CN205506040U - 导轨快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸洗设备领域,尤其涉及一种酸洗段活套内设备所用导轨的检测装置。一种导轨快速检测装置,包括框架、水平托板和水平仪,水平托板固定安装在框架上,水平仪固定安装在水平托板上;框架的两侧通过竖向设置的两对支撑轮架设在导轨的顶面上,框架一侧的两端设置有预紧机构,框架另一侧的两端设置有导向轮,所述导向轮通过转轴水平铰接在框架的侧边,所述预紧机构的预紧件和导向轮贴靠住导轨的侧边。本实用新型将检测用的水平仪固定在框架结构上,框架结构的一侧使用预紧机构以确保框架在导轨上滑动时不会出现横向晃动,一次架设即可完成整个导轨的检测,不但缩短的检测的时间,还进一步提高了检测的准确性,具有广泛的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗设备领域,尤其涉及一种酸洗段活套内设备所用导轨的检测装置。
背景技术
钢铁厂轧机酸洗段活套内设备所用导轨长期使用后表面磨损严重,接口处很容易产生一定的不平整。因此需要逐步或分段对导轨进行更换,通常更换的一段导轨长度在10米左右,为了降低检修时间,提高生产效率,每次定修时间都非常短,这对需要更换这么长一段导轨后,并要完成检测及调整工作是非常困难的。
原技术的导轨调整检测方式,配合用较长的水平尺,水平尺长度超过两根导轨间的距离长度,将水平尺放在两根导轨之间,同样结合框式水平仪放在水平尺中间,来读出两导轨间的水平误差,再对导轨进行调整。实际在测量过程中:由于需要检测的导轨间距在2.5米,故所需的水平尺非常笨重;由于定修时间限制,现场更换较多导轨后所带来的检测工作时间长,所用在检测工作的时间上投入较多时间;
现有技术中国专利200520105829.4中公开了一种螺机床导轨检测装置,包括支杆,左量块、右量块和一千分表四部分组成,上述支杆的左端套装左量块,右端套装右量块,左量块设一圆头测头,右量块上装一千分表。本实用新型结构简单,轻巧、灵活,测量的准确性高,可以控制床身导轨的平行度精度在千分之二毫米以内,并且在导轨宽窄不一时,可测量各种宽度的导轨,降低了成本,提高了效率。该装置适用于机床的导轨检测,结构虽然简单、轻巧,但无法适用于轧机设备的活套小车的间距较大的钢轨上进行检测。
现有技术中国专利201110281839.3中公开了一种行车轨道检测方法,利用全站仪通过几何建模准确定位。即:轨道测量小车携带角隅棱镜沿轨道前进,全站仪实时追踪角隅棱镜的位置,通过几何建模,根据记录数据重构出轨道顶面中心线的空间形状,进而计算出轨道的直线度、双轨平行度、轨道跨距等参数,以此为依据对轨道进行调整。此方法具有精度高,操作简单等优点,可广泛应用于行车轨道的检测与调整。但是该装置较为复杂,适用于行车导轨的检测,虽然此方法具有精度高,操作简单等优点,但只可广泛应用于行车轨道的检测与调整。无法适用于轧机设备的活套小车的间距较大的钢轨上进行快速及较为直接的检测,以便于现场调整。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导轨快速检测装置,该装置采用滑动的框架结构架设在导轨上,并将检测用的水平仪固定在框架结构上,一次架设即可完成整个导轨的测量,使检测过程变为连续无间断检测,不但缩短了检测的时间,还进一步提高了检测的准确性,具有广泛的推广应用价值。
本实用新型是这样实现的:一种导轨快速检测装置,包括框架、水平托板和水平仪,所述水平托板固定安装在框架上,所述水平仪固定安装在水平托板上;所述框架的两侧通过竖向设置的两对支撑轮架设在导轨的顶面上,框架一侧的两端设置有预紧机构,框架另一侧的两端设置有导向轮,所述导向轮通过转轴水平铰接在框架的侧边,所述预紧机构的预紧件和导向轮贴靠住导轨的侧边。
所述的预紧机构包括滑槽、连杆轴、预紧导轮、弹簧、预紧导轮轴和盖板;所述滑槽为一端开口的通槽,所述盖板盖装固定在滑槽的开口处,滑槽固定连接在框架一侧的端部,所述预紧导轮轴竖直贯穿滑槽,预紧导轮轴的顶部设置有限位压板,预紧导轮轴的底部与预紧导轮铰接;所述连杆轴沿轴向水平设置在滑槽内,连杆轴的一端与预紧导轮轴固定相连,连杆轴的另一端穿过盖板使连杆轴与滑槽构成移动副;所述弹簧套装在连杆轴上,弹簧的两端分别顶住预紧导轮轴和盖板;所述预紧导轮作为预紧件贴靠住导轨的侧边。
所述的框架包括定位侧连杆、预紧侧连杆、前横梁和后横梁,所述定位侧连杆、预紧侧连杆、前横梁和后横梁组合构成方框结构,所述水平托板通过支架杆固定安装在方框结构的中部;所述导向轮设置在定位侧连杆上,所述预紧机构设置在预紧侧连杆上。
所述水平托板上设置有四个止挡块,四个所述的止挡块分别设置在水平仪的四边,其中两个相邻的止挡块上设置有固定螺栓,通过固定螺栓挤压锁紧固定水平仪。
本实用新型导轨快速检测装置采用滑动的框架结构架设在导轨上,并将检测用的水平仪固定在框架结构上,框架结构的一侧使用预紧机构以确保框架在导轨上滑动时不会出现横向晃动,保证检测的准确性;在检测过程中,一次架设即可完成整个导轨的检测,将单一位置的间隔独立检测提升为连续无间断检测,不但缩短的检测的时间,还进一步提高了检测的准确性,具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型导轨快速检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中导向轮一侧的局部示意图;
图3为本实用新型中预紧机构一侧的局部示意图;
图4为本实用新型中水平托板区域的局部示意图。
图中:1框架、2水平托板、3水平仪、4支撑轮、5导轨、6预紧机构、7导向轮、8转轴、9支撑轴、11定位侧连杆、12预紧侧连杆、13前横梁、14后横梁、15支架杆、21止挡块、22固定螺栓、61滑槽、62连杆轴、63预紧导轮、64弹簧、65预紧导轮轴、66盖板、67限位压板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2所示,一种导轨快速检测装置,包括框架1、水平托板2和水平仪3,所述水平托板2固定安装在框架1上,所述水平仪3固定安装在水平托板2上;所述框架1的两侧通过竖向设置的两对支撑轮4架设在导轨5的顶面上,支撑轮4与框架1之间通过支撑轴9相连;框架1一侧的两端设置有预紧机构6,框架1另一侧的两端设置有导向轮7,所述导向轮7通过转轴8水平铰接在框架1的侧边,所述预紧机构6的预紧件和导向轮7贴靠住导轨5的侧边。
如图3所示,所述的预紧机构6包括滑槽61、连杆轴62、预紧导轮63、弹簧64、预紧导轮轴65和盖板66;所述滑槽61为一端开口的通槽,所述盖板66盖装固定在滑槽61的开口处,滑槽61固定连接在框架1一侧的端部,所述预紧导轮轴65竖直贯穿滑槽61,预紧导轮轴65的顶部设置有限位压板67,预紧导轮轴65的底部与预紧导轮63铰接;所述连杆轴62沿轴向水平设置在滑槽61内,连杆轴62的一端与预紧导轮轴65固定相连,连杆轴62的另一端穿过盖板66使连杆轴62与滑槽61构成移动副;所述弹簧64套装在连杆轴62上,弹簧64的两端分别顶住预紧导轮轴65和盖板66;所述预紧导轮63作为预紧件贴靠住导轨5的侧边。
本实用新型可以进一步描述为,所述的框架1包括定位侧连杆11、预紧侧连杆12、前横梁13和后横梁14,所述定位侧连杆11、预紧侧连杆12、前横梁13和后横梁14组合构成方框结构,所述水平托板2通过支架杆15固定安装在方框结构的中部;所述导向轮7设置在定位侧连杆11上,所述预紧机构6设置在预紧侧连杆12上。
如图4所示,所述水平托板2上设置有四个止挡块21,四个所述的止挡块21分别设置在水平仪3的四边,其中两个相邻的止挡块21上设置有固定螺栓22,通过固定螺栓22挤压锁紧固定水平仪3,防止在检测过程中水平仪3的晃动影响检测数据的准确性。
本实用新型的装置按照如下步骤进行组装:
第一步:把框架1、水平托板2和水平仪3组装后再装上4个支撑轮4,把部分已组装好的部分放置到作为基准的水平台上,以水平仪3的数据为依据,调整4个支撑轮4的高度,调整水平时可对构成框架1的各个连杆的固定连接点处修磨或加垫片来实现。
第二步:取下水平仪3,将预紧机构和导向轮组装到第一步的装置上,组装完成后静置在相对平整的表面上,防止产生变形。
第三步:检测开始时,需要两个人员抬起放在需要检测的导轨上面,放在导轨上面前导轨表面清理干净。在4个支撑轮放置在需要检测的导轨踏面上前,定位侧连杆11上的支撑轮先落在一侧导轨轨面上,并使导向轮紧靠在一侧导轨的侧面;需要两个人同时克服弹簧64的阻力拉动连杆轴62的伸出端,带动预紧导轮63往导轨中间靠,当预紧侧连杆12上的支撑轮落在另一侧导轨轨面上时,松开连杆轴62,使预紧导轮63轮面顶住另一侧导轨的侧面。
第四步:再次固定装上水平仪,水平仪摆放时贴靠在无固定螺栓的两个止挡块的止挡面上,然后通过调节固定螺栓对水平仪进行固定,防止在检测过程中水平仪3的晃动影响检测数据的准确性。
第五步:轻推动本装置沿导轨运动,实现检测。
Claims (4)
1.一种导轨快速检测装置,其特征是:包括框架(1)、水平托板(2)和水平仪(3),所述水平托板(2)固定安装在框架(1)上,所述水平仪(3)固定安装在水平托板(2)上;所述框架(1)的两侧通过竖向设置的两对支撑轮(4)架设在导轨(5)的顶面上,框架(1)一侧的两端设置有预紧机构(6),框架(1)另一侧的两端设置有导向轮(7),所述导向轮(7)通过转轴(8)水平铰接在框架(1)的侧边,所述预紧机构(6)的预紧件和导向轮(7)贴靠住导轨(5)的侧边。
2.如权利要求1所述的导轨快速检测装置,其特征是:所述的预紧机构(6)包括滑槽(61)、连杆轴(62)、预紧导轮(63)、弹簧(64)、预紧导轮轴(65)和盖板(66);所述滑槽(61)为一端开口的通槽,所述盖板(66)盖装固定在滑槽(61)的开口处,滑槽(61)固定连接在框架(1)一侧的端部,所述预紧导轮轴(65)竖直贯穿滑槽(61),预紧导轮轴(65)的顶部设置有限位压板(67),预紧导轮轴(65)的底部与预紧导轮(63)铰接;所述连杆轴(62)沿轴向水平设置在滑槽(61)内,连杆轴(62)的一端与预紧导轮轴(65)固定相连,连杆轴(62)的另一端穿过盖板(66)使连杆轴(62)与滑槽(61)构成移动副;所述弹簧(64)套装在连杆轴(62)上,弹簧(64)的两端分别顶住预紧导轮轴(65)和盖板(66);所述预紧导轮(63)作为预紧件贴靠住导轨(5)的侧边。
3.如权利要求1或2所述的导轨快速检测装置,其特征是:所述的框架(1)包括定位侧连杆(11)、预紧侧连杆(12)、前横梁(13)和后横梁(14),所述定位侧连杆(11)、预紧侧连杆(12)、前横梁(13)和后横梁(14)组合构成方框结构,所述水平托板(2)通过支架杆(15)固定安装在方框结构的中部;所述导向轮(7)设置在定位侧连杆(11)上,所述预紧机构(6)设置在预紧侧连杆(12)上。
4.如权利要求1或2所述的导轨快速检测装置,其特征是:所述水平托板(2)上设置有四个止挡块(21),四个所述的止挡块(21)分别设置在水平仪(3)的四边,其中两个相邻的止挡块(21)上设置有固定螺栓(22),通过固定螺栓(22)挤压锁紧固定水平仪(3)。
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CN108801123A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-13 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种半门式刮板取料机刮板链条轨道平直度检测装置 |
CN110142300A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-20 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种冷轧立式活套轨道几何参数检测方法 |
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