CN203619308U - 精确感应内锅温度的锅具 - Google Patents
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Abstract
精确感应内锅温度的锅具，包括内锅以及为内锅提供热量的发热器；在内锅的下面设置温度传感组件和包容温度传感组件的隔热罩，温度传感组件包括感温罩，隔热罩包括侧壁体和顶壁体，顶壁体上设置有能够让感温罩的头部穿过的感温孔，感温罩的头部顶抵在内锅的下部；温度传感组件固定在隔热罩的顶壁体上，温度传感组件与隔热罩的侧壁体之间具有间隔空间。为此与现有技术对比，大大提高了温度传感组件中的感温探头的感温精度，即感温探头受到周围环境的热影响大大减少。由于本实用新型具有上述特点和优点，为此可以应用到日常使用中的锅具中。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅具，特别涉及一种其能够相对精确感应内锅温度的锅具。所述锅具至少包括内锅和温度传感组件，所述温度传感组件包括有感温罩、感温探头、复位弹簧，所述感温探头能够抵接在所述内锅的外侧表面，从而感应所述内锅锅底的温度。
背景技术
在对食物进行烹饪的过程中，烹饪温度的把握尤其重要，如果烹饪温度过高或者食物受热不均匀都会使食物的烹饪效果变差。为此现有技术中采用了在锅具壁体上直接固定安装感温装置，这样不仅可以防止出现干烧现象，更重要的是可以直接监控锅具壁体的烹饪温度。
在2013年01月02日公开的，中国专利号为201220125006.8的实用新型专利，就披露了一种电压力锅的感温探头结构。所述电压力锅包括外锅，弹性安装在外锅底部的发热盘和置于发热盘上的内锅。在所述发热盘中设置中心通孔，所述感温探头装置安装在所述中心通孔上。所述感温探头装置包括上下滑动设置在发热盘中心通孔上的探头帽，所述探头帽通过弹性机构与外锅弹性连接。所述探头帽的外缘设有沿径向向外延伸的翻边，所述翻边呈阶级状，翻边上设有安装孔，与发热盘上对应设置的导向柱导向连接。所述外锅对应探头帽的位置设有上翻部或支撑凸部，上翻部或支撑凸部与探头帽翻边之间连接有弹性机构。当所述内锅放置于所述发热盘上时，所述探头帽抵靠所述内锅的底部。为此所述探头帽在导向柱的导向作用、及弹簧的复位作用下，可顺利地上下往复滑动，杜绝探头帽的卡滞现象，保证温控电器件准确测量内锅的温度，提套电压力锅的安全性能，同时进一步降低制造成本。但所述温控电器件仅检测到所述内锅底壁的温度，而且还会受到所述发热盘辐射出来的热量的影响，所以所述温控电器件并不能精准检测到所述内锅的食物烹饪空间的温度。
其次，在2008年7月30日公开的，中国专利号为200720058190.8，专利名称为一种陶瓷内胆电饭锅，披露其包括锅体，所述锅体内设置外锅，外锅上固定安装有发热盘，发热盘与陶瓷内胆的底部相接触，在发热盘中间安装有限温器外壳，限温器外壳内设置有限温器内壳，限温器外壳和限温器内壳之间安装有外弹簧，所述限温器内壳从上往下依此安装有可与陶瓷内胆底部相接触的铝盖、感温器组件；所述限温器外壳和限温器内壳之间或者在所述的发热盘和限温器外壳之设置有隔热件；本实用新型由于采用了隔热件把发热盘传导的热量隔绝了，从而使感温器组件所感应的温度只是陶瓷内胆的工作温度，这样只要陶瓷内胆与限温器上的铝盖充分接触感温器组件所感应的温度只是陶瓷内胆的工作温度，从而可实现用陶瓷内胆的目的。但是，此种结构不仅机构复杂，而且其隔热件虽然位于所述限温器外壳和限温器内壳之间或者在所述的发热盘和限温器外壳之间，但所述限温器内壳及其所包容的铝盖、感温器组、外弹簧等不仅因为没有定位点必须被支撑在所述隔热件上，为此所述隔热件上的热量不可避免地会直接传导给所述限温器内壳及其所包容的铝盖、感温器组、外弹簧等。
发明内容
我们知道，热量的传递只要通过辐射、交换和接触传导等三种途径传递。要想接触内锅底部的感温器不受周围环境器件的温度影响，必须尽可能地切断热传导的途径。为此，针对现有技术的不足，本发明目的之一旨在提供一种精确感应内锅温度的锅具，包括内锅以及为所述内锅提供热量的发热器；其特征在于：在所述内锅的下面设置温度传感组件和包容所述温度传感组件的隔热罩，所述温度传感组件包括感温罩，所述隔热罩包括侧壁体和顶壁体，所述顶壁体上设置有能够让所述感温罩的头部穿过的感温孔，所述感温罩的头部顶抵在所述内锅的下部；所述温度传感组件固定在所述隔热罩的顶壁体上，所述温度传感组件与所述隔热罩的侧壁体之间具有间隔空间。
其中，所述内锅具有内侧空间，所述内侧空间用于存放食物并对食物进行加热的食物烹饪空间。
其中，所述感温罩是包容有感温探头的部件，其顶抵在所述内锅的下部从而可以直接感应所述内锅的温度。
根据上述结构，由于所述温度传感组件与所述隔热罩的侧壁体之间具有间隔空间，为此所述隔热罩外围物件所散发之热量首先不能直接接触传导给所述温度传感组件，也不能间接地通过所述隔热罩接触传导给所述温度传感组件；其次，也不能直接辐射传到或热交换传导给所述温度传感组件。为此与现有技术对比，大大提高了所述温度传感组件中的所述感温探头的感温精度，即所述感温探头受到周围环境的热影响大大减少。
进一步的技术方案还可以是，所述温度传感组件还包括感温探头、复位弹簧、限位器和左、右定位柱，所述感温探头和复位弹簧设置在所述感温罩内，所述限位器设置在所述左、右定位柱之间，所述感温罩滑动设置在所述左、右定位柱上并位于所述限位器的上面，所述复位弹簧位于所述感温罩与所述限位器之间。
其中，所述感温罩及所述感温探头在所述复位弹簧的驱动下直接与所述内锅的底部接触；
其中，所述感温探头为独立于所述感温罩的独立构件，它设置在所述感温罩的内侧并将电信号送往所述锅具的中央控制器。其次作为一种常识，尽可能地将所述感温探头设置在所述感温罩头部的内侧壁上。
其中，所述复位弹簧是设置在所述感温罩与所述限位器之间的构件，通过所述复位弹簧能够推动所述感温罩向上移动从而让所述感温罩的头部紧贴在所述内锅的底部。
其中，所述左、右定位柱包括左定位柱和右定位柱，其主要定位所述感温罩，所述感温罩可以通过叉口状的结构叉接在所述左定位柱和右定位柱上从而能够在所述左定位柱和右定位柱上滑动。所述左定位柱和右定位柱可以直接定位在所述外锅的底部，也可以借助于其它构件予以定位。
其中，所述限位器设置在所述左、右定位柱之间，主要限制所述感温罩向下滑动的行程，也定位所述复位弹簧；设置在所述左、右定位柱上并位于所述限位器的上面。
进一步的技术方案还可以是，所述隔热罩的侧壁体是夹层结构。这样能够进一步提高隔热效果。
进一步的技术方案还可以是，所述隔热罩的夹层空间内设置有隔热纤维体。这样能够进一步提高隔热效果。
进一步的技术方案还可以是，还包括外锅，所述内锅位于所述外锅内；所述隔热罩位于所述外锅的底部外侧并且所述隔热罩的顶壁体连接到所述外锅的底部，所述外锅的底部设置有底部孔，所述感温罩的头部能够穿过所述外锅的底部孔延伸到所述外锅的内侧。
其中，所述外锅为收纳所述内锅的器件，所述发热器可以设置在所述外锅的内侧与所述内锅之间的空间，也可以直接设置在所述外锅的外侧。
进一步的技术方案还可以是， 还包括锅体，所述外锅设置在所述锅体内，所述隔热罩向下延伸到所述锅体，所述隔热罩与所述锅体组合封闭所述温度传感组件。
进一步的技术方案还可以是，所述隔热罩的底部具有封闭的底板，所述底板上设置有过线孔。所述过线孔主要是让连接所述感温探头的电引线穿过。
进一步的技术方案还可以是，所述隔热罩是绝热的非金属材料。
进一步的技术方案还可以说，所述温度传感组件的外围设置有隔热圈，所述隔热圈设置于所述外锅与内锅之间。
其中，所述隔热圈可以为独立于所述外锅的构件但设置于所述外锅底部上；所述隔热圈还可以与所述外锅一体制造成型；又或者所述隔热圈直接设置于所述隔热罩的顶壁体上与所述隔热罩一体制造成型。另外，所述隔热圈可以采用石棉.硅胶等隔热材料制成，这样，所述外锅的底壁体、内锅的底壁体与所述隔热圈形成密封所述温度传感组件的密封空间，大量减少其他空间的热量传递到所述密封空间影响所述温度传感组件的感温精度。
由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到日常使用中的锅具中。
附图说明
图1 是所述精确感应内锅温度的锅具的结构示意图；
图2 是图1中A区域的局部放大结构示意图,同时也是第一种实施方案的结构示意图；
图3 是所述精确感应内锅温度的第二种实施方案的结构示意图；
图4 是所述精确感应内锅温度第三种实施方案的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明专利技术方案的精确感应内锅温度的锅具作进一步说明。
实施方式一
如图1和图2所示，一种精确感应内锅温度的锅具，包括锅体1、外锅2、放置于所述外锅2中的内锅3以及为所述内锅3提供热量的发热器6；所述锅体1是整个所述锅具的承载主体，所述外锅2为收纳所述内锅3的器件并设置在所述锅体1内的容纳空间内。所述外锅2具有侧壁体22和底壁体21，所述发热器6设置在所述外锅2的侧壁体22（也即所述外锅2的底部）的外侧，通过所述外锅2向所述内锅3加热。其中，所述内锅3具有内侧空间，所述内侧空用于存放食物并对食物进行加热的食物烹饪空间。
所述内锅3具有侧壁体32和底壁体31，在所述内锅3的底壁体31位于所述外锅2的底壁体21的内侧（上面）；在所述外锅2的底壁体21的外侧（下面）设置有所述温度传感组件5和所述隔热罩4。所述隔热罩4包容所述温度传感组件5，并且所述温度传感组件5与所述隔热罩4之间具有间隔空间7。
其中，所述温度传感组件5包括所述左、右定位柱（51、52）、复位弹簧53、感温探头54、感温罩55和所述限位器56。
所述左、右定位柱（51、52）包括左定位柱51和右定位柱52，其主要定位所述感温罩55。所述左定位柱51和右定位柱52直接定位在所述隔热罩4的顶部壁体41上。其中所述左定位柱51和右定位柱52是陶瓷等非金属的绝缘耐温材料制造，从而减少从所述隔热罩4传递热量给所述感温罩5。
所述感温罩55可以通过左右叉臂（551、552）叉接在所述左定位柱51和右定位柱52上从而能够在所述左定位柱51和右定位柱52上滑动。
所述限位器56设置在所述左、右定位柱（51、52）之间，主要限制所述感温罩55向下滑动的行程，也同时定位所述复位弹簧53。
所述感温探头54和复位弹簧53设置在所述感温罩55内并位于所述限位器56的上面，所述复位弹簧53位于所述感温罩55与所述限位器56之间，所述复位弹簧53能够推动所述感温罩55向上移动从而让所述感温罩55的头部紧贴在所述内锅3的底部（底壁体31）。所述感温探头54为独立于所述感温罩55的独立构件，它黏贴在所述感温罩55的内侧并通过电信号线57与所述锅具的中央控制器电信号连接。
所述隔热罩4包括侧壁体42和顶壁体41，所述顶壁体41上设置有两个定位孔和一个感温孔40，所述感温罩55的头部能够穿过所述感温孔40延伸到所述隔热罩4的顶壁体41的外侧；所述左、右定位柱（51、52）分别定位在所述两个定位孔中。所述温度传感组件5位于所述隔热罩4之间所具有的所述间隔空间7的中央位置，它们之间完全隔开。
所述隔热罩4的顶壁体41贴紧在所述外锅2的底壁体21的外侧，为此在所述外锅2的底壁体21上还设置有让所述感温罩55的头部穿过的底部孔延伸到所述外锅2的内侧。其次作为一种常识，尽可能地将所述感温探头54设置在所述感温罩55头部的内侧壁上。所述隔热罩4用耐温的非金属隔热材料制造，例如石棉、塑料等。其次，所述隔热罩4的侧壁体42向下延伸到所述锅体1的底壁11上，从而让所述隔热罩4成为一个相对封闭的空间。当然作为等同的方案还可以是直接用一个底板（图中未画出）将所述隔热罩4的侧壁体42的下端部封闭起来，所述底板上设置有能够让所述电信号线57穿过的过线孔。
在上述方案中，如果所述外锅2没有设置所述底壁体21，则也就没有必要设置所述底部孔。
实施方式二
与实施方式一不同的是所述隔热罩4的结构。如图3所示，在所述隔热罩4的所述顶壁体41上没有设置所述两个定位孔而是在所述隔热罩4的所述顶壁体41的内侧设置两个连接柱44，并且用所述两个连接柱44替代所述左、右定位柱（51、52）。
实施方式三
与实施方式一不同的还是所述隔热罩4的结构。如图4所示，在所述隔热罩4的侧壁体是夹层结构，包括内侧壁43、外侧壁45，所述内侧壁43、外侧壁45之间具有夹层空间，所述夹层空间内还可以设置隔热纤维体46如纤维棉等。另外，所述隔热罩4的顶壁体41上还设置有隔热圈8，所述隔热圈8与所述隔热罩4一体制造成型并设置于所述温度传感组件5的外围。其次，所述隔热圈8采用石棉.硅胶等隔热材料制成，这样，所述外锅2的底壁体21、内锅3的底壁体31与所述隔热圈8形成密封所述温度传感组件5的密封空间，大量减少其他空间的热量传递到所述密封空间影响所述温度传感组件5的感温精度。
当然，作为另一种实施方式，所述隔热圈8还可以为独立于所述外锅2的构件但设置于所述外锅2的底壁体21上；又或者，所述隔热圈8还可以与所述外锅2一体制造成型。
根据上述结构，所述感温罩55及所述感温探头54在所述复位弹簧53的驱动下从所述外锅2的外侧伸入到所述外锅2的内侧并能够直接与所述内锅3的底部接触；由于所述温度传感组件5与所述隔热罩4的侧壁体42之间具有间隔空间7，为此所述隔热罩4外围物件所散发之热量首先不能直接接触传导给所述温度传感组件5，也不能间接地通过所述隔热罩4接触传导给所述温度传感组件5；也不能直接辐射传到或热交换传导给所述温度传感组件5。为此与现有技术对比，大大提高了所述温度传感组件5中的所述感温探头54的感温精度，即所述感温探头54受到周围环境的热影响大大减少。
Claims (9)
1.精确感应内锅温度的锅具，包括内锅以及为所述内锅提供热量的发热器；其特征在于，在所述内锅的下面设置温度传感组件和包容所述温度传感组件的隔热罩，所述温度传感组件包括感温罩，所述隔热罩包括侧壁体和顶壁体，所述顶壁体上设置有能够让所述感温罩的头部穿过的感温孔，所述感温罩的头部顶抵在所述内锅的下部；所述温度传感组件固定在所述隔热罩的顶壁体上，所述温度传感组件与所述隔热罩的侧壁体之间具有间隔空间。
2.根据权利要求1所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于,所述温度传感组件还包括感温探头、复位弹簧、限位器和左、右定位柱，所述感温探头和复位弹簧设置在所述感温罩内，所述限位器设置在所述左、右定位柱之间，所述感温罩滑动设置在所述左、右定位柱上并位于所述限位器的上面，所述复位弹簧位于所述感温罩与所述限位器之间。
3.根据权利要求1所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 所述隔热罩的侧壁是夹层结构。
4.根据权利要求3所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 所述隔热罩的夹层空间内设置有隔热纤维体。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 还包括外锅，所述内锅位于所述外锅内；所述隔热罩位于所述外锅的底部外侧并且所述隔热罩的顶壁体连接到所述外锅的底部，所述外锅的底部设置有底部孔，所述感温罩的头部能够穿过所述外锅的底部孔延伸到所述外锅的内侧。
6.根据权利要求5所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 还包括锅体，所述外锅设置在所述锅体内，所述隔热罩向下延伸到所述锅体，所述隔热罩与所述锅体组合封闭所述温度传感组件。
7.根据权利要求5所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 所述隔热罩的底部具有封闭的底板，所述底板上设置有过线孔。
8.根据权利要求5所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于,所述隔热罩是绝热的非金属材料。
9.根据权利要求5所述的精确感应内锅温度的锅具，其特征在于, 所述温度传感组件的外围设置有隔热圈，所述隔热圈设置于所述外锅与内锅之间。
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