CN203609255U - 用于电压力锅的盖体组件和具有其的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电压力锅的盖体组件和具有其的电压力锅，用于电压力锅的盖体组件，包括：面盖，面盖内限定出容纳空间，容纳空间的内壁上形成有进风口和出风口；鼓风装置，鼓风装置设在容纳空间内且邻近进风口或出风口布置；压力盖板，压力盖板设在面盖的下方；以及至少一个凸起，至少一个凸起设在压力盖板上，且至少一个凸起的上端伸入容纳空间内。根据本实用新型的用于电压力锅的盖体组件，通过在具有进风口和出风口的面盖内设置鼓风装置，使得面盖内、外的空气交换流通，从而降低了压力盖板上的凸起的温度，进而有效地降低了电压力锅内部的温度和压力，冷却风量大、冷却速度快、且冷却效率高。

Description

用于电压力锅的盖体组件和具有其的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种用于电压力锅的盖体组件和具有其的电压力锅。

背景技术

传统的电压力锅烹饪结束后，为了降低电压力锅内部的压力，通常采用自然冷却的方式降低锅内的压力，然而，这种自然冷却的过程所需时间较长，且在长时间自然冷却的过程中锅内食物的口感变差，造成更多营养成分流失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够快速降低锅内压力的用于电压力锅的盖体组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述盖体组件的电压力锅。

根据本实用新型第一方面的用于电压力锅的盖体组件，包括：面盖，所述面盖内限定出容纳空间，所述容纳空间的内壁上形成有进风口和出风口；鼓风装置，所述鼓风装置设在所述容纳空间内且邻近所述进风口或所述出风口布置；压力盖板，所述压力盖板设在所述面盖的下方；以及至少一个凸起，所述至少一个凸起设在所述压力盖板上，且所述至少一个凸起的上端伸入所述容纳空间内。

根据本实用新型的用于电压力锅的盖体组件，通过在具有进风口和出风口的面盖内设置鼓风装置，使得面盖内、外的空气交换流通，从而降低了压力盖板上的凸起的温度，进而有效地降低了电压力锅内部的温度和压力，冷却风量大、冷却速度快、且冷却效率高。

可选地，所述进风口形成在所述容纳空间的侧壁/顶壁上，所述出风口形成在所述容纳空间的侧壁/顶壁上。

可选地，所述进风口和所述出风口分别形成在所述容纳空间的径向相对的侧壁上。

进一步地，所述鼓风装置邻近所述进风口设置。

可选地，所述凸起为多个且所述多个凸起在垂直于气体的流动方向上平行设置。由此，可以充分地降低凸起的温度。

或者可选地，所述凸起为多个且所述多个凸起在气体的流动方向上彼此间隔开设置。由此，可以进一步降低凸起的温度。

可选地，所述鼓风装置邻近所述出风口设置。

具体地，所述凸起由所述压力盖板的底壁的一部分向上凸出形成。

可选地，所述鼓风装置为风机。

根据本实用新型第二方面的电压力锅，包括：锅体，所述锅体的顶部敞开；和根据本实用新型第一方面的用于电压力锅的盖体组件，其中所述盖体组件设在所述锅体的顶部。

根据本实用新型的电压力锅，通过设置上述第一方面的用于电压力锅的盖体组件，从而提高了电压力锅的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电压力锅的剖面图；

图2是根据本实用新型的另一个实施例的用于电压力锅的盖体组件的主视图；

图3是图2中所示的盖体组件的仰视剖面图；

图4是图2中所示的盖体组件的左视剖面图；

图5是根据本实用新型的再一个实施例的电压力锅的剖面图。

附图标记：

100：电压力锅；

1：盖体组件；

111：第一面盖；112：第二面盖；

1121：顶壁；1122：周壁；113：容纳空间；

121：进风口；122：出风口；

13：压力盖板；131：凸起；14：鼓风装置；15：锁扣；

21：内锅；22：外锅；221：第一间室；222：第二间室；

23：外壳；24：加热装置；25：控制装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于电压力锅的盖体组件。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于电压力锅100的盖体组件1，包括面盖、鼓风装置14、压力盖板13、以及至少一个凸起131。

其中，面盖内限定出容纳空间113。例如在图1的示例中，面盖包括第一面盖111和第二面盖112，第二面盖112设在第一面盖111的下方，且第二面盖112和第一面盖111共同限定出容纳空间，具体地，第二面盖112包括周壁1122和顶壁1121，周壁1122环绕顶壁1121设置，且周壁1122的上端从顶壁1121的边缘竖直向上延伸，周壁1122的下端从顶壁1121的边缘竖直向下延伸，将第一面盖111水平地放置在第二面盖112上，例如可以通过螺纹结构或者卡扣结构等将第一面盖111与第二面盖112牢靠地连接在一起，从而第一面盖111、第二面盖112的顶壁1121和周壁1122三者共同限定出容纳空间113。可选地，周壁1122与顶壁1121一体成型。

进一步地，参照图1和图2，容纳空间113的内壁上形成有进风口121和出风口122，鼓风装置14设在容纳空间113内，且鼓风装置14邻近进风口121或出风口122布置，压力盖板13设在面盖的下方，至少一个凸起131设在压力盖板13上，且至少一个凸起131的上端伸入容纳空间113内。需要理解的是，凸起131的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

如图1和图2所示，第二面盖112的下方设有水平放置的压力盖板13，压力盖板13的上表面上设有凸起131，第二面盖112上形成有与凸起131相适配的安装孔，安装孔沿上下方向贯穿第二面盖112，安装孔与凸起131一一对应，凸起131可以自下向上穿过安装孔，具体地，进风口121贯穿第二面盖112，出风口122可以贯穿第一面盖111和/或者第二面盖112，在容纳空间113内部设有鼓风装置14，当鼓风装置14工作时，鼓风装置14的一侧会产生吸力，鼓风装置14的另一侧会产生压力，这样，在鼓风装置14的吸力作用下，电压力锅100外部的空气可以从进风口121被吸入到容纳空间113内，然后吸入的空气与温度较高的凸起131发生热交换转化为高温空气，接着在鼓风装置14的压力作用下，高温的空气可以通过出风口122排出到电压力锅100外，如此循环，设有凸起131的压力盖板13的温度会逐渐降低，从而电压力锅100内的温度和压力得以下降。优选地，鼓风装置14为风机。

这里，需要说明的是，凸起131可以采用具有良好的导热性能以及耐压强度的材料制成，从而压力盖板13可以将电压力锅100内的热量传递给流经容纳空间113的常温空气，接着由常温空气转化为的高温空气从出风口122排出，这样，电压力锅100内的热量最终被释放到电压力锅100外的周围环境中，当鼓风装置14持续工作时，由于有源源不断的常温空气进入容纳空间113内，从而电压力锅100内的热量可以持续地传递到电压力锅100外，电压力锅100的降温、降压效果明显，且速度快。

根据本实用新型实施例的用于电压力锅100的盖体组件1，通过在具有进风口121和出风口122的面盖内设置鼓风装置14，使得面盖内、外的空气交换流通，从而降低了压力盖板13上的凸起131的温度，进而有效地降低了电压力锅100内部的温度和压力，冷却风量大、冷却速度快、且冷却效率高。

在本实用新型的一个实施例中，进风口121形成在容纳空间113的侧壁或顶壁1121上，出风口122形成在容纳空间113的顶壁1121或侧壁上。也就是说，当进风口121形成在容纳空间113的侧壁上时，出风口122可以形成在容纳空间113的顶壁1121或侧壁上，当进风口121形成在容纳空间113的顶壁1121上时，出风口122可以形成在容纳空间113的顶壁1121或侧壁上。

在本实用新型的一个可选实施例中，参照图1-图4，进风口121和出风口122分别形成在容纳空间113的径向相对的侧壁上，可选地，鼓风装置14邻近进风口121设置。

例如在图1-图4的示例中，第二面盖112上形成有进风口121和出风口122，且进风口121和出风口122分别沿水平方向贯穿周壁1122的上部，可选地，第二面盖的横截面形状为圆形，进风口121和出风口122分别位于周壁1122的直径方向上相对的两侧，如图2所示，进风口121形成在周壁1122的左侧，出风口122形成在周壁1122的右侧，鼓风装置14设在容纳空间113内的靠近进风口121的位置处，具体地，鼓风装置14的旋转轴（图未示出）水平设置，且鼓风装置14的产生吸力的一侧（例如图3中所示的左侧）朝向进风口121设置，鼓风装置14的产生压力的一侧（例如图3中所示的右侧）朝向出风口122设置。这里，需要理解的是，鼓风装置14的数量以及设置位置还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

可选地，进风口121和出风口122分别为两个，两个进风口121和两个出风口122均在竖直方向上彼此间隔开，进风口121和出风口122的形状和尺寸均相同。这里，需要理解的是，进风口121与出风口122的数量、形状以及分布方式还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图5所示，进风口121形成在容纳空间113的侧壁上，出风口122形成在容纳空间113的顶壁1121上，鼓风装置14邻近出风口122设置。

例如在图5的示例中，进风口121形成在第二面盖112上，且进风口121沿水平方向贯穿周壁1122的上部，出风口122形成在第一面盖111上，且出风口122沿竖直方向贯穿第一面盖111，容纳空间113内的靠近出风口122的位置处设有鼓风装置14，具体地，鼓风装置14的旋转轴竖直设置，且鼓风装置14的产生吸力的一侧（例如图5中所示的下侧）朝向第二面盖112设置，鼓风装置14的产生压力的一侧（例如图5中所示的上侧）朝向出风口122设置。由此，电压力锅100外的空气可以沿水平方向通过第二面盖112的周壁1122上的进风口121进入到容纳空间113内，并从第一面盖111上的出风口122沿竖直方向向上流出电压力锅100。

进一步地，进风口121为四个，每两个进风口121为一组，两组进风口121分别位于第二面盖的径向相对的侧壁上，且位于同侧的两个进风口121在竖直方向上彼此间隔开，出风口122为三个，三个出风口122的中心线大致平行，且三个出风口122彼此间隔开，需要说明的是，三个出风口122彼此间隔开的距离较小，这样更加有利于鼓风装置14将容纳空间113内的热空气抽出到面盖外。可选地，进风口121和出风口122均为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等。

在本实用新型的再一些可选实施例中，进风口121还可以形成在容纳空间113的顶壁1121上，出风口122形成在容纳空间113的侧壁上，鼓风装置14邻近出风口122或者进风口121设置（图未示出）。

在本实用新型的一个实施例中，凸起131由压力盖板13的底壁的一部分向上凸出形成。参照图1和图3，凸起131从压力盖板13的下表面竖直向上凹入，凸起131的顶面高于压力盖板13的上表面，空气气流通过流过凸起131的位于容纳空间113内的表面，使电压力锅100内的热量更快地传递给常温空气，电压力锅100内的温度和压力的下降速度与凸起131的位于容纳空间113内的表面积以及流经这些凸起131的常温空气的流速相关，表面积越大，常温空气的流速越大，电压力锅100内的温度和压力下降的速度越快，电压力锅100内的温度和压力下降的时间越短。

可选地，凸起131为多个，且多个凸起131在垂直于气体的流动方向上平行设置。例如在图2和图3的示例中，压力盖板13上设有六个凸起131，六个凸起131的中心线彼此平行，容纳空间113内的空气自左向右流动，六个凸起131的中心的连线与空气的流动方向垂直，从而可以充分地降低凸起131的温度。

或者可选地，多个凸起131在气体的流动方向上彼此间隔开设置。例如在图1的示例中，容纳空间113内的空气自左向右流动，压力盖板13上设有三个凸起131，且三个凸起131在左右方向上彼此间隔开，从而可以进一步降低凸起131的温度。

当然，本发明不限于此，多个凸起131既可以在垂直于气体的流动方向上平行设置，又可以同时在气体的流动方向上彼此间隔开设置（图未示出），例如，多个凸起131可以多排多列地分布在压力盖板13上。这里，需要理解的是，凸起131的形状以及凸起131在压力盖板13上的布置方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

参照图1和图5，根据本实用新型第二方面实施例的电压力锅100，包括锅体和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电压力锅100的盖体组件1，其中锅体的顶部敞开，盖体组件1设在锅体的顶部。

在本实用新型的其中一个示例中，参照图1，锅体包括：内锅21、外锅22、外壳23、加热装置24以及控制装置25。其中，外壳23和外锅22的顶部均敞开，外锅22自上向下安装在外壳23内，且外壳23与外锅22之间限定出第一间室221，控制装置25设在第一间室221内，且安装在外壳23底壁上，内锅21自上向下安装在外锅22内，且外锅22与内锅21之间限定出第二间室222，加热装置24设在第二间室222内，且安装在内锅21的底部，盖体组件1设在锅体上，且压力盖板13与内锅21之间可以通过锁扣15结构等扣合，从而使得盖体组件1与锅体可以牢靠地连接在一起。

这里，需要说明的是，控制装置25可以根据电压力锅100内的温度和压力情况实时调控鼓风装置，从而调节容纳空间113内的空气流速，空气的流速越大，电压力锅100内的温度和压力下降越快，电压力锅100内的温度和压力下降所需时间越短。

根据本实用新型实施例的电压力锅100，通过设置上述第一方面实施例的用于电压力锅100的盖体组件1，从而提高了电压力锅100的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，包括：

面盖，所述面盖内限定出容纳空间，所述容纳空间的内壁上形成有进风口和出风口；

鼓风装置，所述鼓风装置设在所述容纳空间内且邻近所述进风口或所述出风口布置；

盖板，所述盖板设在所述面盖的下方；以及

至少一个凸起，所述至少一个凸起设在所述压力盖板上，且所述至少一个凸起的上端伸入所述容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述进风口形成在所述容纳空间的侧壁/顶壁上，所述出风口形成在所述容纳空间的顶壁/侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别形成在所述容纳空间的径向相对的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述鼓风装置邻近所述进风口设置。

5.根据权利要求3所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述凸起为多个且所述多个凸起在垂直于气体的流动方向上平行设置。

6.根据权利要求3所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述凸起为多个且所述多个凸起在气体的流动方向上彼此间隔开设置。

7.根据权利要求2所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述鼓风装置邻近所述出风口设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述凸起由所述压力盖板的底壁的一部分向上凸出形成。

9.根据权利要求1所述的用于电压力锅的盖体组件，其特征在于，所述鼓风装置为风机。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体的顶部敞开；和

根据权利要求1-9中任一项所述的用于电压力锅的盖体组件，其中所述盖体组件设在所述锅体的顶部。

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