CN203912234U - 电磁烹饪加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁烹饪加热设备，包括：壳体、发热元件、防水筋和挡水件。壳体内具有容纳腔，且壳体上设有连通容纳腔的散热孔；发热元件设在容纳腔内；防水筋设在容纳腔内的底壁上且位于散热孔和发热元件之间，防水筋的上沿与容纳腔的顶壁间隔开；所述挡水件与所述容纳腔的顶壁相连且位于所述散热孔和所述发热元件之间，所述挡水件在下垂状态时其下端邻近所述防水筋，所述挡水件在从所述容纳腔排向所述散热孔的气流的作用力下可从下垂状态向远离所述防水筋的位置摆动。根据本实用新型的电磁烹饪加热设备，能大大地防止水滴的溅入，因此散热孔可相应设计成较为通畅的结构，让气流能更顺畅的排出，从而提高散热效率。

Description

电磁烹饪加热设备

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种电磁烹饪加热设备。

背景技术

如今如电磁炉，IH饭煲等电磁加热器具均具有散热结构，其结构均包含排风口结构。而排风口的设计与产品防水性能密切相关。纵观市面上众多的排风口设计，如交错格栅等结构，往往因满足防水性能而大大牺牲排风口的畅通程度，而如果要更好的满足通风性能又对防水性能带来负面影响，排风口无法达到最优设计，一定程度地制约了产品的性能的提高及工作的稳定性，缩短了产品的寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电磁烹饪加热设备，例如电磁炉，电磁灶等，该电磁烹饪加热设备可以提高散热孔的通风和防水性能。

根据本实用新型的电磁烹饪加热设备，包括：壳体、发热元件、防水筋和挡水件。所述壳体内具有容纳腔，且所述壳体上设有连通所述容纳腔的散热孔；所述发热元件设在所述容纳腔内；所述防水筋设在所述容纳腔内的底壁上且位于所述散热孔和所述发热元件之间，所述防水筋的上沿与所述容纳腔的顶壁间隔开；所述挡水件与所述容纳腔的顶壁相连且位于所述散热孔和所述发热元件之间，所述挡水件在下垂状态时其下端邻近所述防水筋，所述挡水件在从所述容纳腔排向所述散热孔的气流的作用力下可从下垂状态向远离所述防水筋的位置摆动。

根据本实用新型的电磁烹饪加热设备，散热孔和发热元件之间设有防水筋和挡水件，挡水件在下垂位置可以与防水筋配合防水，且挡水件可以被气流推动从下垂状态向远离防水筋的位置摆动。由此，在散热孔与电磁烹饪加热设备的发热元件之间放置活动遮挡结构，该结构的特征为受力可变形或偏离原放置位置，自然状态可回复原放置状态的结构。在静止状态时，挡水件与防水筋配合形成防水墙，阻碍水滴的进入，在产品工作时，风机产生气流，带走发热元件的热量，当热流接触可活动的遮挡结构时，该结构因气流产生的应力作用而沿结构固定支撑点发生位移或者变形，形成缺口，气流从缺口到达散热孔。遮挡结构能大大地防止水滴的溅入，因此散热孔可相应设计成较为通畅的结构，让气流能更顺畅的排出，从而提高散热效率，改善产品性能。

另外，根据本实用新型上述的电磁烹饪加热设备，还可以具有如下附加的技术特征：

所述挡水件和所述防水筋错开布置，且所述挡水件位于所述防水筋靠近所述散热孔的一侧，在所述下垂状态时所述防水筋的上沿高于挡水件的下沿。由此，可以使防水筋和挡水件配合有效地防水，使电磁烹饪加热设备的防水性能稳定。

所述挡水件在所述下垂状态与所述防水筋在上下方向上呈一条直线，所述挡水件的下端与所述防水筋的下端接触。由此，可以降低挡水件和防水筋占用的空间，提高空间利用率。

所述壳体包括底座和面盖。所述底座具有上方敞开的容纳槽；所述面盖盖设在所述底座上，且所述面盖封住所述容纳槽形成所述容纳腔，所述挡水件设在所述面盖上。由此，使壳体的结构简单，装配方便，不仅提高了电磁烹饪加热设备的生产和装配效率，而且还便于电磁烹饪加热设备的维护。

所述防水筋设在所述容纳槽内的底面上，且所述防水筋沿上下方向延伸。由此，便于防水筋的防水，使电磁烹饪加热设备的结构简单，防水性能好。

所述防水筋与所述底座一体形成。由此，使防水筋与底座之间的密封性能好，进一步地提高了防水筋的防水性能，避免水从防水筋的下沿与底座之间的间隙损坏电磁烹饪加热设备内的元件。且便于底座的成型和生产，且提高了防水筋的结构强度。

所述散热孔设在所述底座的侧壁上，所述散热孔在所述底座的侧壁上布置成格栅形状，所述底座的侧壁从所述底座的底壁侧沿向上向外倾斜延伸。由此，不仅可以有效的减少外界的水等通过散热孔进入电磁烹饪加热设备内，提高了电磁烹饪加热设备的实用性和稳定性。

所述挡水件为在所述作用力下可产生变形的薄膜。在非使用状态下，不需要散热时，薄膜处于自然下垂状态，与防水筋配合阻挡水滴进入发热元件所在的容纳腔部位，当在使用状态时，风机产生散热风将薄膜吹变形，薄膜与当时件间形成通风道，由于薄膜轻且自身容易变形，由此，使电磁烹饪加热设备的结构简单。

所述挡水件为平面板体，所述挡水件的上端与所述容纳腔的顶壁可枢转地相连。由此，便于挡水件转动，即在使用状态下，风机运行下产生的风吹起平面板体转动，使得平面板体与挡水筋间形成过风道，非使用状态下，挡水件自然下垂时与防水筋配合阻止水滴进入发热元件所在的容纳腔部位。

所述容纳腔的顶壁上设有转轴，所述挡水件上端与所述转轴相连，所述挡水件可通过转轴摆动。由此，便于挡水板被风吹动旋转，从而便于出风。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的电磁烹饪加热设备的剖视图。

图2是本实用新型一个实施例的电磁烹饪加热设备中挡水件处于下垂状态的剖视图的局部示意图。

图3是本实用新型一个实施例的电磁烹饪加热设备的局部示意图。

图4是本实用新型另一实施例的电磁烹饪加热设备中挡水件处于下垂状态的剖视图的局部示意图。

图5是本实用新型另一实施例的电磁烹饪加热设备的局部示意图。

附图标记：电磁烹饪加热设备100；壳体1；防水筋2；挡水件3；加热元件4；容纳腔101；散热孔102；底座11；面盖12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电磁烹饪加热设备100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的电磁烹饪加热设备100，包括：壳体1、防水筋2、挡水件3和发热元件4。

具体而言，壳体1内具有容纳腔101，且壳体1上设有连通容纳腔101的散热孔102，与电磁烹饪加热设备100的发热组件换热后的空气将经过散热孔102排出容纳腔101。发热元件4设在容纳腔101内。防水筋2设在容纳腔101内的底壁上，且防水筋2位于散热孔102和发热元件4之间，防水筋2的上沿与容纳腔101的顶壁间隔开。挡水件3与容纳腔101的顶壁相连，且挡水件3位于散热孔102和发热元件4之间，如图2所示，挡水件3在下垂状态时，挡水件3的下端邻近防水筋2，挡水件3与防水筋2配合封住散热孔102，避免或减少外界的水等通过散热孔102进入容纳腔101内。挡水件3在从容纳腔101排向散热孔102的气流的作用力下可从下垂状态向远离防水筋2的位置摆动。如图3和图5所示，气流吹动挡水件3的下端远离防水筋2，从而在挡水件3和防水筋2之间形成面积较大的通道，使容纳腔内的气流可以快速地通过防水筋2和挡水件3之间的间隙后再通过散热孔102排出容纳腔101。挡水件3常处于下垂状态，也就是说，在挡水件3不受外力作用的自然状态下，挡水件3处于下端邻近防水筋2的位置，只有在容纳腔101内的气流吹动或其它外力作用下，挡水件3的下端才会向偏离防水筋2的方向移动。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪加热设备100，散热孔102和发热元件4之间设有防水筋2和挡水件3，挡水件3在下垂位置可以与防水筋2配合防水，且挡水件3可以被气流推动从下垂状态向远离防水筋2的位置摆动。由此，在散热孔102与电磁烹饪加热设备100的发热元件之间放置活动遮挡结构，该结构的特征为受力可变形或偏离原放置位置，自然状态可回复原放置状态的结构。在静止状态时，挡水件3与防水筋2配合形成防水墙，阻碍水滴的进入，在产品工作时，风机产生气流，带走发热元件的热量，当热流接触可活动的遮挡结构时，该结构因气流产生的应力作用而沿结构固定支撑点发生位移或者变形，形成缺口，气流从缺口到达散热孔102。遮挡结构能大大地防止水滴的溅入，因此散热孔102可相应设计成较为通畅的结构，让气流能更顺畅的排出，从而提高散热效率，改善产品性能。

其中，图3和图5中的箭头为气流的流向。

有利地，防水筋2和挡水件3均位于容纳腔101内散热孔102的前面，且邻近散热孔102设置，从而不仅可以提高电磁烹饪加热设备100的防水效果，而且还便于电磁烹饪加热设备100内各元件的分布。需要说明的是，所述前面是以容纳腔101内的气流方向确定的，具体而言，防水筋2位于散热孔102的前面是指，在容纳腔101内的气流流动方向上，防水筋2位于散热孔102之前，换言之，容纳腔101内的气流流动过程中，将首先通过防水筋2再通过散热孔102排出。挡水件3位于散热孔102的前面是指，在容纳腔101内的气流流动方向上，挡水件3位于散热孔102之前，换言之，容纳腔101内的气流流动过程中，将首先通过挡水件3然后通过散热孔102排出。

如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，挡水件3和防水筋2错开布置，且挡水件3位于防水筋2靠近散热孔102的一侧(即如图2所示防水筋2的左侧)，如图2和图4所示，在挡水件3处于下垂状态时，防水筋2的上沿高于挡水件3的下沿。在外界的气流或水等通过散热孔102进入容纳腔101时，气流和水的作用将会驱动挡水件3进一步地贴近防水筋2，从而进一步地提高防水效果。由此，可以使防水筋2和挡水件3配合有效地防水，使电磁烹饪加热设备100的防水性能稳定。

本领域普通技术人员可以理解是，挡水件3在所述下垂状态与防水筋2在上下方向上呈一条直线，挡水件3的下端与防水筋2的上端接触。由此，可以降低挡水件3和防水筋2占用的空间，提高空间利用率。

如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体1包括底座11和面盖12。底座11具有上方敞开的容纳槽。面盖12盖设在底座11上，且面盖12封住容纳槽形成容纳腔101，挡水件3设在面盖12上。由此，使壳体1的结构简单，装配方便，不仅提高了电磁烹饪加热设备100的生产和装配效率，而且还便于电磁烹饪加热设备100的维护。

进一步地，防水筋2设在容纳槽的底面上，且防水筋2沿上下方向延伸，换言之，防水筋2设在底座11的底壁上。由此，便于防水筋2的防水，使电磁烹饪加热设备100的结构简单，防水性能好。

有利地，防水筋2与底座11一体形成。由此，使防水筋2与底座21之间的密封性能好，进一步地提高了防水筋2的防水性能，避免水从防水筋2的下沿与底座11之间的间隙铜鼓损坏电磁烹饪加热设备100内的元件。且便于底座11的成型和生产，且提高了防水筋2的结构强度。

当然，防水筋2也可以与底座11分别成型，然后将防水筋2通过焊接、螺钉连接、卡接、螺栓连接等方式安装在底座11上。

进一步地，如图1至图5所示，散热孔102设在底座11的侧壁上，散热孔102在底座11的侧壁上布置成格栅形状。由此，使电磁烹饪加热设备100的结构简单，散热方便，散热效果好。

有利地，如图1至图5所示底座11的侧壁从底座11的底壁侧沿向上向外倾斜延伸。由此，不仅可以有效的减少外界的水等通过散热孔102进入电磁烹饪加热设备100内，提高了电磁烹饪加热设备100的实用性和稳定性。

如图2和图3所示，挡水件3为在所述作用力下可产生变形的薄膜。在非使用状态下，不需要散热时，薄膜处于自然下垂状态，与防水筋2配合阻挡水滴进入发热元件所在的容纳腔部位，当在使用状态时，风机产生散热风将薄膜吹变形，薄膜与当时件间形成通风道，由于薄膜轻且自身容易变形，换言之，在自然状态(即挡水件3处于所述下垂状态)下，挡水件3与防水筋2配合防水，在电磁烹饪加热设备100工作时，风吹动薄膜变形，使薄膜的下端偏离防水筋2，从而使容纳腔101内的气流可以通过散热孔102排出。由此，使电磁烹饪加热设备100的结构简单。

此外，如图4和图5所示，挡水件3还可以为平面板体，挡水件3的上端与容纳腔101的顶壁可枢转地相连。即在使用状态下，风机运行下产生的风吹起平面板体转动，使得平面板与挡水筋间形成过风道，非使用状态下，挡水件自然下垂时与防水筋配合阻止水滴进入发热元件所在的容纳腔部位，换言之，在自然状态(即挡水件3处于所述下垂状态)下，挡水件3在重力作用下处于竖直状态，挡水件3与防水筋2配合防水，在电磁烹饪加热设备100工作时，风吹动挡水件3，挡水件3向偏离防水筋2的方向转动，使挡水件3的下端偏离防水筋2，从而使容纳腔101内的气流可以通过散热孔102排出。由此，便于挡水件3转动。

容纳腔101的顶壁上设有转轴，挡水件3上端与所述转轴相连，挡水件3可通过转轴摆动。由此，便于挡水板3被风吹动旋转，从而便于出风。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的电磁烹饪加热设备100，由面盖12，底座11，防水筋2,挡水件3，风机，发热元件4组成。由面盖12与底座11紧固组成壳体1，在面盖12或者底座11上的格栅形状的散热孔102与发热元件4之间放置挡水件3，该挡水件3的特征为受力可变形或偏离原放置位置，自然状态可回复原放置状态的结构。该挡水件3可以为刚性体组件，也可以是可受力变形的薄膜。在静止状态时，挡水件3与防水筋2形成防水墙，阻碍水滴的进入，但电磁烹饪加热设备100工作时，风机产生气流，带走发热元件4的热量，当热流接触可活动的挡水件3时，该结构因气流产生的应力作用而沿结构固定支撑点发生位移或者变形，形成缺口，气流从缺口到达散热孔102。遮挡结构能大大地防止水滴的溅入，因此散热孔102可相应设计成较为通畅的结构，让气流能更顺畅的排出，从而提高散热效率，改善产品性能。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪加热设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁烹饪加热设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有容纳腔，且所述壳体上设有连通所述容纳腔的散热孔；

发热元件，所述发热元件设在所述容纳腔内；

防水筋，所述防水筋设在所述容纳腔内的底壁上且位于所述散热孔和所述发热元件之间，所述防水筋的上沿与所述容纳腔的顶壁间隔开；

挡水件，所述挡水件与所述容纳腔的顶壁相连且位于所述散热孔和所述发热元件之间，所述挡水件在下垂状态时其下端邻近所述防水筋，所述挡水件在从所述容纳腔排向所述散热孔的气流的作用力下可从下垂状态向远离所述防水筋的位置摆动。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述挡水件和所述防水筋错开布置，且所述挡水件位于所述防水筋靠近所述散热孔的一侧，在所述下垂状态时所述防水筋的上沿高于挡水件的下沿。

3.根据权利要求1所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述挡水件在所述下垂状态与所述防水筋在上下方向上呈一条直线，所述挡水件的下端与所述防水筋的上端接触。

4.根据权利要求1所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述壳体包括：

底座，所述底座具有上方敞开的容纳槽；

面盖，所述面盖盖设在所述底座上，且所述面盖封住所述容纳槽形成所述容纳腔，所述挡水件设在所述面盖上。

5.根据权利要求4所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述防水筋设在所述容纳槽内的底面上，且所述防水筋沿上下方向延伸。

6.根据权利要求5所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述防水筋与所述底座一体形成。

7.根据权利要求4所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述散热孔设在所述底座的侧壁上，所述散热孔在所述底座的侧壁上布置成格栅形状，所述底座的侧壁从所述底座的底壁侧沿向上向外倾斜延伸。

8.根据权利要求1所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述挡水件在所述作用力下可产生变形的薄膜。

9.根据权利要求1所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述挡水件为平面板体，所述挡水件的上端与所述容纳腔的顶壁可枢转地相连。

10.根据权利要求9所述的电磁烹饪加热设备，其特征在于，所述容纳腔的顶壁上设有转轴，所述挡水件上端与所述转轴相连，所述挡水件可通过转轴摆动。