CN108941362A - 氮气弹簧顶出装置及模具组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种氮气弹簧顶出系统及模具组件，属于模具领域。上述氮气弹簧顶出系统包括推板、氮气弹簧、斜顶杆和导向杆；推板包括相对设置的第一表面和第二表面；氮气弹簧设置在第一表面上；推板上设置有安装孔，导向杆安装在安装孔中，并与推板滑动配合；斜顶杆的一端与第二表面连接，另一端用于顶出动模板。使用时，将导向杆与热流道板固定连接，推板贴近热流道板设置；合模时，氮气弹簧处于预压缩状态。开模时，氮气弹簧推动推板沿导向杆运动；斜顶杆与推板同步运动并推动动模板开模。上述氮气弹簧顶出装置结构稳定，运用范围广；并且结构较为简单，加工周期短。上述模具组件采用了上述氮气弹簧顶出装置后，其脱模效率更高，产品合格率更高。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种氮气弹簧顶出装置及模具组件。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
对于设置有筋条或较大凹槽的钣金件，脱模时，产品容易粘在前模上，导致产品不合格。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种氮气弹簧顶出装置，其能够有效地辅助脱模。
本发明还提供了一种模具组件，其它采用了上述氮气弹簧顶出装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种氮气弹簧顶出装置，包括推板、氮气弹簧、斜顶杆和导向杆；
所述推板包括相对设置的第一表面和第二表面；所述氮气弹簧设置在所述第一表面上；所述推板上设置有安装孔，所述导向杆安装在所述安装孔中，并与所述推板滑动配合；所述斜顶杆的一端与所述第二表面连接，另一端用于顶出动模板。
进一步，还包括顶板，所述斜顶杆的一端通过斜顶座与所述推板固定，推板与斜顶杆通过螺丝固定。。
进一步，包括两个斜顶杆，所述斜顶杆分别与所述顶板的两端连接。
进一步，所述安装孔中设置有导套，所述导套安装在所述安装孔中；所述推板上设置有垃圾钉，所述垃圾钉设置在所述导套的端部。
进一步，所述第一表面上设置有多个限位块。
进一步，包括两个氮气弹簧，两个所述氮气弹簧分别设置在所述推板的两端。
进一步，还包括抵接杆，所述抵接杆的一端与所述推板的第二表面连接，另一端用于与动模板抵接。
进一步，包括四个抵杆，四个所述抵接杆间隔设置在矩形的四个角上。
一种模具组件，包括热流道板、定模板、动模板和所述的氮气弹簧顶出装置，所述定模板设置在所述热流道板和所述动模板之间，所述导向杆的一端与所述热流道板连接；所述斜顶杆与所述动模板抵接。
进一步，所述氮气弹簧顶出装置还包括抵接杆，所述抵接杆的一端与所述推板的第二表面连接，另一端用于与动模板抵接。
所述定模板上设置有滑动孔，所述抵接杆穿过所述滑动孔，并与所述定模板滑动配合。
相对于现有技术，本发明所述的氮气顶出装置具有以下优势：
上述氮气弹簧顶出装置使用时，将导向杆与热流道板固定连接，推板贴近热流道板设置；合模时，氮气弹簧处于预压缩状态。当需要脱模时，将氮气弹簧打开，氮气弹簧推动推板沿导向杆运动；斜顶杆与推板同步运动并推动动模板开模。上述氮气弹簧顶出装置结构稳定，运用范围广，可针对多种模具；效果良好，能解决粘模问题；成本较低，结构较为简单，加工周期短。
上述模具组件采用了上述氮气弹簧顶出装置后，其脱模效率更高，产品合格率更高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例1所述的氮气弹簧顶出装置的结构示意图；
图2为本发明实施例1所述的氮气弹簧顶出装置的爆炸结构示意图；
图3为本发明实施例1所述的推板结构示意图；
图4为本发明实施例1所述的推板局部放大图；
图5为本发明实施例2所述的模具组件的结构示意图；
图6为本发明实施例2所述的氮气弹簧顶出装置与热流道板的装配结构示意图；
图7为本发明实施例2所述的氮气弹簧顶出装置与定模板的装配示意图
图8为本发明实施例2所述的模具组件拆除定模板的结构示意图；
图9为本发明实施例2提供的热流道板第一视角下的结构示意图；
图10为本发明实施例2提供的热流道板第二视角下的结构示意图。
附图标记说明：
1-顶板；2-斜顶杆；3-推板；4-氮气弹簧；5-导向杆；6-抵接杆；7-导套；8-定位钉；9-限位块；10-热流道板；11-定模板；12-动模板；13-螺钉；14-螺杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
请参考图1和图2，图1为氮气弹簧顶出装置的整体结构示意图；图2是氮气弹簧顶出装置的爆炸结构示意图。氮气顶出装置包括推板3、氮气弹簧4、斜顶杆2和导向杆5。氮气弹簧4和斜顶杆2分别设置在推板3相对的两个表面上；导向杆5贯穿推板3用于给推板3导向。氮气弹簧4打开时，推板3通过斜顶杆2推动动模脱离定模。
具体地，请继续参考图1，配合参考图3，图3为推板3的结构示意图。推板3整体上为矩形板，推板3上设置有四个安装孔，安装孔内设置与导套7；导向杆5安装在导套7中，推板3能够沿着导向杆5自由滑动。推板3包括平行相对的第一表面和第二表面。第一表面上设置有垃圾钉和两个氮气弹簧4，垃圾钉设置在安装孔的边缘用于给导套7限位；氮气弹簧4用于推动推板3沿导向杆5滑动。
本实施例中，氮气弹簧4采用了模具专用氮气弹簧4，其具有它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等优势。另外，氮气弹簧4还具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧4系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代弹性部件。
另外，推板3的第一表面上还设置有4个限位块9，4个限位块9分布在矩形的四个角上。
推板3的第二表面上安装有两个斜顶杆2，斜顶杆2与推板3通过转轴枢接；因此斜顶杆2在使用时能够与推板3保持一定的倾斜角度。斜顶杆2的端部设置有顶板1，顶板1用于直接推动动模板12。另外，推板3的第二表面还设置了四个抵接杆6，四个抵接杆6分别设置在推板3的四个角上。
上述氮气弹簧顶出装置结构稳定，运用范围广，可针对多种模具；效果良好，能解决粘模问题；成本较低，结构较为简单，加工周期短。
实施例2：
本实施例提供了一种模具组件，包括热流道板10、定模板11、动模板12和实施例1提供的氮气弹簧顶出装置。定模板11设置在热流道板10和动模板12之间，导向杆5的一端与热流道板10连接；斜顶杆2与动模板12抵接。
使用时，推板3镶嵌在热流道板10的底部，推板3的第一表面与热流道板10配合；导向杆5的端部与热流道板10固定连接。当模具处于合模状态时，抵接杆6抵接动模板12，氮气弹簧4处于压缩状态。当模具开模时，氮气弹簧4弹出，推动推板3在热流道板10与动模板12中运动。推板3带动斜顶杆2和顶板1同步运动，顶板1将产品顶出。整个过程中，动模板12的运动速度被注塑机(未示出)限制，抵接杆6始终接触动模板12，从而控制氮气弹簧4的弹出速度，进而能够控制推板3的移动速度，保证推板3与动模板12同速度同方向运动。
上述模具组件采用了上述氮气弹簧顶出装置后，其脱模效率更高，产品合格率更高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氮气弹簧顶出装置，其特征在于：包括推板(3)、氮气弹簧(4)、斜顶杆(2)和导向杆(5)；
所述推板(3)包括相对设置的第一表面和第二表面；所述氮气弹簧(4)设置在所述第一表面上；所述推板(3)上设置有安装孔，所述导向杆(5)安装在所述安装孔中，并与所述推板(3)滑动配合；所述斜顶杆(2)的一端与所述第二表面连接，另一端用于顶出动模板(12)。
2.根据权利要求1所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：还包括顶板(1)，所述斜顶杆(2)的一端通过斜顶座(10)与所述推板(3)固定，所述推板(3)与所述斜顶杆通过螺丝固定。
3.根据权利要求2所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：包括两个斜顶杆(2)，所述斜顶杆(2)分别与所述顶板(1)的两端连接。
4.根据权利要求1所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：所述安装孔中设置有导套(7)，所述导套(7)安装在所述安装孔中；所述推板(3)上设置有垃圾钉，所述垃圾钉设置在所述导套(7)的端部。
5.根据权利要求1所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：所述第一表面上设置有多个限位块(9)。
6.根据权利要求1所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：包括两个氮气弹簧(4)，两个所述氮气弹簧(4)分别设置在所述推板(3)的两端。
7.根据权利要求1所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：还包括抵接杆(6)，所述抵接杆(6)的一端与所述推板(3)的第二表面连接，另一端用于与动模板(12)抵接。
8.根据权利要求7所述的氮气弹簧顶出装置，其特征在于：包括四个抵杆，四个所述抵接杆(6)间隔设置在矩形的四个角上。
9.一种模具组件，其特征在于，包括热流道板(10)、定模板(11)、动模板(12)和权利要求1至8任一项所述的氮气弹簧顶出装置，所述定模板(11)设置在所述热流道板(10)和所述动模板(12)之间，所述导向杆(5)的一端与所述热流道板(10)连接；所述斜顶杆(2)与所述动模板(12)抵接。
10.根据权利要求9所述的模具组件，其特征在于：所述氮气弹簧顶出装置还包括抵接杆(6)，所述抵接杆(6)的一端与所述推板(3)的第二表面连接，另一端用于与动模板(12)抵接；
所述定模板(11)上设置有滑动孔，所述抵接杆(6)穿过所述滑动孔，并与所述定模板(11)滑动配合。
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