CN203650095U - X轴、z轴工件搬送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种X轴、Z轴工件搬送机,包括底板(9)、前挡板(28),其特征在于在前挡板(28)与后挡板(26)之间装一根凸轮轴(38),凸轮轴(38)中间装有内凸轮(4)和外凸轮(5),内侧凸轮导杆(2)上装有轴承随动器二(40),中间的轴承随动器二(40)与内凸轮(4)相接触;外侧凸轮导杆(3)的两端装有轴承随动器一(27),上端的轴承随动器一(27)与外凸轮(5)相接触,X向弹簧支撑架(8)与X向弹簧挡片(12)之间装有X向导轨(10)和X向弹簧(11),在X向导轨滑块(14)的上面装有Z向导轨(15)。该实用新型对工件的搬送实现了X方向和Z方向的位移,定位精准,速度快,体积小,成本低,只要更换两个凸轮即可改变搬送行程。
Description
技术领域
本实用新型属于搬运机械,特别涉及一种在机加工中对工件进行搬运的X轴、Z轴工件搬送机。
背景技术
在机械加工中,对批量生产的工件需要把工件从一个位置搬送到X方向和Z方向(俗称P&P)。目前的做法是使用两个(X向及Z向)驱动器实现从一个位置搬送到另一个位置。它的不足之处是设备体积大,速度慢,无法快速对应行程变化,生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种由一个电机驱动两个不同的凸轮实现X方向和Z方向的位移,定位精准,速度快的X轴、Z轴工件搬送机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种X轴、Z轴工件搬送机,包括底板、上挡板、前挡板、后挡板和电机,其特征在于在前挡板与后挡板之间装一根凸轮轴,凸轮轴装在凸轮轴轴承中,两个凸轮轴轴承之间装有凸轮轴轴套,凸轮轴右端装有多个计数挡片,凸轮轴左端装有联轴器,凸轮轴中间装有内凸轮和外凸轮,在后挡板和直角形的外侧凸轮导杆之间装有导杆轴,在导杆轴上装有内侧凸轮导杆;内侧凸轮导杆上装有轴承随动器二,中间的轴承随动器二与内凸轮相接触;导杆轴装在导杆轴轴承中,导杆轴轴承装在导杆轴轴套内,外侧凸轮导杆的两端装有轴承随动器一,上端的轴承随动器一与外凸轮相接触,下端的轴承随动器一与X向导轮滑块相接触;后挡板26固定在Z向导轨滑块固定板二上,Z向导轨滑块固定板二与Z向导轨滑块固定板一连接,Z向导轨滑块固定板一与Z向导轨滑块连接,Z向导轨滑块在Z向导轨上轴向滑动;Z向导轨与Z向导轨固定板连接,Z向导轨固定板与Z向导轮挡块固定板、Z向弹簧下挡片固定板和X向导轨滑块连接;Z向导轮挡块固定板与Z向导轮挡块连接,Z向导轮挡块与轴承随动器二相接触;Z向弹簧下挡片固定板与Z向弹簧下挡片连接,Z向弹簧下挡片与Z向弹簧上挡片之间装有Z向弹簧;X向导轨滑块与X向导轨之间相对滑动;X向导轨与推块、X向弹簧挡片、X向弹簧支撑架和X向导轨固定块连接;X向弹簧挡片与X向弹簧支撑架之间装有X向弹簧;X向导轨固定块与X向导轮滑块连接;X向导轮滑块与轴承随动器一接触。
本实用新型的有益效果是:该实用新型对工件的搬送实现了X方向和Z方向的位移,定位精准,速度快,体积小,成本低,只要更换两个凸轮即可改变搬送行程。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是X轴、Z轴工件搬送机的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左侧视图。
图中:1-上挡板;2-内侧凸轮导杆;3-外侧凸轮导杆;4-内凸轮;5-外凸轮;6-X向导轮滑块;7-X向导轨固定块;8-X向弹簧支撑架;9-底板;10-X向导轨;11-X向弹簧;12-X向弹簧挡片;13-推块;14-X向导轨滑块;15-Z向导轨;16-Z向导轨固定板;17-Z向导轨滑块固定板一;18-Z向导轨滑块;19-Z向导轨滑块固定板二;20-Z向导轮挡块固定板;21-Z向弹簧下挡片固定板;22-Z向弹簧下挡片;23-Z向导轮挡块;24-Z向弹簧;25-Z向弹簧上挡片;26-后挡板;27-轴承随动器一;28-前挡板;29-电机;30-联轴器;31-电机固定块;32-导杆轴轴承;33-导杆轴轴套;34-导杆轴;35-检支架;36-计数挡片;37-凸轮轴轴套;38-凸轮轴;39-凸轮轴轴承;40-轴承随动器二。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种X轴、Z轴工件搬送机,包括底板9、上挡板1、前挡板28、后挡板26和电机29,其特征在于在前挡板28与后挡板26之间装一根凸轮轴38,凸轮轴38装在凸轮轴轴承39中,两个凸轮轴轴承39之间装有凸轮轴轴套37,凸轮轴38右端装有四个计数挡片36,凸轮轴38左端装有联轴器30,凸轮轴38中间装有内凸轮4和外凸轮5,在后挡板26和直角形的外侧凸轮导杆3之间装有导杆轴34,在导杆轴34上装有内侧凸轮导杆2;内侧凸轮导杆2上装有轴承随动器二40,中间的轴承随动器二40与内凸轮4相接触;导杆轴34装在导杆轴轴承32中,导杆轴轴承32装在导杆轴轴套33内,外侧凸轮导杆3的两端装有轴承随动器一27,上端的轴承随动器一27与外凸轮5相接触,下端的轴承随动器一27与X向导轮滑块6相接触;后挡板26固定在Z向导轨滑块固定板二19上,Z向导轨滑块固定板二19与Z向导轨滑块固定板一17连接,Z向导轨滑块固定板一17与Z向导轨滑块18连接,Z向导轨滑块18在Z向导轨15上轴向滑动;Z向导轨15与Z向导轨固定板16连接,Z向导轨固定板16与Z向导轮挡块固定板20、Z向弹簧下挡片固定板21和X向导轨滑块14连接;Z向导轮挡块固定板20与Z向导轮挡块23连接,Z向导轮挡块23与轴承随动器二40相接触;Z向弹簧下挡片固定板21与Z向弹簧下挡片22连接,Z向弹簧下挡片22与Z向弹簧上挡片25之间装有Z向弹簧24;X向导轨滑块14与X向导轨10之间相对滑动;X向导轨10与推块13、X向弹簧挡片12、X向弹簧支撑架8和X向导轨固定块7连接;X向弹簧挡片12与X向弹簧支撑架8之间装有X向弹簧11;X向导轨固定块7与X向导轮滑块6连接;X向导轮滑块6与轴承随动器一27接触。在前挡28的左面装有电机固定块31,在电机固定块31上装有电机29,电机29的轴与联轴器30连接;在后挡板26的右侧装有检支架35,在检支架35下面装有四个计数挡片36。
动作过程:初始受力状态:X向弹簧11一端作用于X向导轨10(X轴固定)一端作用于X向导轨滑块14(X轴移动),使X向导轨10始终受向右侧的力,从而通过外侧凸轮导杆3使轴承随动器时刻随着外凸轮5的轨迹移动。
Z向弹簧24作用于上挡板1(固定)一端作用于Z向导轨15(Z轴移动),使Z向导轨15始终受向下的力,从而通过内侧凸轮导杆2使轴承随动器二40时刻随着内凸轮4的轨迹移动。
电机29带动内凸轮4、外凸轮5旋转,内侧凸轮导杆2、外侧凸轮导杆3沿其凸轮轨迹被动旋转固定角度,Z向导轮挡块23和X向导轮滑块6依靠X向弹簧11的作用力回到原位。从而使推块13能够从起始点(右上角)开始完成如下动作:下-上-左-下-上-右动作,搬送工件,这样推块13上若安装其他抓取装置便能实现工件的搬送。
Claims (1)
1.一种X轴、Z轴工件搬送机,包括底板(9)、上挡板(1)、前挡板(28)、后挡板(26)和电机(29),其特征在于在前挡板(28)与后挡板(26)之间装一根凸轮轴(38),凸轮轴(38)装在凸轮轴轴承(39)中,两个凸轮轴轴承(39)之间装有凸轮轴轴套(37),凸轮轴(38)右端装有多个计数挡片(36),凸轮轴(38)左端装有联轴器(30),凸轮轴(38)中间装有内凸轮(4)和外凸轮(5),在后挡板(26)和直角形的外侧凸轮导杆(3)之间装有导杆轴(34),在导杆轴(34)上装有内侧凸轮导杆(2);内侧凸轮导杆(2)上装有轴承随动器二(40),中间的轴承随动器二(40)与内凸轮(4)相接触;导杆轴(34)装在导杆轴轴承(32)中,导杆轴轴承(32)装在导杆轴轴套(33)内,外侧凸轮导杆(3)的两端装有轴承随动器一(27),上端的轴承随动器一(27)与外凸轮(5)相接触,下端的轴承随动器一(27)与X向导轮滑块(6)相接触;后挡板(26)固定在Z向导轨滑块固定板二(19)上,Z向导轨滑块固定板二(19)与Z向导轨滑块固定板一(17)连接,Z向导轨滑块固定板一(17)与Z向导轨滑块(18)连接,Z向导轨滑块(18)在Z向导轨(15)上轴向滑动;Z向导轨(15)与Z向导轨固定板(16)连接,Z向导轨固定板(16)与Z向导轮挡块固定板(20)、Z向弹簧下挡片固定板(21)和X向导轨滑块(14)连接;Z向导轮挡块固定板(20)与Z向导轮挡块(23)连接,Z向导轮挡块(23)与轴承随动器二(40)相接触;Z向弹簧下挡片固定板(21)与Z向弹簧下挡片(22)连接,Z向弹簧下挡片(22)与Z向弹簧上挡片(25)之间装有Z向弹簧(24);X向导轨滑块(14)与X向导轨(10)之间相对滑动;X向导轨(10)与推块(13)、X向弹簧挡片(12)、X向弹簧支撑架(8)和X向导轨固定块(7)连接;X向弹簧挡片(12)与X向弹簧支撑架(8)之间装有X向弹簧(11);X向导轨固定块(7)与X向导轮滑块(6)连接;X向导轮滑块(6)与轴承随动器一(27)接触。
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