CN206605024U - 一种低压铸造智能控制装置 - Google Patents
一种低压铸造智能控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206605024U CN206605024U CN201720378471.5U CN201720378471U CN206605024U CN 206605024 U CN206605024 U CN 206605024U CN 201720378471 U CN201720378471 U CN 201720378471U CN 206605024 U CN206605024 U CN 206605024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control
- pressure
- module
- casting
- low pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低压铸造智能控制装置,包括人机交互面板、位于所述人机交互面板上的触控显示器、位于所述人机交互面板上的控制键盘,所述人机交互面板连接有控制模块,所述控制模块的输入端设置有采集模块,所述采集模块的输入端连接有温度监测器、所述采集模块的输入端还连接有压力监测器,所述控制模块的输出端设置有报警模块,所述控制模块的输出端设置有晶闸管,所述晶闸管连接有伺服阀,所述晶闸管连接有电磁阀。有益效果在于:本实用新型通过对铸造温度和铸造压力的实时监测和对控制系统的PID运算,减小了温度和压力控制的实时性差,提高了铸造压力和温度的控制精度,实现了低压铸造时压力和温度的智能控制。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造控制设备领域,具体涉及一种低压铸造智能控制装置。
背景技术
低压铸造是一种有效地铸件近净成形工艺,其利用低压空气或惰性气体的作用,将液态金属填充至铸造模具内部并凝固形成铸件。由于低压铸造省去了冒口设计,铸件的成型效率更高,用料更省。因此,该铸造方法被广泛应用于机械制造行业、汽车制造业和航空航天领域。
低压铸造过程中充型和凝固是铸造过程中两个最重要的步骤,对充型过程和凝固过程的精确控制,是避免铸件产生缩孔和裂纹等缺陷的决定性因素。
传统的低压铸造控制装置对压力和温度进行控制时,由于存在实时性差,导致对铸造压力和温度的控制精度较低。
因此,需要一种能够消除实时性差的铸造控制装置,以解决现有技术中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低压铸造智能控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种低压铸造智能控制装置,包括人机交互面板、位于所述人机交互面板上的触控显示器、位于所述人机交互面板上的控制键盘,所述人机交互面板连接有控制模块,所述控制模块的输入端设置有采集模块,所述采集模块的输入端连接有温度监测器、所述采集模块的输入端还连接有压力监测器,所述控制模块的输出端设置有报警模块,所述控制模块的输出端设置有晶闸管,所述晶 闸管连接有伺服阀,所述晶闸管连接有电磁阀。
上述结构中,所述温度检测器与所述压力监测器将采集到的低压铸造压力和温度信号传输给所述采集模块后,经所述采集模块进行转换放大输入所述控制模块,在所述控制模块内部进行分析运算后,通过运算信息对所述晶闸管的开闭进行自动控制,进而调节所述伺服阀和所述电磁阀的开度,实现铸造压力和温度的自动调节,当所述采集模块接收到的压力和温度信号异常时,所述控制模块通过所述报警模块控制外部报警设备进行报警。
进一步的,所述温度监测器为铂丝热电阻PT1000。
进一步的,所述压力监测器为压力变送器PTG501。
进一步的,所述控制模块采用STM32F107作为主控制器。
进一步的,所述报警模块连接有外部报警电路和外部报警元件。
有益效果在于:本实用新型通过对铸造温度和铸造压力的实时监测和对控制系统的PID运算,减小了温度和压力控制的实时性差,提高了铸造压力和温度的控制精度,实现了低压铸造时压力和温度的智能控制。
附图说明
图1是本实用新型所述一种低压铸造智能控制装置的结构示意图。
1、人机交互面板,101、控制键盘,102、触控显示器;2、压力监测器;3、温度监测器;4、采集模块;5、控制模块;6、报警模块;7、晶闸管;8、电磁阀;9、伺服阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种低压铸造智能控制装置,包括人机交互面板1、位于人机交互面板1上的触控显示器102、位于人机交互面板1上的控制键盘101,人机 交互面板1连接有控制模块5,控制模块5的输入端设置有采集模块4,采集模块4为AD转换器,采集模块4的输入端连接有温度监测器3,温度监测器3用于监测铸造温度,并将该温度信息转化为电信号、采集模块4的输入端还连接有压力监测器2,压力监测器2用于监测铸造过程中的压力信息,并将该压力信息转化为电信号,控制模块5的输出端设置有报警模块6,控制模块5的输出端设置有晶闸管7,晶闸管7连接有伺服阀9,晶闸管7连接有电磁阀8。
通过人机交互界面将控制参数输入控制模块5作为标称值,压力控制过程中,压力监测器2对液压进行采集,然后对采集压力信号通过采集模块4送入控制模块5。同时温度监测器3对温度进行采集,将采集的温度信号经过采集模块4送入控制模块5。然后控制模块5通过执行改进的PID算法,对输入的压力及温度信号进行处理后得出控制量,控制模块5将根据控制量与标定值的偏差程度通过晶闸管7对伺服阀9和电磁阀8进行控制,从而实现对压力与温度的智能控制。
上述结构中,温度检测器与压力监测器2将采集到的低压铸造压力和温度信号传输给采集模块4后,经采集模块4进行转换放大输入控制模块5,在控制模块5内部进行分析运算后,通过运算信息对晶闸管7的开闭进行自动控制,进而调节伺服阀9和电磁阀8的开度,实现铸造压力和温度的自动调节,当采集模块4接收到的压力和温度信号异常时,控制模块5通过报警模块6控制外部报警设备进行报警。
进一步的,所温度监测器3为铂丝热电阻PT1000,压力监测器2为压力变送器PTG501,控制模块5采用STM32F107作为主控制器,报警模块6连接有外部报警电路和外部报警元件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技 术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种低压铸造智能控制装置,包括人机交互面板、位于所述人机交互面板上的触控显示器、位于所述人机交互面板上的控制键盘,其特征在于:所述人机交互面板连接有控制模块,所述控制模块的输入端设置有采集模块,所述采集模块的输入端连接有温度监测器、所述采集模块的输入端还连接有压力监测器,所述控制模块的输出端设置有报警模块,所述控制模块的输出端设置有晶闸管,所述晶闸管连接有伺服阀,所述晶闸管连接有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造智能控制装置,其特征在于:所述温度监测器为铂丝热电阻PT1000。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造智能控制装置,其特征在于:所述压力监测器为压力变送器PTG501。
4.根据权利要求1所述的一种低压铸造智能控制装置,其特征在于:所述控制模块采用STM32F107作为主控制器。
5.根据权利要求1所述的一种低压铸造智能控制装置,其特征在于:所述报警模块连接有外部报警电路和外部报警元件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720378471.5U CN206605024U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种低压铸造智能控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720378471.5U CN206605024U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种低压铸造智能控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206605024U true CN206605024U (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60167274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720378471.5U Expired - Fee Related CN206605024U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种低压铸造智能控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206605024U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723338A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 铜陵和武机械制造有限责任公司 | 一种基于铸件构造分段式的低压铸模供压调控装置系统 |
CN109570481A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-04-05 | 北京航大新材科技有限公司 | 一种气动熔体运输包系统与熔体输送方法 |
-
2017
- 2017-04-12 CN CN201720378471.5U patent/CN206605024U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109570481A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-04-05 | 北京航大新材科技有限公司 | 一种气动熔体运输包系统与熔体输送方法 |
CN108723338A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 铜陵和武机械制造有限责任公司 | 一种基于铸件构造分段式的低压铸模供压调控装置系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206605024U (zh) | 一种低压铸造智能控制装置 | |
CN203887207U (zh) | 一种用于低压铸造机的闭环液面控制系统 | |
CN203470883U (zh) | 一种用于铸造模具的冷却水控制装置 | |
CN204557172U (zh) | 一种化成手套箱及其抽真空控制系统 | |
CN201654557U (zh) | Aod炉全自动智能控制系统 | |
CN106862529A (zh) | 一种低压铸造智能控制系统 | |
CN203204463U (zh) | 基于单片机的温度控制与报警装置 | |
CN202399505U (zh) | 一种塑料片材挤出机电气控制装置 | |
CN203635900U (zh) | 一种压铸模具冷却通道智能化监控装置 | |
CN111496223A (zh) | 一种压铸机智能压室金属液卷气控制方法及控制系统 | |
CN202600429U (zh) | 一种中药提取的自动控制系统 | |
CN208133577U (zh) | 用于管材真空箱的真空恒压控制系统 | |
CN109421239A (zh) | 一种超薄注塑件动态模温负压成型系统 | |
CN211039882U (zh) | 一种燃气用传感器感应控制电磁阀装置 | |
CN209811218U (zh) | 一种气动熔体运输包系统 | |
CN202640799U (zh) | 锂返料收集装置 | |
CN204228202U (zh) | 一种用于监测挤出机模头内部状态的系统 | |
CN207954468U (zh) | 模内嵌件夹紧机构 | |
CN113351817A (zh) | 一种锻压机的柔性控制方法 | |
CN207386334U (zh) | 一种汽车车门内板冲压模具 | |
CN202087749U (zh) | 四角调平系统主动缸智能切换装置 | |
CN207138823U (zh) | 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 | |
CN202996315U (zh) | 一种基于4摄氏度水特性的驱动控制器 | |
CN201147836Y (zh) | 压铸机器的射料检测装置 | |
CN103983066A (zh) | 一种可分式使用液氮和液氦进行极低温深冷处理的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171103 Termination date: 20200412 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |