CN203615672U - 冷冻冷藏冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷冻冷藏冰箱，其不受冷冻冷藏冰箱主体的设置所限制，另外能够谋求改善冷凝器的散热效率。该冷冻冷藏冰箱具备：机械室（19），其被划分形成在冷冻冷藏冰箱主体的背面下部，至少内设了压缩器（15）和机械室用送风机（17）；被配设在冷冻冷藏冰箱主体的机械室前方的下部的管道（25）；和设在管道内的金属丝式冷凝器（20），管道（25）具有：设在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧的吸气口（21）；空气流入路（23），其将吸气口和设在机械室的空气流入口（19a）连通并设置金属丝式冷凝器（20）；在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧与吸气口（21）相邻地被设置的排气口（22）；以及将排气口和设于机械室的空气流出口（19b）连通的空气流出路（24）。

Description

冷冻冷藏冰箱

技术领域

本实用新型涉及在冷冻冷藏冰箱主体的下部具备冷凝器的冷冻冷藏冰箱。 

背景技术

以往的冷冻冷藏冰箱一般是将配设了压缩机和送风机的机械室配置在冷冻冷藏冰箱主体的背面下部，在冷冻冷藏冰箱主体的下部配设冷凝器，从冷冻冷藏冰箱主体的正面下部获取空气，向上述冷凝器输送空气，将该空气从机械室的背面排出的结构。 

作为其代表例，有如下的冷冻冷藏冰箱，具备：管道，其将从朝向冷冻冷藏冰箱主体的正面的吸气口流入了的空气经空气流入口向机械室引导；和板式冷凝器，其在该管道内横向设置，以便将该管道内上下分隔（例如，参见专利文献1）。 

在该板式冷凝器的板上设置多个通气孔，在由板式冷凝器分隔的上述管道的下部空间前方设置上述吸气口，进而，使上述管道的上部空间后方与机械室的空气流入口连通，将来自该空气流入口的空气从设在冷冻冷藏冰箱主体的背面下部的机械室的背面排出，提高了板式冷凝器的冷却效果。 

在先技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开平7－270036号公报（第3页、图1） 

在前述的以往的冷冻冷藏冰箱中，由于将排气口设在冷冻冷藏冰箱主体的机械室的背面，所以，因冷冻冷藏冰箱主体的设置状况、设置期间，使得排气口成为与壁的间隙狭窄或被尘埃堵塞的状态，空气的循环降低，在此情况下，难以确保与冷冻冷藏冰箱主体的运转相应的冷凝量，存在冷冻冷藏冰箱主体的冷却性能降低这样的课题。 

另外，在被配设在冷冻冷藏冰箱的下部的板式冷凝器中，可散热的面积高度地依赖于板宽，因此，在空气的循环降低的情况下，还存在难以谋求提高冷凝量这样的课题。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的课题而做出的，其目的是提供一种不受冷冻冷藏冰箱主体的设置所限制，另外，能够谋求改善冷凝器的散热效率的冷冻冷藏冰箱。 

本实用新型的冷冻冷藏冰箱具备：机械室，其被划分形成在冷冻冷藏冰箱主体的背面下部，至少内设了压缩机以及送风机；管道，其被配设在冷冻冷藏冰箱主体的机械室前方的下部；和设在管道内的冷凝器，管道具有：设在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧的吸气口；空气流入路，其将吸气口和设于机械室的空气流入口连通，并设置冷凝器；在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧与吸气口相邻地设置的排气口；和空气流出路，其将排气口和设于机械室的空气流出口连通。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，设有多个下吸气口，所述多个下吸气口被设置在上述管道的上述空气流入路侧的底部，用于获取来自地面的空气。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，上述下吸气口是沿与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交的方向延伸的长的狭缝。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，在冷冻冷藏冰箱主体的上述机械室侧的两侧面中的、上述送风机的送风侧的侧面设置横排气口。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，上述空气流入路以及空气流出路由设在上述管道内的肋形成。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，上述冷凝器是金属丝式冷凝器，各金属丝被配置成与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交。 

进一步地，在本实用新型提供的冷冻冷藏冰箱中，上述冷凝器是 翅片管型冷凝器，各翅片被配置成与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交。 

根据本实用新型，因为管道的吸气口和排气口位于冷冻冷藏冰箱主体的正面侧，所以，能够不受因用户而不同的冷冻冷藏冰箱主体的设置状况影响地容易地设置冷冻冷藏冰箱主体。另外，即使因尘埃附着在吸气口、排气口，使得空气的循环明显降低，也能够不移动冷冻冷藏冰箱主体地容易地清扫。因此，能够维持最佳空气的循环，能够长期维持初期的散热量，能够谋求冷冻冷藏冰箱主体的冷却性能的高品质化。 

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的正视图。 

图2是本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的侧剖视图。 

图3是表示设在本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的背面下部的机械室的内部的正视图。 

图4是表示配设在本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的下部的管道以及背面下部的机械室的侧剖视图。 

图5是将本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的管道分解来表示的立体图。 

图6是从上方看本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的管道内以及机械室内来表示的俯视图。 

图7是表示本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的管道的下罩部的立体图。 

图8是表示配设在本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的下部的管道以及背面下部的机械室的侧剖视图。 

图9是本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的管道内的温度等高线图。 

附图标记说明 

1：冷藏室；2：制冰室；3：切换室；4：冷冻室；5：蔬菜室；6、 7：左右对开式的冷藏室门；8：制冰室门；9：切换室门；10：冷冻室门；11：蔬菜室门；12：冷冻冷藏冰箱主体；13：送风机；14：冷却室；14a：冷却器；15：压缩机；16：机械室用冷凝器；17：机械室用送风机；18：毛细管；19：机械室；19a：空气流入口；19b：空气流出口；20：金属丝式冷凝器；21：吸气口；22：排气口；23：空气流入路；24：空气流出路；25：管道；26：上罩部；27：下罩部；27a：肋；28：下吸气口（狭缝） 

具体实施方式

实施方式1. 

图1是本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的正视图，图2是本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的侧剖视图，图3是表示设在本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的背面下部的机械室的内部的正视图。 

在图1至图3中，冷冻冷藏冰箱主体12在外箱和内箱之间的空间充填发泡聚氨酯等隔热部件而构成。在冷冻冷藏冰箱主体12中，通过与冷冻冷藏冰箱主体12一体成型的划分壁设置前面开口的多个储藏室。例如，在冷冻冷藏冰箱主体1的最上层设置冷藏室1，在冷藏室1的下层相邻地设置制冰室2和在0℃以下可控制温度的切换室3。在冷冻冷藏冰箱主体12的最下层设置蔬菜室5，在蔬菜室5的上层设置冷冻室4。前述的制冰室2在未图示出的在冷藏室1内设置了放入水的供水罐的情况下，自动地进行制冰动作，将冰储存在被装拆自由地设置在内部的储冰容器之中。 

另外，在各储藏室设置用于开闭前面开口的门。冷藏室门6、7为由设在冷藏室1的两侧的上下铰链旋转自由地轴支承的左右对开式。制冰室门8和切换室门9、冷冻室门10以及蔬菜室门11分别是抽屉式的门，与上部开口的容器一起被出入自由地收纳在各储藏室中。另外，虽然将冷藏室门6、7做成左右对开式，但也可以是单开式的门。 

在冷冻冷藏冰箱主体12的背面下部设置被划分形成的机械室19， 在冷冻室4的背面设置配设了送风机13、冷却器14a等的冷却室14。送风机13将由冷却器14a冷却了的冷气向各储藏室强制通风。如图2以及图3所示，在机械室19中配设压缩机15、机械室用冷凝器16、机械室用送风机17、毛细管18等。 

由前述的压缩机15、后述的金属丝式冷凝器、机械室用冷凝器16、毛细管18、冷却器14a等构成冷冻冷藏冰箱主体12的冷冻循环装置。由压缩机15压缩的高温、高压的气体制冷剂由金属丝式冷凝器以及机械室用冷凝器16冷凝，成为常温、高压的液体制冷剂。该液体制冷剂因毛细管18而成为低温、低压的液体制冷剂，流入冷却器14a。流入到冷却器14a的低温、低压的液体制冷剂在冷却器14a中被蒸发，通过该蒸发时的吸热作用，冷却器14a的周边被冷却。而且，通过了冷却器14a的低温、低压的气体制冷剂返回压缩机15，再次被压缩。另一方面，机械室用送风机17如后所述，将机械室19内冷却，冷却室14内的送风机13如前述所述，将由冷却器14a冷却了的冷气向各储藏室强制通风。 

接着，使用图4、图5以及图6，对配设在冷冻冷藏冰箱主体的机械室前方的下部的管道的结构以及设在管道上的金属丝式冷凝器的散热进行说明。 

图4是表示配设在本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的下部的管道以及背面下部的机械室的侧剖视图，图5是将本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的管道分解来表示的立体图，图6是从上方看本实用新型的实施方式1的冷冻冷藏冰箱的管道内以及机械室内来表示的俯视图。 

管道25如图4所示，被配设在冷冻冷藏冰箱主体12的机械室前方的下部。具体地说，管道25被配置于冷冻冷藏冰箱主体12的底部和地面之间的空间，与机械室19连结，被安装在冷冻冷藏冰箱主体12的底部。 

管道25如图5所示，由上罩部26和下罩部27构成。如图5以及图6所示，在管道25的下罩部27上设置从正面看冷冻冷藏冰箱主体 12时在右侧从近前向进深延伸的肋27a。在管道25中由肋27a在左侧形成吸气口21，在右侧形成比吸气口21宽度窄的排气口22。 

另外，在管道25中由肋27a形成空气流入路23和空气流出路24。空气流入路23兼用作前述的金属丝式冷凝器20的设置空间，将吸气口21和设在机械室19的空气流入口19a连通。空气流出路24将排气口22和设在机械室19的空气流出口19b连通。设在空气流入路23内的金属丝式冷凝器20被配置成各金属丝（金属丝翅片）与在空气流入路23中流动的空气的方向正交。通过该配置来谋求改善热传递系数。另外，因为通过在下罩部27上安装上罩部26，将空气流入路23和空气流出路24隔离，所以，能够抑制向空气流入路23和空气流出路24流动的空气的绕入。再有，通过在下罩部27上安装上罩部26，提高输送性，能够防止金属丝式冷凝器20的损伤。 

接着，一面参见图6，一面对被管道25获取的空气的流动进行说明。 

通过机械室用送风机17的运转，从管道25的吸气口21获取空气。被吸气口21获取了的空气向空气流入路23流动，一面与金属丝式冷凝器20进行热交换，一面向机械室19的空气流入口19a流入。另一方面，向金属丝式冷凝器20流动的高温、高压的气体制冷剂被空气流入路23内的空气流冷凝，成为常温、高压的液体制冷剂。 

流入到机械室19的空气流入口19a的空气通过机械室用送风机17，在机械室19内循环，将压缩机15以及机械室用冷凝器16冷却之后，从空气流出口19b向管道25的空气流出路24流出。流动到空气流出路24的空气从排气口22向外部排出。 

如上所述，在实施方式1中，以吸气口21和排气口22朝向冷冻冷藏冰箱主体12的正面的方式，在冷冻冷藏冰箱主体12的机械室前方的下部设置管道25。据此，从位于冷冻冷藏冰箱主体12的正面下部的吸气口21向管道25内获取空气，被获取了的空气在与金属丝式冷凝器20进行热交换后，经机械室19向管道25内流入，从与吸气口21相邻的排气口22向外部排出。这样，因为使吸气口21和排气口22 位于冷冻冷藏冰箱主体12的正面下部，所以，能够不受因用户而不同的冷冻冷藏冰箱主体12的设置状况影响地容易地设置冷冻冷藏冰箱主体12。 

另外，由于吸气口21和排气口22朝向冷冻冷藏冰箱主体12的正面，所以，即使尘埃附着在吸气口21和排气口22，空气的循环明显降低，也能够不移动冷冻冷藏冰箱主体12而容易地进行清扫。由此，能够维持最佳空气的循环，能够长期维持初期的散热量，能够谋求冷冻冷藏冰箱主体12的冷却性能的高品质化。另外，因为能够抑制管道25中的空气的循环性的降低，所以，能够降低冷冻冷藏冰箱主体12的消耗电力。 

另外，因为将配置在冷冻冷藏冰箱主体12的下部的冷凝器做成金属丝式，所以，不用设置在为板式时所需要的通气孔和切起片，能够得到比板式多的散热面积。另外，在板式冷凝器中，为了扰乱气流，增加热交换效率和可热交换的面积，设置通气孔和切起片，但是，由于金属丝式冷凝器20的各金属丝能够承担该功能，所以，能够制造生产性高的金属丝式冷凝器20。 

另外，在实施方式1中，管道25的吸气口21和排气口22位于冷冻冷藏冰箱主体12的正面侧，谋求提高空气的循环性，但也可以在排气口22的基础上，还在冷冻冷藏冰箱主体12的机械室19侧的两侧面中的机械室用送风机17的送风侧的侧面设置横排气口（未图示出），进一步提高空气的循环性。 

实施方式2. 

在实施方式2中，在管道25的吸气口21的基础上，还在管道25的下罩部27设置下吸气口。 

图7是表示本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的管道的下罩部的立体图，图8是表示被配设在本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的下部的管道以及背面下部的机械室的侧剖视图，图9是本实用新型的实施方式2的冷冻冷藏冰箱的管道内的温度等高线图。另外，对与实施方式1相同的部分标注相同的附图标记。 

前述的下吸气口28如图7所示，被设置在下罩部27的空气流入路23侧的底部。该下吸气口28被形成为沿与在空气流入路23中流动的空气的方向正交的方向延伸的长的狭缝状。设在空气流入路23的金属丝式冷凝器20与实施方式1同样，被配置成各金属丝与在空气流入路23中流动的空气的方向正交。 

本实施方式中的管道25如图8所示，通过机械室用送风机17的运转，从管道25的吸气口21获取空气，且从下吸气口28获取与地面之间的空气。从吸气口21获取了的空气与来自下吸气口28的空气合流，向机械室19的空气流入口19a流入。金属丝式冷凝器20的前缘部与从吸气口21获取了的空气进行热交换，金属丝式冷凝器20的中央以后的部分与该空气和来自下吸气口28的空气进行热交换。 

接着，与实施方式1进行比较，对实施方式2中的管道25内的温度等高线进行说明。 

被设在管道25的空气流入路23内的金属丝式冷凝器20呈在进深方向长的形状，如前所述那样，在相对于从吸气口21获取的空气的流动方向正交的方向上配置多个金属丝翅片。在实施方式1中，如图9（a）所示，从吸气口21获取了的空气在金属丝式冷凝器20的前缘部进行热交换，从温度T1升高到温度T2，进而随着向进深流动，逐渐上升到比T2高的温度T3、比T3高的温度T4（T1<T2<T3<T4），以温度T4的状态流动到机械室19内。也就是说，在实施方式1中，从吸气口21获取了的空气在从金属丝式冷凝器20的中央部以后的部分成为高的温度T4，成为高度依赖于金属丝式冷凝器20的前缘部的散热量的形式。 

另一方面，在本实施方式2中，在下罩部27设置下吸气口28（狭缝）。由此，如图9（b）所示，从吸气口21获取了的空气在金属丝式冷凝器20的前缘部进行热交换，从温度T1升高到温度T2，进而随着向进深流动，逐渐上升到比T2高的温度T3、比T3高的温度T4（T1<T2<T3<T4）。而且，从温度T4降低到T3，反复该状态并且流动到机械室19内。这是由从下吸气口28获取的空气造成的，金属丝 式冷凝器20的周围温度与实施方式1相比大致均匀地降低，金属丝式冷凝器20的热交换的有效面积被扩大。 

如上所述，因为通过在管道25的下罩部27设置狭缝，能够还从金属丝式冷凝器20的下方获取空气，所以，如上所述，金属丝式冷凝器20的周围温度大致均匀地降低，金属丝式冷凝器20的热交换的有效面积被扩大。另外，通过在下罩部27设置狭缝，能够不受冷冻冷藏冰箱主体12的设置状况影响地容易地设置冷冻冷藏冰箱主体12，而且，针对尘埃的耐久性进一步被改善。另外，因为能够抑制管道25中的空气的循环性的降低，所以，能够降低冷冻冷藏冰箱主体12的消耗电力。 

另外，在实施方式2中，管道25的吸气口21和排气口22位于冷冻冷藏冰箱主体12的正面侧，进而，在下罩部27的空气流入路23侧的底部设置下吸气口28（狭缝），谋求提高空气的循环性，但是，也可以在排气口22的基础上，还在冷冻冷藏冰箱主体12的机械室19侧的两侧面中的、机械室用送风机17的送风侧的侧面设置横排气口（未图示出），进一步提高空气的循环性。 

另外，在实施方式1、2中，阐述了在管道25内设置了金属丝式冷凝器20的情况，但是，也可以替代它，将翅片管型冷凝器设置在管道25内。在这种情况下，翅片管型冷凝器以各翅片与在空气流入路23中流动的空气的方向正交的方式，配置在空气流入路23内。在使用翅片管型冷凝器的情况下，与金属丝式冷凝器20相比热交换率提高，因此，能够抑制冷冻冷藏冰箱的消耗电力。 

Claims (7)

1.一种冷冻冷藏冰箱，其特征在于，具备：

机械室，其被划分形成在冷冻冷藏冰箱主体的背面下部，至少内设了压缩机以及送风机；

管道，其被配设在冷冻冷藏冰箱主体的机械室前方的下部；和

设置在上述管道内的冷凝器，

上述管道具有：

设在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧的吸气口；

空气流入路，其将上述吸气口和设置于上述机械室的空气流入口连通，并设置上述冷凝器；

在冷冻冷藏冰箱主体的正面侧与上述吸气口相邻地设置的排气口；和

空气流出路，其将上述排气口和设于上述机械室的空气流出口连通。

2.如权利要求1所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，设有多个下吸气口，所述多个下吸气口被设置在上述管道的上述空气流入路侧的底部，用于获取来自地面的空气。

3.如权利要求2所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，上述下吸气口是沿与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交的方向延伸的长的狭缝。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，在冷冻冷藏冰箱主体的上述机械室侧的两侧面中的、上述送风机的送风侧的侧面设置横排气口。

5.如权利要求1至3中的任一项所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，上述空气流入路以及空气流出路由设在上述管道内的肋形成。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，上述冷凝器是金属丝式冷凝器，各金属丝被配置成与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交。

7.如权利要求1至3中的任一项所述的冷冻冷藏冰箱，其特征在于，上述冷凝器是翅片管型冷凝器，各翅片被配置成与在上述空气流入路中流动的空气的方向正交。

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