CN203635900U - 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 - Google Patents
一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203635900U CN203635900U CN201420009982.6U CN201420009982U CN203635900U CN 203635900 U CN203635900 U CN 203635900U CN 201420009982 U CN201420009982 U CN 201420009982U CN 203635900 U CN203635900 U CN 203635900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow
- cooling duct
- die
- cooling channels
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压铸技术领域,公开了一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,包括设置在压铸模具冷却通道的用于测试冷却通道流量的流量传感器和用于测试冷却通道压力的压力传感器,所述流量传感器与压力传感器的输出端均与用于将接收到的流量与压力测试信号转换为数字信号并传递给监控器的A/D转换器相连接,所述A/D转换器依次连接有用于接收数字信号并判断流量与压力是否超过告警点从而输出告警信号的监控器和告警器。本实用新型通过对压铸模具各个冷却通道流量与压力的实时监控,可以快速判断出现故障的冷却通道,提高生产效率,维护压铸工艺条件稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域,具体地说是一种压铸模具冷却通道智能化监控装置。
背景技术
压铸过程中熔融液体以高速高压的状态填充模具型腔,在连续生产过程中,压铸模具将会在180℃~670℃之间承受交变热应力以及机械应力。为了缓解因模具高温而导致的一系列铸件质量问题,如铸件的烧伤、粘铝、缩孔、缩松、变形等,需要在压铸模具上设计冷却系统,对压铸模具的温度进行调节和控制。冷却系统的优劣直接决定压铸模具的寿命及铸件的质量。
目前,压铸模具冷却系统的设计主要依靠经验,同时辅以必要的有限元分析来优化冷却系统设计。在实际的压铸生产中,由于压铸模具的冷却系统通道复杂、零件较多,组装复杂并且缺乏对压铸模具冷却系统的有效监控,使得出现诸如冷却通道堵塞、泄漏等冷却失效的问题不能被快速识别出来,从而影响冷却效果,造成铸件的质量波动较大。一旦出现问题查找原因时,往往要逐个的对冷却通道进行检查,造成维修周期的延长,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题,提供了一种压铸模具冷却通道智能化监控装置。该装置能够实现对压铸模具复杂的冷却系统进行智能化的监控,有助于提高生产效率及保证铸件的质量稳定。
本实用新型为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,包括设置在压铸模具冷却通道的用于测试冷却通道流量的流量传感器和用于测试冷却通道压力的压力传感器,所述流量传感器与压力传感器的输出端均与用于将接收到的流量与压力测试信号转换为数字信号并传递给监控器的A/D转换器相连接,所述A/D转换器依次连接有用于接收数字信号并判断流量与压力是否超过告警点从而输出告警信号的监控器和告警器。
优选地,所述监控器连接有一控制面板。通过该控制面板可以对模具各个冷却通道所要求的冷却水流量、压力及其波动范围进行设定。冷却水流量与压力的实时检测信号通过A/D转换器传输至监控器,监控器根据设定的参数进行判断,一旦冷却水的流量与压力超出设定的范围之内,便向告警器传递告警信号,告警器发出警报,提醒工艺人员进行冷却通道故障的检查及修复。该控制面板可以是触摸显示器。
优选地,所述流量传感器与压力传感器设置在冷却通道出水口一端。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型能够对压铸模具冷却通道进行智能化的监控,实时监控冷却水的流量与压力,对于模具的温度调节具有指导意义。通过对压铸模具各个冷却通道的流量与压力的实时监控,可以快速判断出现故障的冷却通道,提高生产效率,维护压铸工艺条件稳定。
附图说明
图1是本实用新型压铸模具冷却通道智能化监控装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参见图1:一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,包括设置在压铸模具1的冷却通道2出水口一端的流量传感器3与压力传感器4,流量传感器3通过接头串联连接到冷却通道2出水口,冷却水通过流量传感器3,流量传感器3同步输出模拟信号,压力传感器4通过三通接头并联连接到流量传感器3出水口,冷却水压力传递到压力传感器4,压力传感器4同步输出模拟信号;流量传感器3与压力传感器4的输出端均与A/D转换器5相连接,A/D转换器5依次连接监控器6和告警器7,其中,流量传感器3与压力传感器4分别用于测试冷却通道2的流量与压力并向A/D转换器5发送流量与压力测试模拟信号,A/D转换器5用于将接收到的流量与压力测试模拟信号转换为数字信号并传递给监控器6,监控器6用于接收数字信号并判断流量与压力是否超过告警点从而输出告警信号至告警器7,告警器7接收到告警信号后发出告警。
监控器6连接有一控制面板8。通过该控制面板8可以对模具各个冷却通道2所要求的流量、压力进行设定,同时设定波动的区间。流量与压力测试信号传输至监控器6,监控器6根据设定的参数进行判断,一旦冷却水的流量与压力超出设定的范围之内,便向告警器7传递告警信号,告警器7发出警报,提醒工艺人员进行冷却通道故障的检查及修复。该控制面板8可以是触摸显示器。
该装置能够实现对压铸模具复杂的冷却系统进行智能化的监控,有助于提高生产效率及保证铸件的质量稳定。
实施例2
一种压铸模具冷却通道智能化监控方法,该方法利用实施例1所述的装置,参见图1,包括以下步骤:
(1)在压铸生产过程中,实时测试压铸模具各个冷却通道的流量与压力,得到流量与压力测试信号;
(2)A/D转换器将流量与压力测试信号转换为数字信号,并将信号传递给监控器;
(3)监控器接收数字信号并判断其是否超过告警点;
(4)当流量与压力信号超过告警点,监控器向告警器传递告警信号,告警器发出告警。
本实用新型能够对压铸模具冷却通道进行智能化的监控,实时监控冷却水的流量与压力,对于模具的温度调节具有指导意义。通过对压铸模具各个冷却通道的流量与压力的实时监控,可以快速判断出现故障的冷却通道,及时提醒工艺人员进行冷却通道故障的检查及修复,提高生产效率,维护压铸工艺条件稳定。
惟以上所述者,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型之范围,即大凡依本实用新型权利要求及说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (3)
1.一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,其特征在于,包括设置在压铸模具冷却通道的用于测试冷却通道流量的流量传感器和用于测试冷却通道压力的压力传感器,所述流量传感器与压力传感器的输出端均与用于将接收到的流量与压力测试信号转换为数字信号并传递给监控器的A/D转换器相连接,所述A/D转换器依次连接有用于接收数字信号并判断流量与压力是否超过告警点从而输出告警信号的监控器和告警器。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,其特征在于,所述监控器连接有一控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具冷却通道智能化监控装置,其特征在于,所述流量传感器与压力传感器设置在冷却通道出水口一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420009982.6U CN203635900U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420009982.6U CN203635900U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203635900U true CN203635900U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50867180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420009982.6U Expired - Lifetime CN203635900U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203635900U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105383027A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 广东鸿图南通压铸有限公司 | 一种压铸模具冷却系统的检测方法及装置 |
CN109202038A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 水箱流量电子化监测系统及方法 |
CN115301922A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 广东鸿泰科技股份有限公司 | 一种压铸模具的冷却实时控制系统及方法 |
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201420009982.6U patent/CN203635900U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105383027A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 广东鸿图南通压铸有限公司 | 一种压铸模具冷却系统的检测方法及装置 |
CN109202038A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 水箱流量电子化监测系统及方法 |
CN115301922A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 广东鸿泰科技股份有限公司 | 一种压铸模具的冷却实时控制系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106707898B (zh) | 一种灌装生产线的远程数据采集与实时分析系统 | |
CN203635900U (zh) | 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 | |
CN206128187U (zh) | 一种基于gprs通信的城市供水系统智能监控装置 | |
CN203887207U (zh) | 一种用于低压铸造机的闭环液面控制系统 | |
CN207315782U (zh) | 一种远程状态显示及故障分析的应用系统 | |
CN102928461B (zh) | 用于测定水冷铸模换热系数的实验装置 | |
CN204894446U (zh) | 注塑模具监控装置及其智能管理系统 | |
CN203276058U (zh) | 混凝土温度测控装置 | |
CN206241226U (zh) | 一种压铸机冷却水可视化控制系统 | |
CN110578401B (zh) | 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 | |
CN109986054A (zh) | 液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统 | |
CN109246640A (zh) | 一种连续桥梁施工过程应力监控系统及方法 | |
CN207895276U (zh) | 一种热力法水电站冷却智能监控系统 | |
CN110884080A (zh) | 一种注塑模具用数据采集与反馈系统 | |
CN106424653A (zh) | 压铸机冷却水可视化控制系统 | |
CN207780633U (zh) | 用于大体积混凝土内部的温度及冷却水流量数字测控装置 | |
CN201563197U (zh) | 油田用远程数据、视频无线传输装置 | |
CN103551416A (zh) | 挤压筒温控装置及其温控方法 | |
CN105366583B (zh) | 基于无线通信的智能千斤顶装置 | |
CN104180679A (zh) | 工业炉的炉温和炉压数字化智能控制系统 | |
CN206605024U (zh) | 一种低压铸造智能控制装置 | |
CN107269627A (zh) | 一种远程状态显示及故障分析的应用系统 | |
CN210115447U (zh) | 一种液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统 | |
CN203356547U (zh) | 用于钢包烘烤的监控装置 | |
CN206681959U (zh) | 一种基于西门子plc的混凝土泵监控装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140611 |