CN204924182U - Pet瓶胚全尺寸测量检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其包括固定板、旋转升降夹座、光源和第一、第二、第三摄像装置，固定板的中部设有瓶胚伸缩口，旋转升降夹座对应瓶胚伸缩口的位置设置在固定板上，第一摄像装置通过支架设置在瓶胚伸缩口的正上方，第二、第三摄像装置和光源设置在固定板上；本实用新型的结构设计巧妙、合理，通过升降马达和旋转马达相应带动PET瓶胚在第一、第二、第三摄像装置的面前作出升降以及旋转的动作，以配合第一、第二、第三摄像装置全方位取图，在取图后，可以通过测量分析系统分析测量出PET瓶胚的各部位尺寸，大大提高了测量精度、速度，而且在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了生产效率，增强企业的竞争力。

Description

PET瓶胚全尺寸测量检测机构

技术领域

本实用新型涉及瓶胚检测技术领域，特别涉及一种PET瓶胚全尺寸测量检测机构。

背景技术

PET瓶具有很强应用性，由于重量轻、保存性佳、强调耐热和耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温菌才得以填充的饮料如加味水、果汁、乳制品和运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包、铝罐、铁罐和玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。

然而目前市面上PET瓶胚尺寸检测均采用量具手工测量方式，因为是手工测量，大批量的产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作，所以存在速度慢、误差大，并且不同部位需采用不同量具，工序繁琐，劳动强度大等缺陷。基于此，开发出一种能测量检测PET瓶胚的尺寸的测量检测机构为当世之所需。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，方便快速测量PET瓶胚的各部位尺寸，有效降低劳动强度的PET瓶胚全尺寸测量检测机构。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其包括固定板、旋转升降夹座、第一摄像装置、第二摄像装置、第三摄像装置和光源，所述固定板的中部设有瓶胚伸缩口，所述旋转升降夹座对应瓶胚伸缩口的位置设置在固定板上，所述第一摄像装置通过支架设置在瓶胚伸缩口的正上方，所述第二摄像装置和第三摄像装置对应瓶胚伸缩口的一侧位置设置在固定板的上表面，且第二摄像装置和第三摄像装置之间的夹角为90度，所述光源对应第一、第二、第三摄像装置的位置设置在固定板上。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转升降夹座包括升降支架、升降马达、升降丝杆、升降滑轨、滑块、旋转固定座、旋转台、气动夹具和旋转马达，所述升降支架通过安装架垂直设置在固定板上，所述滑块通过升降滑轨活动设置在升降支架的一侧面，所述升降丝杆通过轴承组件设置在升降支架上，且在所述滑块上设有与该升降丝杆相适配的螺母，所述升降马达设置在升降支架的一端，且通过联接器与所述升降丝杆相连接，所述旋转固定座设置在所述滑块上，所述气动夹具通过旋转台活动设置在旋转固定座的一侧位置，所述旋转马达设置在旋转固定座的另一侧位置，且能通过旋转台驱动气动夹具旋转。

作为本实用新型的一种改进，所述第一摄像装置、第二摄像装置和第三摄像装置均为CCD。

作为本实用新型的一种改进，所述光源包括第一补光灯、第二补光灯和第三补光灯，所述第一补光灯设置在支架的下方位置，且正对所述第三摄像装置，所述第二补光灯设置在瓶胚伸缩口的一侧位置，且正对所述第二摄像装置，所述第三补光灯设置在固定板上，且朝向瓶胚伸缩口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，将PET瓶胚放置在旋转升降夹座的气动夹具上，由升降马达和旋转马达相应带动PET瓶胚在第一、第二、第三摄像装置的面前作出升降以及旋转的动作，以配合第一、第二、第三摄像装置全方位取图，在取图后，可以通过测量分析系统分析测量出PET瓶胚的各部位尺寸，大大提高了测量精度、速度，而且在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了生产效率，提高产品合格率，增强企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中旋转升降夹座的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其包括固定板1、旋转升降夹座2、第一摄像装置3、第二摄像装置4、第三摄像装置5和光源6，所述固定板1的中部设有瓶胚伸缩口11，所述旋转升降夹座2对应瓶胚伸缩口11的位置设置在固定板1上，所述第一摄像装置3通过支架7设置在瓶胚伸缩口11的正上方，所述第二摄像装置4和第三摄像装置5对应瓶胚伸缩口11的一侧位置设置在固定板1的上表面，且第二摄像装置4和第三摄像装置5之间的夹角为90度，所述光源6对应第一摄像装置3、第二摄像装置4、第三摄像装置5的位置设置在固定板1上。

参见图3，所述旋转升降夹座2包括升降支架21、升降马达22、升降丝杆23、升降滑轨24、滑块25、旋转固定座26、旋转台27、气动夹具28和旋转马达29，所述升降支架21通过安装架20垂直设置在固定板1上，所述滑块25通过升降滑轨24活动设置在升降支架21的一侧面，所述升降丝杆23通过轴承组件设置在升降支架21上，且在所述滑块25上设有与该升降丝杆23相适配的螺母，所述升降马达22设置在升降支架21的一端，且通过联接器与所述升降丝杆23相连接，所述旋转固定座26设置在所述滑块25上，所述气动夹具28通过旋转台27活动设置在旋转固定座26的一侧位置，所述旋转马达29设置在旋转固定座26的另一侧位置，且能通过旋转台27驱动气动夹具28旋转。具体的，旋转台27的底部设有从动轮，旋转马达29的驱动轴上设有主动轮，主动轮通过皮带和从动轮相连接。较佳的，所述第一摄像装置3、第二摄像装置4和第三摄像装置5均为CCD。所述光源6包括第一补光灯61、第二补光灯62和第三补光灯63，所述第一补光灯61设置在支架7的下方位置，且正对所述第三摄像装置5，所述第二补光灯62设置在瓶胚伸缩口11的一侧位置，且正对所述第二摄像装置4，所述第三补光灯63设置在固定板1上，且朝向瓶胚伸缩口11。

工作时，本实用新型PET瓶胚全尺寸测量检测机构工作流程如下：

1.测试人员手动将PET瓶胚8放置到测试位，启动气动夹具28夹紧固定PET瓶胚8。

2.PET瓶胚8固定后，旋转马达29通过升降丝杆23带动PET瓶胚8上升到取图位，此时，通过第一摄像装置、第二摄像装置4和第三摄像装置5进行取图，并将该图像传送至测量分析系统，由测量分析系统自动生成实时图像。

3.在第一摄像装置、第二摄像装置4和第三摄像装置5取图时，旋转马达29通过旋转台27带动PET瓶胚8自转，以配合测量分析系统做全方位取图。

4.取图完成后，测量分析系统自动计算所需测量的各部位尺寸。

5.以上所有动作全部自动完成，并且可以一分钟之内完成30个以内尺寸测量，并且通过工业CCD自动取图，准确度也比手工测量有大大提高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其特征在于，其包括固定板、旋转升降夹座、第一摄像装置、第二摄像装置、第三摄像装置和光源，所述固定板的中部设有瓶胚伸缩口，所述旋转升降夹座对应瓶胚伸缩口的位置设置在固定板上，所述第一摄像装置通过支架设置在瓶胚伸缩口的正上方，所述第二摄像装置和第三摄像装置对应瓶胚伸缩口的一侧位置设置在固定板的上表面，且第二摄像装置和第三摄像装置之间的夹角为90度，所述光源对应第一、第二、第三摄像装置的位置设置在固定板上。

2.根据权利要求1所述的PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其特征在于，所述旋转升降夹座包括升降支架、升降马达、升降丝杆、升降滑轨、滑块、旋转固定座、旋转台、气动夹具和旋转马达，所述升降支架通过安装架垂直设置在固定板上，所述滑块通过升降滑轨活动设置在升降支架的一侧面，所述升降丝杆通过轴承组件设置在升降支架上，且在所述滑块上设有与该升降丝杆相适配的螺母，所述升降马达设置在升降支架的一端，且通过联接器与所述升降丝杆相连接，所述旋转固定座设置在所述滑块上，所述气动夹具通过旋转台活动设置在旋转固定座的一侧位置，所述旋转马达设置在旋转固定座的另一侧位置，且能通过旋转台驱动气动夹具旋转。

3.根据权利要求1或2所述的PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其特征在于，所述第一摄像装置、第二摄像装置和第三摄像装置均为CCD。

4.根据权利要求3所述的PET瓶胚全尺寸测量检测机构，其特征在于，所述光源包括第一补光灯、第二补光灯和第三补光灯，所述第一补光灯设置在支架的下方位置，且正对所述第三摄像装置，所述第二补光灯设置在瓶胚伸缩口的一侧位置，且正对所述第二摄像装置，所述第三补光灯设置在固定板上，且朝向瓶胚伸缩口。