CN203622853U - 注塑模具双模脚型腔斜顶机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具双模脚型腔斜顶机构,包括模具上副板和下副板,上副板下安装型腔,下副板上安装模脚,模脚上安装型芯,型芯与型腔之间有注塑成型的塑件,塑件的上表面制有倒扣,下副板上设置顶针副板和顶针板,顶针板上连接顶针,顶针穿过型芯与塑件的底面相接触,所述的上副板下安装型腔副板,型腔副板与型腔之间安装上模脚,上模脚内设置上顶针副板和上顶针板,型腔副板下安装氮气弹簧,氮气弹簧连接上顶针副板和上顶针板,上顶针板下安装斜顶滑座,斜顶滑座下连接斜顶杆,斜顶杆的头部穿过型腔与塑件的上表面倒扣相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具双模脚型腔斜顶机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品(塑件),当塑件的型腔侧(即塑件的外表面)设有倒扣(倒钩)等结构时,传统技术是将塑件倒置在模具中,采用滑块或者内抽等抽芯结构进行脱模顶出,但是,当碰到模具内部构造无法设置滑块或者内抽等抽芯结构时,就无法采用注塑模具进行一次性生产,因此,往往通过二次注塑成型,二次注塑成型的产品在表面产生拼缝线,产品外型不美观,而且生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种塑件不发生变形、位移等不确定状态,降低拼缝线,最大限度地美观塑件的外表面,同时脱模可靠,生产成本省的注塑模具双模脚型腔斜顶机构。
本实用新型注塑模具双模脚型腔斜顶机构的技术方案是:包括模具上副板和下副板,上副板下安装型腔,下副板上安装模脚,模脚上安装型芯,型芯与型腔之间有注塑成型的塑件,塑件的上表面制有倒扣,下副板上设置顶针副板和顶针板,顶针板上连接顶针,顶针穿过型芯与塑件的底面相接触,其特征在于所述的上副板下安装型腔副板,型腔副板与型腔之间安装上模脚,上模脚内设置上顶针副板和上顶针板,型腔副板下安装氮气弹簧,氮气弹簧连接上顶针副板和上顶针板,上顶针板下安装斜顶滑座,斜顶滑座下连接斜顶杆,斜顶杆的头部穿过型腔与塑件的上表面倒扣相配合。
本实用新型的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,当塑件注塑成型后,模具开模,模具型芯部分在注塑机动力下向下运行,塑件位于型芯中,同时,氮气弹簧工作,带动上顶板副板和上顶针板向下顶出,上顶针板带动斜顶杆向下顶出,并在斜顶滑座的作用下向外侧滑动,与塑件上表面的倒扣脱离接触,然后氮气弹簧停止工作,模具型芯部分继续向下运行,并在注塑机动力作用下带动顶针副板和顶针板上顶,顶针板带动顶针将塑件顶出模具外,塑件脱模完成。本方案在模具的型腔侧设置斜顶机构,结构简单,动作稳定、可靠,使塑件的上表面倒扣顺利脱出,一次注塑成型,克服了已有技术存在的拼接缝,塑件变形等缺点,塑件外型美观,档次高。
本实用新型的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,所述的型腔副板下安装立柱,上顶针副板和上顶针板设置在立柱上,有了立柱,上顶针副板和上顶板设置平稳。所述的型腔副板下安有垫块,垫块与上顶针副板相配合,垫块对上顶针副板其支撑和限位作用。所述的型腔上安有限位块,限位块与上顶针板相配合,限位块对上顶针板起限位作用,防止上顶针板与型腔碰撞。所述的型腔副板下安有顶板导柱,顶板导柱穿过上顶针副板和上顶针板连接型腔,顶板导柱对上顶针副板和上顶针板在顶出运动时起导向作用,使上顶针副板和上顶针板顶出平稳。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具双模脚型腔斜顶机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具双模脚型腔斜顶机构,如图1所示,包括模具上副板1和下副板11,上副板下安装型腔6,下副板上安装模脚8,模脚上安装型芯7,型芯与型腔之间有注塑成型的塑件20,塑件的上表面制有倒扣21,下副板11上设置顶针副板10和顶针板9,顶针板上连接顶针22,顶针穿过型芯7与塑件的底面相接触,其特征在于所述的上副板1下安装型腔副板2,型腔副板2与型腔6之间安装上模脚5,上模脚内设置上顶针副板3和上顶针板4,型腔副板2下安装氮气弹簧12,氮气弹簧12连接上顶针副板3和上顶针板4,上顶针板4下安装斜顶滑座16,斜顶滑座下连接斜顶杆17,斜顶杆的头部穿过型腔与塑件的上表面倒扣21相配合。当塑件20注塑成型后,模具开模,模具型芯部分在注塑机动力下向下运行,塑件20位于型芯7中,同时,氮气弹簧12工作,带动上顶板副板3和上顶针板4向下顶出,上顶针板4带动斜顶杆17向下顶出,并在斜顶滑座16的作用下向外侧滑动,与塑件上表面的倒扣21脱离接触,然后氮气弹簧12停止工作,模具型芯部分继续向下运行,并在注塑机动力作用下带动顶针副板10和顶针板9上顶,顶针板9带动顶针22将塑件20顶出模具外,塑件脱模完成。本方案在模具的型腔侧设置斜顶机构,结构简单,动作稳定、可靠,使塑件的上表面倒扣顺利脱出,一次注塑成型,克服了已有技术存在的拼接缝,塑件变形等缺点,塑件外型美观,档次高。所述的型腔副板2下安装立柱18,上顶针副板3和上顶针板4设置在立柱18上,有了立柱,上顶针副板和上顶板设置平稳。所述的型腔副板2下安有垫块13,垫块13与上顶针副板3相配合,垫块对上顶针副板其支撑和限位作用。所述的型腔6上安有限位块15,限位块15与上顶针板4相配合,限位块15对上顶针板起限位作用,防止上顶针板与型腔碰撞。所述的型腔副板2下安有顶板导柱14,顶板导柱14穿过上顶针副板3和上顶针板4连接型腔6,顶板导柱对上顶针副板和上顶针板在顶出运动时起导向作用,使上顶针副板和上顶针板顶出平稳。
Claims (5)
1.注塑模具双模脚型腔斜顶机构,包括模具上副板(1)和下副板(11),上副板下安装型腔(6),下副板上安装模脚(8),模脚上安装型芯(7),型芯与型腔之间有注塑成型的塑件(20),塑件的上表面制有倒扣(21),下副板(11)上设置顶针副板(10)和顶针板(9),顶针板上连接顶针(22),顶针穿过型芯(7)与塑件的底面相接触,其特征在于所述的上副板(1)下安装型腔副板(2),型腔副板(2)与型腔(6)之间安装上模脚(5),上模脚内设置上顶针副板(3)和上顶针板(4),型腔副板(2)下安装氮气弹簧(12),氮气弹簧(12)连接上顶针副板(3)和上顶针板(4),上顶针板(4)下安装斜顶滑座(16),斜顶滑座下连接斜顶杆(17),斜顶杆的头部穿过型腔与塑件的上表面倒扣(21)相配合。
2.如权利要求1所述的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,其特征在于所述的型腔副板(2)下安装立柱(18),上顶针副板(3)和上顶针板(4)设置在立柱(18)上。
3.如权利要求1所述的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,其特征在于所述的型腔副板(2)下安有垫块(13),垫块(13)与上顶针副板(3)相配合。
4.如权利要求1所述的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,其特征在于所述的型腔(6)上安有限位块(15),限位块(15)与上顶针板(4)相配合。
5.如权利要求1所述的注塑模具双模脚型腔斜顶机构,其特征在于所述的型腔副板(2)下安有顶板导柱(14),顶板导柱(14)穿过上顶针副板(3)和上顶针板(4)连接型腔(6)。
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CN108941362A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 奥克斯空调股份有限公司 | 氮气弹簧顶出装置及模具组件 |
US10508867B2 (en) | 2015-05-28 | 2019-12-17 | Dometic Sweden Ab | Corrosion resistant coaxial heat exchanger assembly |
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