CN203625533U - 一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 - Google Patents
一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203625533U CN203625533U CN201320673186.8U CN201320673186U CN203625533U CN 203625533 U CN203625533 U CN 203625533U CN 201320673186 U CN201320673186 U CN 201320673186U CN 203625533 U CN203625533 U CN 203625533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret
- diameter
- spinnerets
- ranges
- spinneret plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板;喷丝板基体呈微球面,板基体上喷丝孔区域有规律地分区排列有6000个喷丝孔,共分10个区,每个区中喷丝孔个数有600个,每个喷丝孔截面呈Y型,喷丝板基体直径D1为70-75mm,喷丝孔区域直径D2为60-65mm,喷丝孔直径D3为0.040-0.055mm,分区角度α1为36°,Y型夹角α2为15-25°,板整体高度H1为10-14mm,板第一台阶高度除球面高H2为4-8mm,板厚H3为0.5-0.7mm,Y型孔锥形部分长度L为0.06-0.12mm;本喷丝板将纤维之间直径的CV值降到最低,保证了聚合液从喷丝板喷出后更好地进行凝固。
Description
技术领域:
本实用新型属于聚丙烯腈(PAN)基碳纤维制备领域,具体涉及PAN原丝纺丝装置上的关键部件一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板。
背景技术
喷丝板是PAN基碳纤维原丝制备中的关键部件。PAN原丝制备分为一步法和两步法,多以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,PAN纺丝液经过过滤运输到达关键设备纺丝机,然后通过喷丝板挤出,再经过之后的成纤和牵伸等过程,最终制得碳纤维生产用原丝。根据应用的需要,碳纤维被划分为不同规格牌号,从丝束纤维数上可以分为1K、3K、6K、12K、24K等等,从碳纤维性能上可以分为高强碳纤维、高强中模碳纤维、高强高模碳纤维和高模碳纤维,不同性能的碳纤维在物理表观上也存在着很大区别,最为明显的就是纤维直径上的差别,目前,高品质碳纤维都向细径化方向发展,例如,T800的直径为5.3μm,T1000的直径为5.1μm,而普通级碳纤维T300的直径为7μm。当工艺条件一定的情况下,喷丝板是控制纤维直径的唯一因素,因此,高品质原丝用喷丝板在设计和加工上要求很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产6K PAN高品质原丝用的喷丝板,保证纤维的细径化,提高纤维丝束质量和凝固成纤效果。
本实用新型所述的一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板由喷 丝板基体和喷丝孔组成;喷丝板基体呈微球面,板基体上喷丝孔区域有规律地分区排列有6000个喷丝孔,共分10个区,每个区中喷丝孔个数有600个,每个喷丝孔截面呈Y型,喷丝板基体直径D1为70-75mm,喷丝孔区域直径D2为60-65mm,喷丝孔直径D3为0.040-0.055mm,分区角度α1为36°,Y型夹角α2为15-25°,板整体高度H1为10-14mm,板第一台阶高度除球面高H2为4-8mm,板厚H3为0.5-0.7mm,Y型孔锥形部分长度L为0.06-0.12mm。
上述喷丝板参数优选为:喷丝板基体直径D1为70-72mm,喷丝孔区域直径D2为60-62mm,喷丝孔直径D3为0.042-0.052mm,Y型夹角α2为18-22°,板整体高度H1为11-13mm,板第一台阶高度除球面高H2为5-7mm,板厚H3为0.55-0.65mm,Y型孔锥形部分长度L为0.07-0.11mm。
上述喷丝板参数进一步优选为:喷丝板基体直径D1为70mm,喷丝孔区域直径D2为60mm,喷丝孔直径D3优选为0.045-0.050mm,Y型夹角α2为20°,板整体高度H1为12mm,板第一台阶高度除球面高H2为6mm,板厚H3为0.6mm,Y型孔锥形部分长度L为0.08mm和0.1mm。
上述喷丝板各拐角部分均有圆角过渡。
上述喷丝板材质为钽材(Ta),纯度≥99.95%,材质硬度HV≥110。
上述喷丝板孔长加工精度孔长公差±0.01mm、偏差≤0.02mm。
本实用新型有益效果:
本实用新型旨在提供一种生产高品质原丝的喷丝板,通过本实用新型可以生产纤维数为6K的高品质原丝,本喷丝板的设计保证了纤维的细径化,保证将纤维之间直径的CV值降到最低,10个分区保证了聚丙烯腈聚合液从喷丝板喷出后更好地进行凝固过程,Y型孔设计有利于提高纤维取向度和纤维强度。
附图说明
图1为本实用新型喷丝板剖面图,
图2本实用新型喷丝板喷丝孔分布示意图,
图3是本实用新型喷丝板喷丝孔剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,参数为:板基直径D1为70mm,喷丝区域直径D2为60mm,喷丝孔直径D3为0.045mm,分区角度α1为36°,Y型夹角α2为20°,板整体高度H1为12mm,板第一台阶高度(除球面高)H2为6mm,板厚H3为0.6mm,Y型孔锥形部分长度L为0.08mm。喷丝板各拐角部分均有圆角过渡。喷丝板材质为钽材(Ta),纯度≥99.95%,材质硬度HV≥110。喷丝板孔长加工精度孔长公差±0.01mm、偏差≤0.02mm。
实施例2
一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,参数为:板基直径D1为70mm,喷丝区域直径D2为60mm,喷丝孔直径D3为0.050mm,分区角度α1为36°,Y型夹角α2为20°,板整体高度H1为12mm,板第一台阶高度(除球面高)H2为6mm,板厚H3为0.6mm,Y型孔锥形部分长度L为0.08mm。喷丝板各拐角部分均有圆角过渡。喷丝板材质为钽材(Ta),纯度≥99.95%,材质硬度HV≥110。喷丝板孔长加工精度孔长公差±0.01mm、偏差≤0.02mm。
Claims (4)
1.一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,由喷丝板基体和喷丝孔组成;其特征在于:喷丝板基体呈微球面,板基体上喷丝孔区域有规律地分区排列有6000个喷丝孔,共分10个区,每个区中喷丝孔个数有600个,每个喷丝孔截面呈Y型,喷丝板基体直径D1为70-75mm,喷丝孔区域直径D2为60-65mm,喷丝孔直径D3为0.040-0.055mm,分区角度α1为36°,Y型夹角α2为15-25°,板整体高度H1为10-14mm,板第一台阶高度除球面高H2为4-8mm,板厚H3为0.5-0.7mm,Y型孔锥形部分长度L为0.06-0.12mm。
2.根据权利要求1所述的一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,其特征在于:喷丝板基体直径D1为70-72mm,喷丝孔区域直径D2为60-62mm,喷丝孔直径D3为0.042-0.052mm,Y型夹角α2为18-22°,板整体高度H1为11-13mm,板第一台阶高度除球面高H2为5-7mm,板厚H3为0.55-0.65mm,Y型孔锥形部分长度L为0.07-0.11mm。
3.根据权利要求1所述的一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,其特征在于:板基直径D1为70mm,喷丝区域直径D2为60mm,喷丝孔直径D3为0.045-0.050mm,Y型夹角α2为20°,板整体高度H1为12mm,板第一台阶高度(除球面高)H2为6mm,板厚H3为0.6mm,Y型孔锥形部分长度L为0.08mm和0.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种生产纤维数为6K的聚丙烯腈原丝喷丝板,其特征在于:喷丝板各拐角部分均有圆角过渡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320673186.8U CN203625533U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320673186.8U CN203625533U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203625533U true CN203625533U (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50812026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320673186.8U Expired - Fee Related CN203625533U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203625533U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105568399A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种喷丝板 |
CN106435769A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种pan基碳纤维原丝纺丝用喷丝板及喷丝总成 |
CN108103593A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 西安天运新材料科技有限公司 | 一种制备中间相沥青基碳纤维原丝的喷丝板及方法 |
CN108547004A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-18 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 一种合成纤维用球面喷丝帽装置 |
CN114457436A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法及丝束和应用方法 |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201320673186.8U patent/CN203625533U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105568399A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种喷丝板 |
CN106435769A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种pan基碳纤维原丝纺丝用喷丝板及喷丝总成 |
CN108103593A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 西安天运新材料科技有限公司 | 一种制备中间相沥青基碳纤维原丝的喷丝板及方法 |
CN108547004A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-18 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 一种合成纤维用球面喷丝帽装置 |
CN114457436A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法及丝束和应用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203625533U (zh) | 一种生产纤维数为6k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 | |
CN203625539U (zh) | 一种生产纤维数为12k 的聚丙烯腈原丝喷丝板 | |
CN202913096U (zh) | 喷丝板 | |
CN104088029A (zh) | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法 | |
CN103498204A (zh) | 一种干喷-湿纺法制造芳纶ⅲ纤维的凝固成形方法及装置 | |
CN202359243U (zh) | 一种生产中空纤维的喷丝板 | |
CN102677196A (zh) | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 | |
CN105525365A (zh) | 可拆卸式喷丝板 | |
CN103305940A (zh) | 制备中间相沥青基中空碳纤维的喷丝板与方法 | |
CN201648597U (zh) | 三叶中空型烟束丝用喷丝板 | |
CN103541025A (zh) | 一种喷丝板 | |
CN201512609U (zh) | 一种高粘度液体的静电纺丝喷头 | |
CN202297886U (zh) | 聚四氟乙烯纤维单丝挤出模头 | |
CN202595353U (zh) | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 | |
CN201809483U (zh) | 一种能够消除熔体流动死点的纺丝组件 | |
CN206467343U (zh) | 一种异形出口喷丝板 | |
CN203360650U (zh) | 一种异形中空喷丝板装置 | |
CN203866421U (zh) | 中空喷丝板 | |
CN203866423U (zh) | 中空异型复合喷丝板 | |
CN203513837U (zh) | 一种异形中空喷丝板 | |
CN202139341U (zh) | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 | |
CN103993368A (zh) | 熔法纺丝喷丝板 | |
CN203284517U (zh) | 一种pbo熔体纺丝用喷丝装置 | |
CN201447522U (zh) | 生产扁平丝的一字型喷丝板 | |
CN201648591U (zh) | 仿蚕丝纤维喷丝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140604 Termination date: 20211029 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |