CN203612707U - 供纸原料架的纸卷位置调整系统 - Google Patents

Abstract

一种供纸原料架的纸卷位置调整系统，应用于纸材贴合的进纸段，其主要由一轨道及一运送装置组成，该轨道设有一升降段，该升降段可使运送装置的一承载座升起，该升降段内设有一个升降器，待加工的一纸卷设于该承载座上，可利用位于轨道中的一升降器，对纸卷进行上架时的中心点高度进行的调整，以使一供纸原料架可将纸卷架起，其可根据不同外径尺寸的纸卷，利用所述的升降器的作动，以将纸卷的中心点位置调整至可供摆臂装置作业的定位点，以快速完成纸卷的定位并增加操作时的安全性。

Description

供纸原料架的纸卷位置调整系统

技术领域

一种供纸原料架的纸卷位置调整系统及其实施方法，应用于供纸系统中，尤指一种在纸类制造过程中，可用调整纸材进料时一纸卷上架的高度的供纸原料架的纸卷位置调整系统。

背景技术

纸材加工制程主要将欲加工的一纸卷(成卷状的纸材)先行架设于一供纸原料架上，使纸卷经抽拉后，可供应至后续的加工制程中；一般而言，初出厂的纸卷的外径有一定的标准尺寸，在上架至供纸原料架时不会有过多定位的问题，然而，实务上在一次性的生产作业完毕后，剩余的纸卷会再回到库存中，待下次生产作业时再次使用；请参阅图1，图中所示为现有的供纸原料架实施示意图(一)，如图中的一供纸原料架10，其主要具有一两相对的摆臂装置101，一纸卷P在进料过程中，主要以一运送装置11经一自动送料轨道12送至定位点，再利用摆臂装置101由纸卷P两侧将其架起，以利完成后续的进纸作业，其中，由于纸卷P的外径符合作业标准尺寸，因此摆臂装置101的摆动行程轴线可与纸卷两端的中心点相对应。

请参阅图2，图中所示为现有的供纸原料架实施示意图(二)，如图，当欲加工的一纸卷P’ (剩余或小于标准外径规格的纸卷)有别于作业标准尺寸时，纸卷P’的中心点并不是位于摆臂装置101的摆动行程轨迹线上，当纸卷P’的中心点无法对应在行程轨迹线上时，摆臂装置101即无法架住纸卷P’，此时，通常作法则是维持摆臂装置101的原位置、原角度，再借助现场以人力推动、架起的方式进行调整、对准，但是在此作业过程中不仅耗费人力，且纸卷原料的重量相当的重，调整的过程中极易因不慎而造成人员受伤，再者，此作业时间亦相当难预估，是以，有改良的必要性。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本实用新型是发明人依据多年来从事设计纸材进料相关设备的经验，针对供纸原料架的取料方式及纸料的运送方式进行研究及改良，期能设计出解决上述问题的实体产品。

因此，本实用新型主要的目的在于提供一种可对不同外径的纸卷提供上架作业，调整高度，以使其可被快速定位后，以完成上架至摆臂的供纸原料架的纸卷位置调整系统及其实施方法的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案包括：一种供纸原料架的纸卷位置调整系统，可供一纸卷快速且精准上架至一摆臂装置，其特征在于，所述系统包含:

一个轨道，由一个固定段及一个升降段组成，该升降段下方组设有一个升降器；

一个运送装置，具有一个承载座及一个基座，该承载座置于该基座上且该承载座与该基座能够相互分离，该基座运行于该轨道上；以及

该运送装置运行至该升降段上方后停止，当该升降段受该升降器向上顶升，该升降段可将该承载座向上顶升，使该承载座可于同一轴线产生上升的移动行程。

优选的，该运送装置的该承载座两侧缘分别具有一供该升降段顶升的翼部。

优选的，该运送装置的该基座与该承载座之间的相对面，其中之一成型有至少一个定位锥体，另一个则成型有至少一个定位孔。

优选的，该轨道以一传动组带动该运送装置，使该运送装置于该轨道产生位移。

优选的，该升降段的该升降器电性连接一操作装置，该操作装置用以控制该升降器的升、降作动。

优选的，该轨道装设有数个检测装置，用以对该运送装置、该纸卷进行位置检测，以使该运送装置及该纸卷可完成准确对位。

本实用新型的有益技术效果主要是将一用以进料的轨道分段组设以形成一升降段，且升降段周边组设有一升降器；又，一运送装置可在轨道上运行，供以将纸卷运送至原料架前，所述的运送装置具有一基座及一承载座，其中，承载座可平置于基座上且该承载座与该基座能够相互分离，承载座可供纸卷放置，当运送装置行进至升降段上方时，借助各升降器作动，可使乘载座受升降器推升而离开该基座，而于垂直直线方向上进行升、降作动行程，如此，可达到使不同外径的纸卷的中心点被迅速调整至上架的定位点(即纸卷的中心点对应于摆臂装置的中心点)，依此，除节省纸卷定位的时间达到快速精准定位的功效外，由于仅需一名操作人员进行升降操作，可并进一步减少供料时所需的人力，亦能增加运送原料时的安全性的功效。

为使本实用新型的内容能够被进一步的了解清楚，仅以下列搭配图示进行说明，敬请参阅。

附图说明

图1为现有的供纸原料架实施示意图(一)。

图2为现有的供纸原料架实施示意图(二)。

图3为本实用新型的立体外观图。

图4为本实用新型的一轨道组构示意图。

图5为本实用新型的一升降段作动示意图。

图6为本实用新型的运送装置结构示意图。

图7为本实用新型的实施流程示意图。

图8为本实用新型的实施示意图(一)。

图9为本实用新型的实施示意图(二)。

图10为本实用新型的实施示意图(三)。

图11为本实用新型的实施示意图(四)。

图12为本实用新型的实施示意图(五)。

图13为本实用新型的另一较佳实施例。

10供纸原料架   101摆臂装置   11运送装置       12  自动送料轨道

P纸卷        P’纸卷    20供纸原料架的纸卷位置调整系统

201轨道           202运送装置     2011固定段   2021基座

2012升降段     2022承载座        2023组设面 2024连动组

2025相对组设面  2026承载部 2027翼部   2028定位孔

2029定位锥体     203传动组 204升降器 2041操作装置

21纸卷运送步骤     22纸卷水平轴线定位步骤

23纸卷垂直位移步骤      24纸卷水平轴线定位步骤

25完成纸卷上架作业步骤      B1摆臂装置中心线位置

C 中心点       S1预上架处       P1纸卷横向中心位置

L1水平轴线     L2垂直轴线 L3摆动行程轴线    X交会点处。

具体实施方式

请参阅图3，图中所示为本实用新型的立体外观图，如图所示的一供纸原料架的纸卷位置调整系统20，其主要由一轨道201及一运送装置202所组成，其中，轨道201设置于进纸制程段前，使轨道201可对应到供纸原料架11(本图未绘示)，而轨道201主要用于供运送装置202运行，其中，轨道201之间设置有一传动组203，而传动组203可举例为一齿轮及链条的组合，不以此为限，特先陈明。

请参阅图4，图中所示为本实用新型的一轨道组构示意图，如图，轨道201主要由一固定段2011及一升降段2012所组构而成，其中，升降段2012与相邻的固定段2011之间不相连，且具有适当的间隙，使升降段2012可独自产生作动；请搭配参阅图5，图中所示为本实用新型的一升降段作动示意图，如图，升降段2012下方组设有一升降器204，所述升降器204电性连接一操作装置2041，通过对操作装置2041进行操作，即可致动升降器204，使其进行垂直轴线的升、降作动行程。

请参阅图6，图中所示为本实用新型的运送装置结构示意图，请搭配参阅图3，如图中所示的运送装置202，其主要由一基座2021及一承载座2022所组构而成，其中，基座2021的上平面具有一组设面2023，而下平面则具有一连动组2024，连动组2024主要可与传动组203相匹配并受传动组203驱动，使连动组2024带动基座2021可于轨道上方产生运行位移，又，所述的连动组2024可例如为一链轮或一齿轮构件，不以此为限；又，承载座2022其中一面具有一相对组设面2025，另一面则成型有一承载部2026，另外，承载部2026呈向下弯曲的圆弧状，而承载座2022两侧则分别向外延伸成型有一翼部2027；常态下承载座2022的相对组设面2025置于基座2021的组设面2023上，承载座2022受到一外力作用时，基座2021与承载座2022彼此之间可呈相对分离。

请参阅图7，图中所示为本实用新型的实施流程示意图，其实施步骤如下:

(1)、一纸卷运送步骤21:预先将一纸卷P放置于运送装置202的承载座2022上，使运送装置202可受轨道201带动，将纸卷P运送至邻近于摆臂装置101的预上架处S1；请搭配参阅图8，图中所示为本实用新型的实施示意图(一)，如图中供纸原料架的纸卷位置调整系统20，初始状态时，运送装置202位于轨道201的固定段2011上，其中，固定段2011可依需求设置在纸卷原料较易搬运之处与供纸原料架之间，而基座2021的连动组2024与轨道201的传动组203完成对应组设，又，实施时，预先将一纸卷P放置于承载座2022的承载部2026上，由于承载部2026呈圆弧度，对圆形纸卷具有定位的效果，可使纸卷P在运送过程中受限位于承载部2026之间，当传动组203作动时，运送装置202受到传动组203连动，而可于轨道201上向摆臂装置101的方向产生位移作动。

（2）、一纸卷垂直轴线定位步骤22：当运送装置202位移至轨道的升降段2012上方，并使纸卷P的横向中心位置P1与两个摆臂装置101的中心线位置B1在垂直方向上重叠，即完成纸卷P垂直轴线定位，此时，承载座2022的翼部2027，位于该升降段2012正上方，且对应于升降段2012的垂直作动行程中；请搭配参阅图9，图中所示为本实用新型的实施示意图(二)，其为纸卷垂直轴线定位步骤22完成时的上视图，如图可知，当运送装置202行进至升降段2012上方时，运送装置202上方的承载座2022的翼部2027，恰与升降段2012呈相对应；又，轨道201可通过数个检测装置(图中未绘示)对运送装置202、纸卷P进行位置的检测，以使运送装置202及纸卷P完成准确对位，所述检测装置可以为一红外线检测装置、一超音波检测装置、无线射频感应装置等，不以此为限，特先陈明。

（3）、一纸卷垂直位移步骤23:承上步骤完成后，升降段2012即开始启动，依其在垂直方向的行程产生作动，当其向上升起后，可顶置于承载座2022的翼部2027，使纸卷P同步在同一垂直轴线L2上升；请参阅图10，图中所示为本实用新型的实施示意图(三)，如图，使用者可通过操作装置2041对升降器204进行操作，使升降器204进行上升作动，并使升降段2012产生连动，当升降段2012抵顶至承载座2022的翼部2027时，升降段2012会将承载座2022向上顶置使其上升，其中，承载座2022上升时会与基座2021形成相对分离，但仍相对于基座2021在同一垂直轴线L2的方向上升。

（4）、一纸卷水平轴线定位步骤24: 承上步骤，请请搭配参阅图11，图中所示为本实用新型的实施示意图(四)，如图，当纸卷P在同一垂直轴线L2缓步上升，直至纸卷P的两端面的两中心点C与摆臂装置101的摆动行程轴线L3的轨迹的交会点X处停止，此时，即完成纸卷P的两端面的中心点C与摆臂装置101之间的水平轴线对位。

（5）、一完成纸卷上架作业步骤25：承上步骤，请接续搭配参阅图12，图中所示为本实用新型的实施示意图(五)，此时，摆臂装置101则相对向纸卷P的两端面的中心点C靠拢以产生相对夹置的作用，使摆臂装置101可顺利的将纸卷P架起，以完成后续的进纸作业。

请参阅图13，图中所示为本实用新型的另一较佳实施例，请搭配参阅图6，如图，本实用新型的基座2021的组设面2023上成型有一个或数个定位孔2028，而承载座2022的相对组设面2025上，则具有相对数量的定位锥体2029，所述的各定位孔2028与各定位锥体2029相对应；当承载座2022完成供纸作业后，升降器204即会下降，同时，承载座2022亦随之下降，而借助承载座2022下方的定位锥体2029，可使承载座2022在复位时，可快速的对应到基座2021的各定位孔2028中以完成复位。

由上述内容可知，本实用新型所称的供纸原料架调整系统，主要于运送纸卷原料的一轨道上，设置有一升降段，以利用此升降段将载有纸卷的运送装置的一承载座顶升，使其由运送装置的一基座上，以垂直直线上升至纸卷的两端面中心点与摆臂装置的摆动行程轴线的轨迹相交之处，以使纸卷的两端面中心点可快速的与摆臂装置完成对位，使摆臂装置可顺利的将纸卷架起；依此，本实用新型其据以实施后，确实可达到提供一种可对不同外径的纸卷提供上架作业，调整高度，以使其可被快速定位后，以完成上架至摆臂的供纸原料架的纸卷位置调整系统的目的。

但是以上所述的内容，仅为本实用新型的较佳的实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种供纸原料架的纸卷位置调整系统，可供一纸卷快速且精准上架至一摆臂装置，其特征在于，所述系统包含:

一个轨道，由一个固定段及一个升降段组成，该升降段下方组设有一个升降器；

一个运送装置，具有一个承载座及一个基座，该承载座置于该基座上且该承载座与该基座能够相互分离，该基座运行于该轨道上；以及

该运送装置运行至该升降段上方后停止，当该升降段受该升降器向上顶升，该升降段可将该承载座向上顶升，使该承载座可于同一轴线产生上升的移动行程。

2.如权利要求1所述的供纸原料架的纸卷位置调整系统，其特征在于，该运送装置的该承载座两侧缘分别具有一供该升降段顶升的翼部。

3.如权利要求1所述的供纸原料架的纸卷位置调整系统，其特征在于，该运送装置的该基座与该承载座之间的相对面，其中之一成型有至少一个定位锥体，另一个则成型有至少一个定位孔。

4.如权利要求1所述的供纸原料架的纸卷位置调整系统，其特征在于，该轨道以一传动组带动该运送装置，使该运送装置于该轨道产生位移。

5.如权利要求1所述的供纸原料架的纸卷位置调整系统，其特征在于，该升降段的该升降器电性连接一操作装置，该操作装置用以控制该升降器的升、降作动。

6.如权利要求1所述的供纸原料架的纸卷位置调整系统，其特征在于，该轨道装设有数个检测装置，用以对该运送装置、该纸卷进行位置检测，以使该运送装置及该纸卷可完成准确对位。

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