CN110578401B - 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 - Google Patents
一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110578401B CN110578401B CN201910869464.9A CN201910869464A CN110578401B CN 110578401 B CN110578401 B CN 110578401B CN 201910869464 A CN201910869464 A CN 201910869464A CN 110578401 B CN110578401 B CN 110578401B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- brace
- controller
- max
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
- G01L5/0033—Force sensors associated with force applying means applying a pulling force
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
一种现浇混凝土的监控系统，涉及混凝土浇筑技术领域，包括终端设备、控制器和若干个拉力监测组件，所述拉力监测组件与拉条一一对应，并且所述拉力监测组件设置在所述拉条的其中一个端部，所述拉力监测组件均与控制器数据通讯连通，所述控制器与终端设备数据通讯联通。本发明在拉条的螺母端安装拉力检测装置，通过处理器将检测数据传至终端设备，远程显示钢模板浇筑过程中拉条的受力情况，根据拉条受力情况精准控制浇筑速度，安全有效的提高浇筑速度，同时保证施工安全。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法。
背景技术
目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区，混凝土浇筑时钢模板的应用非常广泛，大型钢模板的出现是高大型混凝土结构一次浇筑成型成为可能，例如箱梁、水电站、航道重力式挡墙、船闸闸室墙、船坞等。目前的大型钢模板均是使用型钢做背撑、钢板做面板，通过对穿拉条（拉条选用圆钢或螺纹钢）抵消混凝土浇筑时对钢模板的侧压力，因此拉条上螺母连接处为钢模板的薄弱点。
使用钢模板浇筑高大型混凝土结构时的钢模板的稳定性问题一直是困扰施工的一个难题，在模板设计阶段已经对模板的刚度、拉条强度及整体稳定性进行验算，但是在钢模板设计验算过程中一个重要的假设前提是：假设拉条均衡受力；但是，在实际浇筑施工过程中仍然常常出现拉条断裂、钢模板胀模等事故，因此为了提高浇筑的质量，施工的工艺过程是由有经验的工人负责看管模板，并控制混凝土的浇筑速度，但是由于人为控制存在很多不确定因素，直接导致两种结果：
一、浇筑速度控制过于保守，即浇筑速度较慢，此种方法虽然提高了模板在浇筑时的安全性，但是效率低，造成大量的人力、物力的浪费；
二、浇筑速度较快，导致拉条松紧不一，容易使个别拉条应力集中而崩裂，从而引起连锁反应造成“炸模”事故，即钢模板崩裂，危险性极高；此外，对于高大型混凝土结构来说，一旦出现“炸模”事故，其经济损失巨大，且极易造成人员伤亡。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本发明提供一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法，在拉条的螺母端安装拉力检测装置，通过处理器将检测数据传至终端设备，远程显示钢模板浇筑过程中拉条的受力情况，根据拉条受力情况精准控制浇筑速度，安全有效的提高浇筑速度，同时保证施工安全。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种现浇混凝土的监控系统，包括终端设备、控制器和若干个拉力监测组件，所述拉力监测组件与拉条一一对应设置，并且所述拉力监测组件设置在所述拉条的其中一个端部，所述拉力监测组件均与控制器数据通讯连通，所述控制器与终端设备数据通讯联通。
优选的，所述拉力监测组件包括压力变送器和圆环型的压力传感器，所述压力传感器的压力检测面为端面，所述压力传感器套在所述拉条上并且其位于钢模板的外侧，并用螺母旋紧在所述拉条上固定；所述压力传感器的输出端与所述压力变送器的输入端通过信号线通讯连通，所述压力变送器的输出端与所述控制器的输入端数据通讯连通。
优选的，在所述压力传感器的两端面处分别压紧安装有压板，所述压板套在所述拉条上。
优选的，所述控制器的输出端接有无线发送器，所述终端设备上接有无线接收器，所述控制器与所述终端设备之间为无线传输。
优选的，所述控制器为集成电路板并且可拆卸的安装在所述钢模板上端的台阶上，所有的所述压力传感器的监测信号传输至所述集成电路板上。
优选的，所有的所述压力传感器均安装在所述拉条相同的一端。
优选的，所述控制器为单片机。
监控系统在安装前，需要先对压力传感器进行校准以及连接实验：
将压力传感器依次放置在实验室内的压力机上试压，并将压力传感器连接的压力变送器连接至控制器，通过控制器的无线发射功能，将数据传送至终端设备，将终端设备的显示数据与压力机的数据进行匹配校核。
此外，在终端设备上设置压力安全值、压力临界值和压力警戒值，并且压力安全值＜压力临界值＜压力警戒值，该压力安全值为拉条受拉力大小的正常安全值范围的上限，该压力临界值为拉条受力大小的调节安全值，该压力警戒值为拉条受拉力大小的最大安全值，通过压力机校验压力传感器达到压力临界值和压力警戒值时终端设备是否发出触发警报，压力传感器传输至终端设备上的压力数据转化成瞬时数值，该瞬时数值即为拉条受力值，终端设备的显示屏显示瞬时数值的方式为图表视图，横坐标为拉条点位，竖坐标为拉条拉力值。
本发明提供一种带有现浇混凝土监控系统的浇筑方法，包括以下步骤：
步骤一：安装钢模板，对穿安装拉条，并在拉条上安装压力传感器；
步骤二：在终端设备上设置压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1；
步骤三：依据终端设备上显示的瞬时数值，调节拉条的受力，使每根拉条的瞬时数值相同；
步骤四：安装完成后，浇筑混凝土，浇筑过程中，拉条上的压力传感器时时将压力数据经过监控系统传输，转换为瞬时数值并记录在显示器上，并在所有拉条节点的瞬时数值中时时监控并读取最高值Fmax经终端设备数据处理，将Fmax与压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1做比较：
若 Fmax≥F1，则采取措施一；
若 F1＞Fmax≥F2，则采取措施二；
若 F2＞Fmax≥F3，则采取措施三；
若 Fmax＜F3，则采取措施四；
其中，采取相应的措施一、措施二、措施三和措施四具体为：
措施一：施工现场停止浇筑，将对应Fmax的拉条放松，并加固钢模板，直至Fmax低于F3；
措施二：将浇筑混凝土的速度降低，将对应Fmax的拉条放松，直至Fmax低于F3；
措施三：浇筑混凝土速度不变，将对应Fmax的拉条放松，直至Fmax低于F3；
措施四：正常浇筑；
步骤五：混凝土浇筑完成并进行养护，之后拆除钢模板和压力传感器。
本发明所具有的的优点包括：（1）在每根拉条上均安装压力传感器，并将压力传感器测得的压力数据通过压力变送器传输至控制器，控制器再将数据无线传输至终端设备上，能够实现远程监控钢模板浇筑过程中拉条的受力情况，并能及时调整拉条的受拉状态，根据拉条受力情况精准控制浇筑速度，有效的避免在浇筑过程中拉条“松紧不一”导致拉条不均衡受力而造成的拉条断裂、模板变形、甚至“炸模”等事故，提高浇筑的效率，缩短整体工期，节约人工、机械的投入费用；此外，该监控系统中设置有拉条的最大警戒值，能够精确的了解薄弱受力点的受力情况且具备报警功能，避免人为控制浇筑速度过快造成事故，因此大大提高了混凝土浇筑的安全性；（2）本发明采用无线设备传送数据，不受场地限制，并且压力传感器分别单独传输数据，并且将数据集中传输至控制器，数据收集及发射装置均固定在钢模板上，施工时安装方便。
附图说明
图1是本发明实施例中监控系统的工作流程图。
图2是本发明实施例中监控系统的模块结构框图。
图3是本发明实施例中现浇混凝土的钢模板的结构示意图。
图4是本发明实施例中对应图2中的A处的结构示意图。
图5是本发明实施例中的控制器安装位置的结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
实施例
一种现浇混凝土的监控系统，安装完成的钢模板1和若干条对穿固定安装在钢模板1上拉条2，每根所述拉条2的两端均用螺母3旋紧连接，在所述拉条2的其中一个端部均设置有拉力监测组件，所述拉力监测组件包括压力变送器和圆环型的压力传感器4，在本实施例中，压力传感器4选用型号为WTP218ZA-30T环形压力传感器，所述压力传感器4的压力检测面为端面，所述压力传感器4套在所述拉条2上并且其位于所述钢模板1的外侧，在压力传感器4的两端面处分别套上压板5，并用所述螺母3旋紧在所述拉条2上固定，压板5能使压力传感器4的感压面压紧受力均匀，达到提高检测精度的目的；所述压力传感器4的输出端与所述压力变送器的输入端通过信号线通讯连通，所述压力变送器的输出端与控制器7的输入端数据通讯连通，为了安装和拆卸的方便，所有的所述压力传感器4均安装在所述拉条2相同的一端，即所有的压力传感器4均位于相同的钢模板1的外侧。
所述控制器7为集成电路板，并且可拆卸的安装在所述钢模板1上端的台阶6上，钢模板1上端的台阶6作用是在浇筑时供作业人员站立以及放置工具使用，同时控制器7通过螺栓安装在该台阶6上，方便作业人员的维护，所有的所述压力传感器4的监测信号经由压力变送器并行传输至所述集成电路板上，该集成电路板选择型号为STC15W单片机。
在控制器7的输出端接有无线发送器，在终端设备上接有无线接收器，使得所述控制器7与所述终端设备之间的信号传输为无线传输，在本实施例中，终端设备为电脑，其无线传输协议采用Zigbee无线传输，在其他的一些实施例中，还可以采用wifi或WiDi技术无线传输。
本发明的实施例提供一种带有现浇混凝土监控系统的浇筑方法，该方法应用在航道项目中，其中该航道项目有大型重力式墙90块，每块重力式墙的现浇混凝土体积约500立方米，浇筑模板全部采用整体钢模板1施工，其中钢模板1高8.21米，长15米，前后模板由20#精轧螺纹钢作为拉条2连接。
监控系统在安装前，需要先对压力传感器4进行校准以及连接实验：
将压力传感器4依次放置在实验室内的压力机上试压，并将压力传感器4连接的压力变送器连接至控制器7，通过控制器7的无线发射功能，将数据传送至终端设备，将终端设备的显示数据与压力机的数据进行匹配校核，每个压力传感器4分别对应终端设备上的一个节点数据显示，在校准过程中，对压力传感器4进行标记，确保终端设备的节点数据对应准确。
此外，在终端设备上设置压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1，并且压力安全值＜压力临界值＜压力警戒值，该压力安全值为拉条2受拉力大小的正常安全值范围的上限，该压力临界值为拉条2受力大小的调节安全值，该压力警戒值为拉条2受拉力大小的最大安全值，通过压力机校验压力传感器4达到压力临界值和压力警戒值时终端设备是否发出触发警报，压力传感器4传输至终端设备上的压力数据转化成瞬时数值，该瞬时数值即为拉条受力值，终端设备的显示屏显示瞬时数值的方式为图表视图，横坐标为拉条点位，竖坐标为拉条拉力值。
在浇筑混凝土过程中依据监控系统的数据采取的具体浇筑方法为：
步骤一：安装钢模板1，对穿安装拉条2，并在拉条2上安装压力传感器4，旋紧螺母3；
步骤二：在终端设备上设置压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1；
步骤三：依据终端设备上显示的瞬时数值，调节拉条2的受力，使每根拉条2的瞬时数值相同；
步骤四：安装完成后，浇筑混凝土，浇筑过程中，拉条2上的压力传感器4时时将压力数据经过监控系统传输，转换为瞬时数值并记录在显示器上，并在所有拉条节点的瞬时数值中时时监控并读取最高值Fmax经终端设备数据处理，将Fmax与压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1做比较：
若 Fmax≥F1，则采取措施一；
若 F1＞Fmax≥F2，则采取措施二；
若 F2＞Fmax≥F3，则采取措施三；
若 Fmax＜F3，则采取措施四；
其中，采取相应的措施一、措施二、措施三和措施四具体为：
措施一、施工现场停止浇筑，将对应Fmax的拉条2通过转动螺母3放松，并加固钢模板1，直至Fmax低于F3；
措施二、将浇筑混凝土的速度降低，将对应Fmax的拉条2通过转动螺母3放松，直至Fmax低于F3；
措施三、浇筑混凝土速度不变，将对应Fmax的拉条2通过转动螺母3放松，直至Fmax低于F3；
措施四、正常浇筑；
步骤五：混凝土浇筑完成并进行养护，之后拆除钢模板1和压力传感器4。
在该航道项目中，选取5块重力式墙保持传统人为控制浇筑速度，5块重力式墙采用依据本发明监控系统控制浇筑速度，其结果为：传统人为控制浇筑速度的浇筑时间平均约为19小时，依据本发明监控系统控制浇筑速度的浇筑时间平均约为12小时；
因此，在其余80块重力式墙均采用依据本发明监控系统控制浇筑速度的方法施工，为整个巷道项目中重力式墙浇筑时间节省约560小时，即约70工时（每个工时按8小时标准制），其浇筑效率有极大的提高；此外，在该航道项目中，其节约成本计算为：70工时*150元/工时+28万/月*2个月（拌合站设备费用）+15万（管理费及其他措施费）=72.05万元，因此，本发明的开发应用直接带来经济效益约72.05万元，如能应用于其他高大钢模板1的施工，其经济收益更为可观。
本发明实施例所具有的的优点包括：（1）在每根拉条2上均安装压力传感器4，并将压力传感器4测得的压力数据通过压力变送器传输至控制器7，控制器7再将数据无线传输至终端设备上，能够实现远程监控钢模板1浇筑过程中拉条2的受力情况，并能及时调整拉条2的受拉状态，根据拉条2受力情况精准控制浇筑速度，有效的避免在浇筑过程中拉条2“松紧不一”导致拉条2不均衡受力而造成的拉条2断裂、模板变形、甚至“炸模”等事故，提高浇筑的效率，缩短整体工期，节约人工、机械的投入费用；此外，该监控系统中设置有拉条2的最大警戒值，能够精确的了解薄弱受力点的受力情况且具备报警功能，避免人为控制浇筑速度过快造成事故，因此大大提高了混凝土浇筑的安全性；（2）本发明实施例采用无线设备传送数据，不受场地限制，并且压力传感器4分别单独传输数据，并且将数据集中传输至控制器7，数据收集及发射装置均固定在钢模板1上，施工时安装方便。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (5)
1.一种现浇混凝土的监控系统，其特征在于，包括终端设备、控制器（7）和若干个拉力监测组件，所述拉力监测组件与拉条（2）一一对应，并且所述拉力监测组件设置在所述拉条（2）的其中一个端部，所述拉力监测组件均与控制器（7）数据通讯连通，所述控制器（7）与终端设备数据通讯联通；
所述拉力监测组件包括压力变送器和圆环型的压力传感器（4），所述压力传感器（4）的压力检测面为端面，所述压力传感器（4）套在所述拉条（2）上并且其位于钢模板（1）的外侧，并用螺母（3）旋紧在所述拉条（2）上固定；所述压力传感器（4）的输出端与所述压力变送器的输入端通过信号线通讯连通，所述压力变送器的输出端与所述控制器（7）的输入端数据通讯连通；
在所述压力传感器（4）的两端面处分别压紧安装有压板（5），所述压板（5）套在所述拉条（2）上；
所有的所述压力传感器（4）均安装在所述拉条（2）相同的一端；
包括所述现浇混凝土的监控系统的浇筑方法，具有以下步骤：
步骤一：安装钢模板（1），对穿安装拉条（2），并在拉条（2）上安装压力传感器（4）；
步骤二：在终端设备上设置压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1；
步骤三：依据终端设备上显示的瞬时数值，调节拉条（2）的受力，使每根拉条（2）的瞬时数值相同；
步骤四：安装完成后，浇筑混凝土，浇筑过程中，拉条（2）上的压力传感器（4）时时将压力数据经过监控系统传输，转换为瞬时数值并记录在显示器上，并在所有拉条节点的瞬时数值中时时监控并读取最高值Fmax经终端设备数据处理，将Fmax与压力安全值F3、压力临界值F2和压力警戒值F1做比较：
若 Fmax≥F1，则采取措施一；
若 F1＞Fmax≥F2，则采取措施二；
若 F2＞Fmax≥F3，则采取措施三；
若 Fmax＜F3，则采取措施四；
其中，采取相应的措施一、措施二、措施三和措施四具体为：
措施一、施工现场停止浇筑，将对应Fmax的拉条（2）放松，并加固钢模板（1），直至Fmax低于F3；
措施二、将浇筑混凝土的速度降低，将对应Fmax的拉条（2）放松，直至Fmax低于F3；
措施三、浇筑混凝土速度不变，将对应Fmax的拉条（2）放松，直至Fmax低于F3；
措施四、正常浇筑；
步骤五：混凝土浇筑完成并进行养护，之后拆除钢模板（1）和压力传感器（4）。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土的监控系统，其特征在于，所述控制器（7）的输出端接有无线发送器，所述终端设备上接有无线接收器，所述控制器（7）与所述终端设备之间为无线传输。
3.根据权利要求1或2所述的现浇混凝土的监控系统，其特征在于，所述控制器（7）为集成电路板并且可拆卸的安装在所述钢模板（1）上端的台阶（6）上，所有的所述压力传感器（4）的监测信号传输至所述集成电路板上。
4.根据权利要求3所述的现浇混凝土的监控系统，其特征在于，所述控制器（7）为单片机。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土的监控系统，其特征在于，在所述浇筑方法的步骤一前，需要先对压力传感器进行校准以及连接实验：
将压力传感器依次放置在实验室内的压力机上试压，并将压力传感器连接的压力变送器连接至控制器（7），通过控制器（7）的无线发射功能，将数据传送至终端设备，将终端设备的显示数据与压力机的数据进行匹配校核。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910869464.9A CN110578401B (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910869464.9A CN110578401B (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110578401A CN110578401A (zh) | 2019-12-17 |
| CN110578401B true CN110578401B (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=68811378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910869464.9A Active CN110578401B (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110578401B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356567B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-03-24 | 张忠良 | 一种建筑施工用智能模板 |
| CN113445783B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-05-13 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种可伸缩智能混凝土模板支架及其控制方法 |
| CN114352003A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 广东天凛高新科技有限公司 | 一种现浇墙体模具机器人 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220995A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 覆工コンクリート打設用型枠装置及び覆工コンクリート施工方法 |
| KR20120017229A (ko) * | 2010-08-18 | 2012-02-28 | 현대건설주식회사 | 양생제어가 가능한 거푸집 시스템 및 이를 이용한 콘크리트 양생방법 |
| CN106150088A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-23 | 上海嘉实（集团）有限公司 | 大悬挑梁板复合式支模体系及施工方法 |
| CN207163500U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 广州粤建三和软件股份有限公司 | 一种高大支撑模板安全监测系统 |
| CN207228624U (zh) * | 2017-09-07 | 2018-04-13 | 郑州大学 | 一种工具式钢筋混凝土异形柱模板 |
| CN207675340U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-31 | 广州建设工程质量安全检测中心有限公司 | 一种监测模板工程支架立杆轴力装置 |
| CN108762171A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-06 | 陕西建工第三建设集团有限公司 | 一种模板支撑体系安全监控系统及监控方法 |
| CN110042759A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-23 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预防浇筑裂缝的模板控制装置及方法 |
| CN211201177U (zh) * | 2019-09-16 | 2020-08-07 | 中建筑港集团有限公司 | 一种现浇混凝土的监控系统 |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201910869464.9A patent/CN110578401B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220995A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 覆工コンクリート打設用型枠装置及び覆工コンクリート施工方法 |
| KR20120017229A (ko) * | 2010-08-18 | 2012-02-28 | 현대건설주식회사 | 양생제어가 가능한 거푸집 시스템 및 이를 이용한 콘크리트 양생방법 |
| CN106150088A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-23 | 上海嘉实（集团）有限公司 | 大悬挑梁板复合式支模体系及施工方法 |
| CN207228624U (zh) * | 2017-09-07 | 2018-04-13 | 郑州大学 | 一种工具式钢筋混凝土异形柱模板 |
| CN207163500U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 广州粤建三和软件股份有限公司 | 一种高大支撑模板安全监测系统 |
| CN207675340U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-31 | 广州建设工程质量安全检测中心有限公司 | 一种监测模板工程支架立杆轴力装置 |
| CN108762171A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-06 | 陕西建工第三建设集团有限公司 | 一种模板支撑体系安全监控系统及监控方法 |
| CN110042759A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-23 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预防浇筑裂缝的模板控制装置及方法 |
| CN211201177U (zh) * | 2019-09-16 | 2020-08-07 | 中建筑港集团有限公司 | 一种现浇混凝土的监控系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110578401A (zh) | 2019-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110578401B (zh) | 一种现浇混凝土的监控系统及带有监控系统的浇筑方法 | |
| CN106643631B (zh) | 一种高支模形变监测预警方法 | |
| CN104167084A (zh) | 一种工程风险无线感知预警可视化系统及方法 | |
| CN211201177U (zh) | 一种现浇混凝土的监控系统 | |
| CN103912114B (zh) | 一种可测应力变化的智能脚手架扣件 | |
| CN202810183U (zh) | 一种高大模板支撑体系施工自动监测系统 | |
| CN106679600A (zh) | 一种脚手架安全监测系统和方法 | |
| CN209246957U (zh) | 一种模板变形监测装置 | |
| CN201223881Y (zh) | 一种精轧螺纹钢张拉力的测量装置 | |
| CN104264589A (zh) | 一种挂篮状态实时监测方法 | |
| CN109578039A (zh) | 一种矿用监控预警锚杆 | |
| CN203204439U (zh) | 组塔安全无线监控装置 | |
| CN104864845A (zh) | 厂房结构变形实时监测及安全预警系统 | |
| CN205317394U (zh) | 一种汽车面板旋钮力检测设备 | |
| CN205603105U (zh) | 一种塔机平衡度检测装置 | |
| CN210220902U (zh) | 脚手架位移测量系统 | |
| CN212642090U (zh) | 一种悬臂式外挂防护架的监测系统 | |
| CN110220944B (zh) | 应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置 | |
| CN102530674B (zh) | 升降机超载保护装置的标定方法 | |
| CN209640179U (zh) | 一种混凝土振捣密实质量检测工具 | |
| CN113108748A (zh) | 一种现浇混凝土结构施工过程垂直度检测监测系统 | |
| CN211503998U (zh) | 一种模架体系倾斜变形连续实时监测装置 | |
| CN207332327U (zh) | 一种板厚控制器 | |
| CN203905454U (zh) | 一种可测应力变化的智能脚手架扣件 | |
| CN206287323U (zh) | 预制箱梁施工中预应力张拉调控仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231011 Address after: No.68, Jiading Road, Shibei District, Qingdao, Shandong Province Applicant after: CHINA STATE CONSTRUCTION PORT ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI HAIDA COMMUNICATION CO.,LTD. Address before: No.68, Jiading Road, Shibei District, Qingdao, Shandong Province Applicant before: CHINA STATE CONSTRUCTION PORT ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |