CN203598703U - 一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐，包括罐体，所述罐体两端分别固定有第一转轴和第二转轴，其中第一转轴为空心轴，第一转轴的一端伸入罐体内且向下弯折形成插底管，另一端伸出罐体外且通过转动配合的连接管连通一分气缸，所述分气缸上设有进气阀和出料阀；所述罐体内安装有环绕插底管的防护筒，所述防护筒的顶端收拢并抱住插底管，所述防护筒的底端与罐体内壁固定，防护筒的侧壁上均匀分布有若干过液孔。过液孔仅可供蒸汽和液体通过，而将块状的硅酸钠阻挡在外，避免其进入插底管，有效防止插底管堵塞，保证进气和出料过程顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅酸钠溶解罐，具体涉及一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐。
背景技术
硅酸钠是一种水溶性硅酸盐，硅酸钠固体呈白色至灰白色块状物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。使用时，一般都是采用其水溶态，即水玻璃。
水玻璃的用途十分广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统中被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。
但在应用过程中，需要先把块状的硅酸钠在高温高压下溶解成40%左右的硅酸钠溶液，一般最常用的溶解设备是立式带搅拌的反应釜或旋转环桶。
公告号为CN 203090779 U的中国专利文献公开了一种硅酸钠溶解罐，包括罐体、支架、固定在支架上的电机，所述罐体两端分别固定有第一转轴和第二转轴，罐体通过第一转轴和第二转轴水平地安装在所述支架上，其中第一转轴为空心轴，第二转轴为联接所述电机的实心轴；所述第一转轴的一端伸入罐体内且向下弯折形成插底管，另一端延伸出罐体外且通过转动配合的连接管连通一分气缸，所述分气缸上设有进气阀和出料阀。
该溶解罐的不足之处在于，为方便进气和出料，插底管不可能过于接近罐体内壁，而在最初的溶解过程中，块状的硅酸钠极易进入并堵塞插底管，从而影响进气和出料。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐，该硅酸钠溶解罐可避免块状的硅酸钠进入插底管，有效防止插底管堵塞。
一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐，包括罐体，所述罐体两端分别固定有第一转轴和第二转轴，其中第一转轴为空心轴，第一转轴的一端伸入罐体内且向下弯折形成插底管，另一端伸出罐体外且通过转动配合的连接管连通一分气缸，所述分气缸上设有进气阀和出料阀；所述罐体内安装有环绕插底管的防护筒，所述防护筒的顶端收拢并抱住插底管，所述防护筒的底端与罐体内壁固定，防护筒的侧壁上均匀分布有若干过液孔。
罐体通过第一转轴和第二转轴水平地转动安装在支架上，第二转轴与电机相连，由电机带动第二转轴、罐体、第一转轴在支架上转动。本实用新型在插底管外围设置带过液孔的防护筒，过液孔仅可供蒸汽和液体通过，而将块状的硅酸钠阻挡在外，避免其进入插底管，有效防止插底管堵塞，保证进气和出料过程顺利进行。
作为优选，所述过液孔绕防护筒侧壁呈矩阵式分布。
为便于将防护筒安装在插底管外围，作为优选，所述防护筒由两块拱板拼接组成。每块拱板的两侧均外翻成翼片，翼片上设有安装孔，通过在安装孔处安装螺栓和紧固螺母将两块拱板拼接成防护筒。
作为进一步优选，每块拱板的底部均带有外翻边，该外翻边与罐体内壁螺栓连接。
为便于装料、卸料以及对罐体内部结构进行安装、检修，作为优选，所述罐体的侧壁上开设有加料口，加料口上铰接有盖板。盖板为可拆卸式，且与加料口密封固定。
在进气过程中，插底管会剧烈震动，为避免震动带来的噪音和部件松脱，本实用新型中，所述防护筒与插底管外壁之间通过若干防震片相互连接，每个防震片均带有迂回的缓冲段。
作为优选，所述防震片分为沿插底管轴向均匀布置的至少两组，每组防震片均沿插底管的圆周向均匀分布。分别沿插底管轴向和圆周向均匀分布的防震片，可以全方位缓解插底管的震动。
作为进一步优选，所述防震片有3～5组，每组防震片有3～5个。
工作前，打开加料口，先将两块拱板拼接成环绕在插底管外围的防护筒，再将防护筒底部的外翻边螺栓固定到罐体内壁上。安装完成后即可装入物料、通入蒸汽，使硅酸钠溶解。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
（1）本实用新型在罐体内安装环绕插底管的防护筒，防护筒上的过液孔仅可供蒸汽和液体通过，而将块状的硅酸钠阻挡在外，避免其进入插底管，有效防止插底管堵塞，保证进气和出料过程顺利进行；
（2）本实用新型在防护筒内壁与插底管外壁之间安装防震片，全方位缓解进气过程中插底管的剧烈震动，避免震动带来的噪音和部件松脱。
附图说明
图1为本实用新型防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐的结构示意图；
图2为图1中防护筒的结构示意图；
图3为图2中A-A剖视图；
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐，包括外设保温夹套13的罐体1，罐体1两端固定有第一转轴12和第二转轴15，罐体1即通过第一转轴12和第二转轴15水平地安装在转动支架3上。
支架3包括用于安装罐体1的一对支撑架30，每个支撑架30的顶面各固定一个轴承座31，第一转轴12和第二转轴15分别与对应支撑架30上的轴承座31转动配合，使罐体1能自由转动。第二转轴15为实心轴，它与电机16相连，支架3还包括用于安置电机16的机架32。
由图2和图3可见，第一转轴12为空心轴，第一转轴12的一端伸入罐体1内且向下弯折形成插底管14，另一端伸出罐体1外且通过转动配合的连接管（图中省略）连通一分气缸（图中省略），分气缸上设有进气阀和出料阀（图中省略）。
如图1所示，为免块状的硅酸钠进入插底管14，罐体1内安装有环绕插底管14的防护筒2且防护筒2的顶端收紧并抱住插底管14，防护筒2的底端与罐体1内壁固定，防护筒2的侧壁上均匀分布有过液孔27，过液孔27沿防护筒2的侧壁呈矩阵式分布。过液孔27仅可供蒸汽和液体通过，而将块状的硅酸钠阻挡在外。
如图2所示，结合图3可见，为便于将防护筒2安装在插底管14外围，防护筒2由第一拱板21和第二拱板22拼接而成。第一拱板21的两侧外翻成翼片24，翼片24上设有安装孔25。通过在安装孔25处安装第一紧固螺栓29和紧固螺母20，即可将第一拱板21和第二拱板22拼接成防护筒2。
第一拱板21和第二拱板22的底部均带有外翻边23，如此可方便地利用第二紧固螺栓28将防护筒2固定在罐体1内壁上。
在进气过程中，插底管14会剧烈震动，为避免震动带来的噪音和部件松脱，防护筒2与插底管14外壁之间通过若干防震片26相互连接，每个防震片26均带有迂回的缓冲段。本具体实施方式中，防震片26分为沿插底管14轴向均匀布置的三组，每组防震片26有沿插底管14的圆周向均匀分布的四个。
防震片26的其中一端固定在第一拱板21或第二拱板22的内壁上，当第一拱板21和第二拱板22拼接成防护筒2时，防震片26的另一端抵靠插底管14外壁，同一组的防震片26相配合将插底管14抱紧。每组的四个防震片26中，有两个防震片26固定在第一拱板21上，另外两个防震片26固定在第二拱板22上。
罐体1的侧壁上设有加料口，加料口外铰接有盖板11。盖板11为可拆卸式，且与加料口密封固定。加料口便于装料、卸料以及安装、检修罐体1的内部构件。机架32上还焊接固定有检修梯33，方便对电机16、第二转轴15等部件的检修。
本具体实施方式防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐的工作方式为：
打开盖板11，将第一拱板21和第二拱板22拼接成环绕在插底管14外围的防护筒2，并将防护筒2底部的外翻边23螺栓固定到罐体1内壁上；将加料口转至上方，将块状硅酸钠、水从加料口加入后盖上盖板11，启动电机16，开启进气阀，通过插底管14向罐体内通入加热蒸汽，边加热边旋转罐体1，进气过程中蒸汽从过液孔27穿过，防震片26缓解插底管14的剧烈震动；达到额定压力后，停止加热和进蒸汽，罐体1在保温状态下继续旋转，待硅酸钠溶解后，开启出料阀，利用罐体1内的压力将料液通过插底管14压入硅酸钠溶液贮槽，出料过程中，料液从过液孔27穿过进入插底管14，而未溶解的块状硅酸钠或大颗粒的硅酸钠则被挡在防护筒2外；待放空泄压后，再次把加料口转至上方，进水清洗出料管道后，即可进入下一周期的工作。
Claims (8)
1.一种防止插底管堵塞的硅酸钠溶解罐，包括罐体，所述罐体两端分别固定有第一转轴和第二转轴，其中第一转轴为空心轴，第一转轴的一端伸入罐体内且向下弯折形成插底管，另一端伸出罐体外且通过转动配合的连接管连通一分气缸，所述分气缸上设有进气阀和出料阀；其特征在于，所述罐体内安装有环绕插底管的防护筒，所述防护筒的顶端收拢并抱住插底管，所述防护筒的底端与罐体内壁固定，防护筒的侧壁上均匀分布有若干过液孔。
2.如权利要求1所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述过液孔绕防护筒侧壁呈矩阵式分布。
3.如权利要求1所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述防护筒由两块拱板拼接组成。
4.如权利要求3所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，每块拱板的底部均带有外翻边，该外翻边与罐体内壁螺栓连接。
5.如权利要求1所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述罐体的侧壁上开设有加料口，加料口上铰接有盖板。
6.如权利要求1～5任一所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述防护筒与插底管外壁之间通过若干防震片相互连接，每个防震片均带有迂回的缓冲段。
7.如权利要求6所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述防震片分为沿插底管轴向均匀布置的至少两组，每组防震片均沿插底管的圆周向均匀分布。
8.如权利要求7所述的硅酸钠溶解罐，其特征在于，所述防震片有3～5组，每组防震片有3～5个。
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