CN203595471U - 一种门窗调试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗调试架，包括底梁、侧梁、顶梁、电机、传动链条和操作开关，其底梁上安装有直线导轨，底梁、侧梁和顶梁组合成一个长方形框架结构，所述的长方形框架内框中设置有可垂直平行移动的升降横梁和可水平平行移动的宽度定位推车，宽度定位推车下部设置有滑块，滑块可沿直接导轨作水平直接运动。升降横梁两端安装有连接头，其连接头与传动链条连接，连接头与传动链条连接处设置有微调螺母。本实用新型主要涉及门窗制造领域。

Description

一种门窗调试架

技术领域

本实用新型涉及门窗制造领域，尤其涉及一种门窗调试架。

背景技术

门窗通常均为长方形的框架结构，在门窗生产过程中，通过将门窗的四个边框进行组装或者进行焊接，在实际焊接或者组装时，由于制造和人为操作误差，在生产中要对门窗进行检测以使门窗边框为长方形，即保证其四个角为直角，上下和左右边框均为互相平行，实际生产中均为人工通过卷尺来测量四个边框的长度，用角尺来测量其角度，但是传统的检测技术，存在着效率低，并且检测误差大，且质量不易控制，尤其是批量生产时，此种检测方法耗时耗力，批量合格率低，所以显得十分不经济。

实用新型内容

本实用新型公开了一种门窗调试架，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种门窗调试架，包括底梁、侧梁、顶梁、电机、传动链条和操作开关，其底梁上安装有直线导轨，底梁、侧梁和顶梁组合成一个长方形框架结构，所述的长方形框架内框中设置有可垂直平行移动的升降横梁和可水平平行移动的宽度定位推车。

所述的宽度定位推车下部设置有滑块，滑块可沿直接导轨作水平直接运动。

所述的升降横梁两端安装有连接头，其连接头与传动链条连接，连接头与传动链条连接处设置有微调螺母。

所述的传动轴设置在顶梁上，传动轴上安装有链轮，传动链条则安装在链轮上。

所述的宽度定位推车上有一个垂直于底梁的横向定位框。

所述的底梁和侧梁上设置有刻度标尺，升降横梁和宽度定位推车上面则设置有指向刻度标尺的指针。

所述的传动轴由电机驱动，电机则由操作开关进行控制与操作。

所述的底梁、侧梁、升降横梁和横向定位框组成的框架内侧壁上设置有具有防止刮花的防刮板。

本实用新型的有益效果是：通过此调试架来可以很直观的直接测量其尺寸及角度，方便快捷，无需其它测量工具，尤其是批量生产中，可快速对门窗进行检测，大大提高了生产效率，提高了产品的合格率，降低了企业生产成本。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底梁，2-侧梁，3-顶梁，4-升降横梁，5-宽度定位推车，6-电机，7-传动链条，8-主动链轮，9-操作开关，11-直线导轨，12-防刮板，31-传动轴，32-链轮，51-滑块，52-横向定位框，71-微调螺母，72-连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图，本实用新型包括底梁1、侧梁2、顶梁3、电机6、传动链条7和操作开关9，其底梁1上安装有直线导轨11，底梁1、侧梁2和顶梁3组合成一个长方形框架结构，所述的长方形框架内框中设置有可垂直平行移动的升降横梁4和可水平平行移动的宽度定位推车5。

所述的宽度定位推车5下部设置有滑块51，滑块51可沿直接导轨11作水平直接运动。

所述的升降横梁4两端安装有连接头72，其连接头72与传动链条7连接，连接头72与传动链条7连接处设置有微调螺母71。

所述的传动轴31设置在顶梁3上，传动轴上安装有链轮32，传动链条7则安装在链轮32上。

所述的宽度定位推车5上有一个垂直于底梁1的横向定位框52。

所述的底梁1和侧梁2上设置有刻度标尺，升降横梁4和宽度定位推车5上面则设置有指向刻度标尺的指针。

所述的传动轴31由电机6驱动，电机6则由操作开关9进行控制与操作。

所述的底梁1、侧梁2、升降横梁4和横向定位框52组成的框架内侧壁上设置有具有防止刮花的防刮板12。

在实际应用中，底梁1，侧梁2，顶梁3通过焊接或者通过螺栓和连接板进行组装和连接，底梁1，侧梁2和顶梁3组合成一个长方形框架结构，底梁1上安装有直线导轨11，也要保证其直线导轨11与底梁相互平行，宽度定位推车5下部设置有滑块51，滑块51可沿直接导轨11作水平直接运动，通常滑块51至少有两块，这样可以使滑块51在直接导轨11上滑动时，使其定位准确，不摆动不晃动，这样组合成的长方形框架内框中设置的可水平平行移动的宽度定位推车5可以沿底梁1进行直线平行运动，同时，长方形框架内框中设置有可垂直平行移动的升降横梁4，升降横梁4的长度通常小于长方形框架的内框宽度尺寸，这样可使升降横梁4在内框中可沿垂直方向进行移动，电机6和传动轴31安装在顶部位置，传动轴31安装在顶梁3上，操作开关9通常安装在侧梁上，并且高度位置设置在不高于人的高度位置，这样方便操作，或者单独通过一个移动式的开关盒进行操作，具体不作限定，升降横梁4两端安装有连接头72，其连接头72与传动链条7连接，连接头72与传动链条7连接处设置有微调螺母71，传动链接7与连接头72连接后，微调螺母71设置有链接的两端连接位置，可以通过其微调螺母71为调节链接的松紧程度及连接头72所处的位置，因为升降横梁4的两端均有传动链条7，在组装调试架时，需要保证升降横梁4与底梁1和直线导轨11相互平行，因此就需要通过微调螺母71来调节升降横梁4左右两侧的高度，以此来调节水平的误差，传动轴31由电机6驱动，电机6则由操作开关9进行控制与操作，传动轴31设置在顶梁3上，传动轴上安装有链轮32，传动链条7则安装在链轮32上，电机6转动，带动传动轴31进行转动，在实际应用中由于电机6转速一般都较快，因此在传动轴31和电机6之间通常会设置减速机构进行减速，当进行操作时，控制操作速度的操作的精度，在宽度定位方面，宽度定位推车5上有一个垂直于底梁1的横向定位框52，因此横向定位框52也与侧梁2平行，底梁1、侧梁2、升降横梁4和横向定位框52则组成一个长方形的框架结构，此长方形的框架结构则为实际调试架的安装门窗的测试区域，由于调试架主体结构为了保证耐用，均采用金属框架结构，门窗中生产中，门窗一般都为铝合金材质，很容易刮伤和刮花，因此，在此测试区域内侧壁上需安装上一层防止刮花的防刮板12，防刮板12的材料一般采用橡胶或者木头等比铝合金更软的材料来制作，底梁1和侧梁2上设置有刻度标尺，升降横梁4和宽度定位推车5上面则设置有指向刻度标尺的指针，在测量中就可以通过此刻度标尺有指针来直观的指示的所放入的门窗的长度尺寸及宽度尺寸，不用再用卷尺人为去测量，减少人为测量的误差。

在对门窗进行检测前，先调节升降横梁4和高度和宽度定位推车5的宽度位置，使其大于门窗的尺寸，一般调节到大概略为超出门窗的尺寸即可，首先将门窗放在其底梁1、侧梁2、升降横梁4和横向定位框52组成的框架内，靠近左下角进行旋转，然后通过操作开关9来操作升降横梁4的高度，再调节宽度定位推车5的位置，其两者均贴住门窗，此时则观察指针所指示的刻度标尺的尺寸大小，同时观察内侧边缘与门窗贴合的间隙状态，即可很直接的观察出所生产的门窗是否合格，这样就可以快速的进行批量检测，以此来提高生产检测效率的提高产品和合格率。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗调试架，包括底梁、侧梁、顶梁、电机、传动链条和操作开关，其底梁上安装有直线导轨，底梁、侧梁和顶梁组合成一个长方形框架结构，其特征在于：所述的长方形框架内框中设置有可垂直平行移动的升降横梁和可水平平行移动的宽度定位推车。

2.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的宽度定位推车下部设置有滑块，滑块可沿直接导轨作水平直接运动。

3.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的升降横梁两端安装有连接头，其连接头与传动链条连接，连接头与传动链条连接处设置有微调螺母。

4.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的传动轴设置在顶梁上，传动轴上安装有链轮，传动链条则安装在链轮上。

5.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的宽度定位推车上有一个垂直于底梁的横向定位框。

6.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的底梁和侧梁上设置有刻度标尺，升降横梁和宽度定位推车上面则设置有指向刻度标尺的指针。

7.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的传动轴由电机驱动，电机则由操作开关进行控制与操作。

8.根据权利要求1所述的门窗调试架，其特征在于：所述的底梁、侧梁、升降横梁和横向定位框组成的框架内侧壁上设置有具有防止刮花的防刮板。

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