CN106308475A - 蒸汽自循环装置 - Google Patents

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Abstract

本发明蒸汽自循环装置即是让蒸汽自动冷却液化回流至锅内的设备,属于中药煎药机技术领域。目前市场上使用的蒸汽循环煎药机都是利用管道让蒸汽通过外置冷却器冷却液化后回流到锅内,所以急需一种产品来弥补这一不足。本发明包括锅盖罩体、锅盖手柄、限压阀、风机、进风口、铜质散热片、上出风口、下出风口、冷凝管、锁扣、锅盖连接装置、密封圈、锅体固定装置、锅体、风道。使用时锅盖罩体通过锁扣与锅体固定装置扣紧密封和锅体形成整体,打开风机风道上端空气经过铜质散热片从上出风口排出,风道下端的空气通过冷凝管从下出风口排出,空气快速流通带走热量,使锅盖罩体底部接触蒸汽面与冷凝管降温,使蒸汽冷却液化自动回流至锅内。

Description

蒸汽自循环装置
技术领域
蒸汽自循环装置即是让蒸汽自动冷却液化回流至锅内的设备,属于中药煎药机技术领域。
背景技术
蒸汽自循环装置即是让蒸汽自动冷却液化回流至锅内的设备,适用于中药煎药机的范畴。目前市场上使用的蒸汽循环煎药机都是利用管道让蒸汽通过冷却器冷却液化后回流到锅内,冷却器必须高于药锅并且以管道相连接不仅占据空间影响操作更不美观。药液蒸汽必须通过冷却器里面的铜管才能形成液体回流,按照相关规定与药液直接接触的介质必须无毒、耐腐蚀、不易脱落、化学性能稳定。而铜是重金属且不耐腐蚀容易被氧化,可由于技术与市场需要的原因一直延续使用,所以急需一种产品来弥补这一不足与缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种蒸汽自循环装置,来解决上述问题,让使用者更方便使用与操作。
本发明是一种蒸汽自循环装置即是让蒸汽自动冷却液化回流至锅内的设备,包括锅盖罩体、锅盖手柄、限压阀、风机、进风口、铜质散热片、上出风口、下出风口、冷凝管、锁扣、锅盖连接装置、密封圈、锅体固定装置、锅体、风道。所述锅盖罩体为一个,通过锅盖连接装置与锅体固定装置相连接固定。所述锅盖手柄为一个,连接固定在锅盖罩体上端。所述限压阀为一个,固定连接在锅盖罩体上端。所述风机为一个,置于进风口下面并固定连接在锅盖罩体内部顶端。所述进风口为一个,置于锅盖罩体顶部。所述铜质散热片为一个,与风道一端底部连接固定。所述上出风口为8个,呈一字型分布在锅盖罩体外侧上端。所述下出风口为30个,分两排平行分布在锅盖罩体外侧下端。所述冷凝管为30根,分两排平行分布,一端与风道相连接固定另一端与下出风口连接。所述锁扣为3个,分布在锅体固定装置上端。所述锅盖连接装置为一个,上端与锅盖罩体连接固定下端与锅体固定装置连接固定。所述密封圈为一个,置于锅体固定装置上端。所述锅体固定装置为一个,用于固定锅体并通过锅盖连接装置与锅盖罩体连接固定。所述锅体为一个,与锅体固定装置连接固定。所述风道为一个,一端与上出风口相通,另一端通过冷凝管与下出风口相连接。使用时锅盖罩体通过锁扣与锅体固定装置扣紧密封和锅体形成整体,打开风机风道上端空气经过铜质散热片从上出风口排出,风道下端的空气通过冷凝管从下出风口排出,空气快速流通带走热量,使锅盖罩体底部接触蒸汽面与冷凝管降温,使蒸汽冷却液化自动回流至锅内。
作为优选,所述冷凝管为圆筒状或者菱形筒状。
本发明的有益效果:它结构合理,造型新颖美观。蒸汽循环装置直接与药液蒸汽接触在锅内液化回流,从而免除了外置冷却器以及连接管道的使用,不仅节省了空间更方便了使用与操作。同时也避免了药液必须经过冷却器内铜管冷却这一弊端,使药液更加卫生与健康。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述具体实施及附图作为详细描述。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的外观平面图;
图3为本发明冷凝管平面图。
1、锅盖罩体;2、锅盖手柄;3、限压阀;4、风机;5、进风口;6、铜质散热片;7、上出风口;8、下出风口;9、冷凝管;10、锁扣;11、锅盖连接装置;12密封圈;13、锅体固定装置;14、锅体;15、风道。
具体实施方式:
如图1所示,本发明具体的实施方式采用以下技术方案:包括锅盖罩体1,锅盖手柄2,限压阀3,4,风机4,进风口5,铜质散热片6,上出风口7,下出风口8,冷凝管9,锁扣10,锅盖连接装置11,密封圈12,锅体固定装置13,锅体14,风道15。所述锅盖罩体1为一个,通过锅盖连接装置11与锅体固定装置13相连接固定。所述锅盖手柄2为一个,连接固定在锅盖罩体1上端。所述限压阀3为一个,固定连接在锅盖罩体1上端。所述风机4为一个,置于进风口5下面并固定连接在锅盖罩体1内部顶端。所述进风口5为一个,置于锅盖罩体1顶部。所述铜质散热片6为一个,与风道15一端底部连接固定。所述上出风口7为8个,呈一字型分布在锅盖罩体1外侧上端。所述下出风口8为30个,分两排平行分布在锅盖罩体1外侧下端。所述冷凝管9为30根,分两排平行分布,一端与风道15相连接固定另一端与下出风口8连接。所述锁扣10为3个,分布在锅体固定装置13上端。所述锅盖连接装置11为一个,上端与锅盖罩体1连接固定下端与锅体固定装置13连接固定。所述密封圈12为一个,置于锅体固定装置13上端,用于锅盖罩体1与锅体固定装置13盖合时密封。所述锅体固定装置13为一个,用于固定锅体14,,并通过锅盖连接装置11与锅盖罩体1连接固定。所述锅体14为一个,与锅体固定装置13连接固定。所述风道15为一个,一端与上出风口7相通,另一端通过冷凝管9与下出风口8相连接。使用时锅盖罩体1通过锁扣10与锅体固定装置13扣紧密封和锅体14形成整体,打开风机4风道15上端空气经过铜质散热片6从上出风口7排出,风道15下端的空气通过冷凝管9从下出风口8排出,空气快速流通带走热量,使锅盖罩体1底部接触蒸汽面与冷凝管降温,使蒸汽冷却液化自动回流至锅内。
以上显示和描述了本发明的基本原理与特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述施例的限制,上述施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明的精神和范例的前提下,本发明会有变化与改进,这些变化与改进都要落入要保护的发明内。本发明要求保护的范围由所附属的要求书及等效物界定。

Claims (4)

1.蒸汽自循环装置,即是让蒸汽自动冷却液化回流至锅内的设备,包括锅盖罩体、锅盖手柄、限压阀、风机、进风口、铜质散热片、上出风口、下出风口、冷凝管、锁扣、锅盖连接装置、密封圈、锅体固定装置、锅体、风道,其特征是锅盖罩体(1)通过锁扣(10)与锅体固定装置(13)扣紧密封和锅体(14)形成整体,风机(4)连接固定在锅盖罩体(1)内部顶端,风道(15)上端与上出风口(7)相通,另一端通过冷凝管(9)与下出风口(8)相连接,打开风机(4)后风道(15)上端空气通过铜质散热片(6)从上出风口(7)排出,风道(15)下端的空气通过冷凝管(9)从下出风口(8)排出,空气快速流通带走热量,使锅盖罩体(1)底部接触蒸汽面与冷凝管降温,使蒸汽冷却液化自动回流至锅内。
2.根据权利要求1所述蒸汽自循环装置,其特征是铜质散热片(6)与风道(15)一端底部相连接固定。
3.根据权利要求1所述蒸汽自循环装置,其特征是冷凝管分两排平行分布,一端与风道(15)相连接一端与下出风口(8)相连接。
4.根据权利要求1所述蒸汽自循环装置,锅盖罩体(1)底部与冷凝管(9)置于于锅体(14)上面直接与蒸汽接触。
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