿、橙子、苹果等）进行筛选分类，该果蔬筛选机包括进料装置10、主机台20、清洁装置40、筛选装置30及回收装置50，所述进料装置10、清洁装置40、筛选装置30沿送料方向从左到右依次设置，所述清洁装置40、筛选装置30装设于主机台20上，所述回收装置50垂直设于筛选装置30的一侧，所述进料装置10用于将物料送达到清洁装置40上，清洁装置40对物料的表面的残留物（如灰尘、水珠等）进行清理，并将物质移位到筛选装置30上，由筛选装置30对物料进行筛选分类，回收装置50对分类后的果蔬进行回收。

请同时参看图3，所述进料装置10包括机架11、枢接于机架11上的若干组两两相对设置的第一链轮12、同时啮合于同侧第一链轮12上的链条13，并排装设于链条13上的第一导辊14、与一第一链轮连接的第一电机16及下料漏斗15。其中，远离清洁装置40一侧的二组第一链轮12呈水平设置，形成水平段16，相应地，设于水平段16的第一导辊呈水平并排设置，所述下料漏斗15设于水平段16的上方，另一侧的不同组的第一链轮12呈逐步倾斜向上设置，形成倾斜段17，相应地，设于倾斜段的第一导辊14呈倾斜并排设置。工作时，所述第一电机16带动链条13转动，该链条13在转动过程中，链条13上的第一导辊向清洁装置40方向送料。

请同时参看图4至图6，所述筛选装置30包括装设于主机台20上的驱动模组60、放置于驱动模组60上的的若干筛料筒70、装设于主机台20上的若干加固模组80、及第二电机100，所述第二电机100与驱动模组60连接。

所述驱动模组60包括若干滚轴61、若干滚轮61、若干内链轮62、若干外链轮63、及联动链条65，所述滚轴61并排枢接于主机台20上、所述滚轮61两两固设于每一滚轴61两端、每一所述内链轮62和外链轮63装设于一滚轴61的一侧，同一滚轴61上的内链轮62、外链轮63分别通过联动链条65与相邻一侧的滚轴61上的内链轮62、相邻另一侧的滚轴61外链轮63连接，从而实现滚轴61之间联动，且滚轮61的转向相同。相邻的两滚轴61之间相隔预定距离，每一所述筛料筒70放置于相邻的二滚轴61上的滚轮61上，所述滚轴61通过滚轮61带动筛料筒70转动。

所述加固模组80设于驱动模组60上方，每一加固模组80对一筛料筒70进行固定，该加固模组80包括第一夹料辊81、第二夹料辊82、内齿轮（图未标）、外齿轮83，转动齿轮84、转环（图未标）及联动皮带85，所述第一夹料辊81和第二夹料辊均枢接于主机台20上，所述筛料筒70夹设于第一夹料辊81和第二夹料辊82之间，第一夹料辊81穿设于筛料筒70内并筛料筒70贴合，第二夹料辊82与筛料筒70之间之间相隔预定距离，所述转动齿轮84、内齿轮、外齿轮83均固设于第一夹料辊81一侧，转动齿轮84、内齿轮、外齿轮83从内到外依次排列。所述转环固设于第一夹料辊81一侧，与转动齿轮84相对设置，所述联动皮带85两端分别啮合于转环与转动齿轮84上，实现第一夹料辊81和第二夹料辊82联动。同一第一夹料辊81上的内齿轮、外齿轮83分别通过联动皮带85与相邻一侧的第一夹料辊81上的内齿轮、相邻另一侧的第一夹料辊81上的外链轮63连接，从而实现加固模组80之间联动。

所述筛料筒70呈中空筒状结构，所述筛料筒70的表面开设有向内贯穿的落料孔71，每一筛料筒70上的落料孔71呈规则排列，落料孔71并排绕筛料筒70的圆周表面分布，本实施例中，所述筛选装置30包括沿送料方向排列的四个筛料筒70，四个筛料筒70的落料孔71的孔径分别为d1、d2、d3、d4，沿送料方向排列的不同筛料筒70上的孔径依次增大，即d1>d2>d3>d4。

所述清洁装置40包括若干传动杆41、若干毛刷45、若干第一齿轮42、若干第二齿轮43及若干传动链条44，每一毛刷45对应装设于一传动杆41上，所述传动杆41并排与支撑架枢接，每一第一齿轮42和第二齿轮43装设于一传动杆41一端，所述第一齿轮42设于第二齿轮43的内侧，所述传动链条44分别连接相邻二传动杆41上的第一齿轮42或相邻二传动杆41上的第二齿轮43，从而实现传动杆41联动，传动杆41在转动过程中，带动毛刷45滚动，使毛刷45对果蔬向前送料，并对果蔬上的灰尘及水珠进行清理。

较佳地，所述传动杆41的高度与第一夹料辊81的高度相同，本实用新型还包括若干连接链条91及二个调节链盘92，远离清洁装置40的最外侧的加固模组80通过连接链条91与第二电机100连接，所述第二电机100通过第一夹料辊81上的外链轮63带动其它的加固模组80的第一夹料辊81、第二夹料辊82转动。

所述二个调节链盘92分别枢接于靠刷线装置一端的主机台20上，且二个调节链盘92相互啮合，其中一调节链盘92通过连接链条91与加固模组80的第一夹料辊81连接，另一调节链盘92固设于驱动模组60的滚轴61上，由于驱动模组60与加固模组80之间通过二调节链盘92相互连接，相互啮合的二调节链盘92相互啮合，二调节链盘92的转向相反，相应地，第一夹料辊81与滚轴61的转向相反。

另外，相邻的一加固模组80与传动杆41之间同样采用一连接链条91进行连接，该连接链条91两端分别连接在加固模组80的外齿轮83及传动轩上的外齿轮83上，从而实现加固模组80与清洁装置40联动。

所述回收装置50的结构与进料装置10的结构相同，该回收装置50的一端伸入筛选装置30的下方，本实施例中，所述果蔬筛选机包括二组回收装置50，每一回收装置50承接二筛料筒70上的落料，完成分类并落在同一回收装置50上的果蔬分别落在回收装置50的左右两侧，在其它实施例中，所述果蔬筛选机的回收装置50的数量与筛料筒70数量相同，每一回收装置50承接一筛料筒70上的落料。

本实用新型果蔬筛选机工作时，所述第一电机和第二电机100启动，第二电机100带动第一夹料辊81逆时针方向转动，第一夹料辊81与筛料筒70摩擦，使筛料筒70向前送件，第二夹料辊82对筛料筒70进行限位，防止筛料筒70震动，同时第二夹料辊82还可以保证西红柿从前一个筛料筒到达下一个筛料筒，所述清洁装置40上的传动杆41与第一夹料辊81的转向相同，清洁装置40向前送料。所述驱动装置上的滚轴61与第一夹料辊81的转向相反，所述滚轮61和第一夹料辊81分别上下作用于圆型的筛料筒70上，使筛料筒70逆时针方向转动向前送料。

所述进料装置10向前送料，将物料送达到清洁装置40上，清洁装置40对物料的表面的残留物进行清理，并将物质移位到筛选装置30上，由筛选装置30对物料进行筛选分类，回收装置50对分类后的果蔬进行回收。送料过程中，由于几个筛料筒70的孔径沿送料方向依次增大，当物料经过筛选装置30的第一筛料筒70时，部分直径小于落料孔71的物料从上端落入筛料筒70内，筛料筒70在滚动过程中，落入筛料筒70内物料落入到回收装置50中，送料中的物料依次几个筛料筒70的筛选，完成分类。

综上所述，本实用新型果蔬筛选机通过筛选装置30对果蔬进行分类，快速完成不同规格大小的果蔬进行筛选，整个筛选过程无需人工操作，自动化水平高，工作效率高，节省人工成本，提高企业效益，实用性强；另外，在送料过程，清洁装置40对物料的表面的残留物进行清理，净化物料，无需不再对分类后的果蔬进行清洗，进一步节省人工。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种果蔬筛选机，用于对具有多种尺寸的果蔬进行分类筛选，其特征在于：该果蔬筛选机包括进料装置、主机台、清洁装置、筛选装置及回收装置，所述进料装置、清洁装置、筛选装置沿送料方向依次设置，所述清洁装置、筛选装置装设于主机台上，所述筛选装置包括装设于主机台上的驱动模组、放置于驱动模组上的若干筛料筒、装设于主机台上的若干加固模组、及第二电机，所述第二电机与驱动模组连接，所述筛料筒呈中空筒状结构，所述筛料筒的表面开设有径向贯穿的落料孔，沿送料方向排列的不同筛料筒上的孔径依次增大，所述回收装置设置在主机台的一侧，且靠近所述筛料筒以接收并输送筛料筒筛选后的果蔬。

2.如权利要求1所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述每一筛料筒上的落料孔呈规则排列，每一筛料筒的落料孔排绕所在筛料筒的圆周表面均匀分布。

3.如权利要求1所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述驱动模组包括若干滚轴、若干滚轮、若干内链轮、若干外链轮、及联动链条，所述滚轴并排枢接于主机台上、所述滚轮两两固设于每一滚轴两端、同一滚轴上的内链轮、外链轮分别通过联动链条与相邻一侧的滚轴上的内链轮、相邻另一侧的滚轴外链轮连接，相邻的两滚轴之间相隔一定距离，每一所述筛料筒放置于相邻的二个滚轴上的滚轮上，所述滚轴通过滚轮带动筛料筒转动。

4.如权利要求3所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述加固模组设于驱动模组上方，每一加固模组对一筛料筒进行固定，该加固模组包括第一夹料辊、第二夹料辊、内齿轮、外齿轮、转动齿轮及联动皮带，所述第一夹料辊和第二夹料辊均枢接于主机台上，所述筛料筒夹设于第一夹料辊和第二夹料辊之间，第一夹料辊穿设于筛料筒内并筛料筒贴合；同一第一夹料辊上的内齿轮、外齿轮分别通过联动皮带与相邻一侧的第一夹料辊上的内齿轮、相邻另一侧的第一夹料辊上的外链轮连接。

5.如权利要求4所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述清洁装置包括若干传动杆、若干毛刷、若干第一齿轮、若干第二齿轮及若干传动链条，每一毛刷对应装设于一传动杆上，所述传动杆并排与支撑架枢接，每一第一齿轮和第二齿轮装设于一传动杆一端，所述第一齿轮设于第二齿轮的内侧，所述传动链条分别连接相邻二传动杆上的第一齿轮或相邻二传动杆上的第二齿轮。

6.如权利要求5所述的果蔬筛选机，其特征在于：还包括若干连接链条及二个调节链盘，远离清洁装置的一加固模组通过连接链条与第二电机连接，二个所述调节链盘分别枢接于靠刷线装置一端的主机台上，一调节链盘通过连接链条与加固模组的第一夹料辊连接，另一调节链盘固设于驱动模组的滚轴上，二调节链盘相互啮合。

7.如权利要求1所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述进料装置包括机架、枢接于机架上的若干组两两相对设置的第一链轮、同时啮合于同侧第一链轮上的链条，并排装设于链条上的第一导辊、与一第一链轮连接的第一电机及下料漏斗；远离清洁装置一侧的二组第一链轮呈水平设置，形成水平段，设于水平段的第一导辊呈水平并排设置，所述下料漏斗设于水平段的上方，另一侧的不同组的第一链轮呈逐步倾斜向上设置，形成倾斜段，设于倾斜段的第一导辊呈倾斜并排设置。

8.如权利要求7所述的果蔬筛选机，其特征在于：所述回收装置的结构与进料装置的结构相同，该回收装置的一端伸入筛选装置的下方。