CN203566858U

CN203566858U - 骨料送料系统和干混砂浆站

Info

Publication number: CN203566858U
Application number: CN201320739569.0U
Authority: CN
Inventors: 刘振哲; 孙小卫; 阎红; 彭斌彬; 张勇
Original assignee: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT CO Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Changsha Zoomlion Environmental Industry Co Ltd
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种骨料送料系统和干混砂浆站，骨料送料系统包括多个骨料仓、多个给料装置、多个感应装置和送料装置，多个骨料仓沿送料装置的料流方向设置，且相邻两个骨料仓分别位于料流方向的上游和下游，各骨料仓底部的出料口设有给料装置，相邻两个骨料仓之间设有感应装置，感应装置设于送料装置上方且靠近下游的骨料仓的出料口，感应装置与下游的骨料仓的给料装置电连接，从上游的骨料仓的给料装置供给至送料装置的骨料被感应装置感应时，下游的骨料仓的给料装置开始向送料装置供给骨料。实施本实用新型能够解决现有技术不能按照骨料的配比供给骨料的问题。

Description

骨料送料系统和干混砂浆站

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备，特别是涉及一种骨料送料系统，还涉及一种干混砂浆站。

背景技术

骨料广泛用作建筑材料，特别是干混砂浆的原料。由于干混砂浆通常采用几种不同骨料作为原料，因此，干混砂浆的配比成为混砂浆生产过程中的重要环节。

现有技术中，骨料从存放地到干混砂浆设备之间的输送靠装载车进行，然而，这样的运输方式不能够针对干混砂浆的配比供给骨料，而且骨料在运输过程中会有部分流失，造成环境污染，进一步地，骨料本身也会受到外界环境的污染，造成生产的干混砂浆质量不达标。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种骨料送料系统和干混砂浆站，能够解决现有技术不能按照骨料的配比供给骨料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种骨料送料系统，其包括多个骨料仓、多个给料装置、多个感应装置和送料装置，多个骨料仓沿送料装置的料流方向设置，且相邻两个骨料仓分别位于料流方向的上游和下游，各骨料仓底部的出料口设有给料装置，相邻两个骨料仓之间设有感应装置，感应装置设于送料装置上方且靠近下游的骨料仓的出料口，感应装置与下游的骨料仓的给料装置电连接，从上游的骨料仓的给料装置供给至送料装置的骨料被感应装置感应时，下游的骨料仓的给料装置开始向送料装置供给骨料。

其中，骨料送料系统还包括多个仓壁振动装置，各骨料仓底部的外壁设有仓壁振动装置，仓壁振动装置与骨料仓的给料装置电连接。

其中，上游的骨料仓的给料装置按照第一给料速度供给骨料，下游的骨料仓的给料装置按照第二给料速度供给骨料。

其中，第一给料速度和第二给料速度由上游的骨料仓的给料装置供给的骨料与下游的骨料仓的给料装置供给的骨料的配比决定。

其中，骨料送料系统还包括储料装置、第一料位计和第二料位计，第一料位计和第二料位计均设置于骨料仓的内壁，且第一料位计设置在第一高度，第二料位计设置在第二高度，第一高度低于第二高度，第一料位计检测到骨料高度低于第一高度时，储料装置向骨料仓存储骨料；第二料位计检测到骨料高度高于第二高度时，储料装置停止存储骨料。

其中，储料装置为斗式提升机。

其中，给料装置为圆盘给料机或可调速的圆盘给料称。

其中，送料装置为皮带机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种干混砂浆站，干混砂浆站包括干混砂浆设备和上述任一种的骨料送料系统，干混砂浆设备设于送料装置的料流方向的终点并从送料装置接收骨料。

本实用新型的骨料送料系统和干混砂浆站，在送料装置的料流方向上设置多个骨料仓，各骨料仓底部出料口设置给料装置，在相邻两个骨料仓之间靠近料流方向下游的骨料仓设置感应装置，上游的骨料仓的给料装置供给至送料装置的骨料被感应装置感应到时，下游的骨料仓的给料装置开始向送料装置供给骨料，从而可以控制不同骨料仓供给骨料的配比，解决了现有技术不能按照骨料的配比供给骨料的问题，可以降低对环境的污染，保证骨料的质量。

附图说明

图1是本实用新型干混砂浆站一实施例的结构示意图；

图2是图1中传送装置的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参见图1，是本实用新型干混砂浆站一实施例的结构示意图。干混砂浆站包括骨料送料系统和干混砂浆设备20。

骨料送料系统包括两个骨料仓11、两个给料装置12、感应装置13和送料装置14。

两个骨料仓11沿送料装置14的料流方向设置，且两个骨料仓11分别位于料流方向的上游和下游。骨料仓11中存放有骨料，且上游的骨料仓11中存放的骨料111与下游的骨料仓11中存放的骨料112可以是不同类型。送料装置14的料流方向优选为直线方向，送料装置14优选为皮带机。骨料仓11优选为筒形结构，其底部为出料口。

各骨料仓11底部的出料口设有给料装置12，给料装置12用于将骨料仓11中的骨料111或骨料112供给至送料装置14。在本实施例中，给料装置12优选为圆盘给料机或可调速的圆盘给料称。优选地，上游的骨料仓11的给料装置12按照第一给料速度供给骨料111，下游的骨料仓11的给料装置12按照第二给料速度供给骨料112，其中，第一给料速度和第二给料速度由上游的骨料仓11的给料装置12供给的骨料111与下游的骨料仓11的给料装置12供给的骨料112的配比决定，也就是说，第一给料速度和第二给料速度的倍率与两种类型的骨料111、112的配比相同，例如，如果配比为1:1，那么第一给料速度等于第二给料速度。如果配比为1:2，那么第二给料速度两倍于第一给料速度。

两个骨料仓11之间设有感应装置13，感应装置13设于送料装置14上方且靠近下游的骨料仓11的出料口，感应装置13与下游的骨料仓11的给料装置12电连接，从上游的骨料仓11的给料装置12供给至送料装置14的骨料111被感应装置感应时，下游的骨料仓11的给料装置12开始向送料装置14供给骨料112。

干混砂浆设备20设于送料装置14的料流方向的终点并从送料装置14接收骨料111、112。

可选地，骨料送料系统还包括两个仓壁振动装置15，两个骨料仓11底部的外壁设有仓壁振动装置15，仓壁振动装置15与骨料仓11的给料装置12电连接。

可选地，骨料送料系统还包括储料装置（图未示）、第一料位计16和第二料位计17，第一料位计16和第二料位计17均设置于骨料仓11的内壁，且第一料位计16设置在第一高度，第二料位计17设置在第二高度，第一高度低于第二高度。优选地，储料装置为斗式提升机。

第一料位计16检测到骨料高度低于第一高度时，储料装置向骨料仓11存储骨料111或骨料112；第二料位计17检测到骨料高度高于第二高度时，储料装置停止存储骨料。

下面将详细介绍本实施例的干混砂浆站的工作过程：

第一料位计16检测到骨料111或骨料112的骨料高度低于第一高度时，储料装置将骨料111或骨料112存入骨料仓11，直至第二料位计17检测到骨料111或骨料112的骨料高度高于第二高度；

上游的骨料仓11的给料装置12将按照第一给料速度向传送装置14供给骨料111，同时，上游的骨料仓11的仓壁振动装置15开始振动，用于防止骨料111在上游的骨料仓11内形成拱桥，使骨料111持续下落至出料口；

传送装置14沿着料流方向输送骨料111，骨料111前进至感应装置13时，感应装置13感应到骨料111并向下游的骨料仓11的给料装置12发出电信号；

下游的骨料仓11的给料装置12将按照第二给料速度向传送装置14供给骨料112，骨料112最终在传送装置14上与骨料111混合（如图2所示），同时，下游的骨料仓11的仓壁振动装置15开始振动，用于防止骨料112在下游的骨料仓11内形成拱桥，使骨料112持续下落至出料口，其中，通过调整第一给料速度和第二给料速度，可以调整骨料111和骨料112的配比，需要注意的是，两个骨料仓11上的给料装置12供给骨料的时间相等，举例来说，上游的骨料仓11的给料装置12在T1时刻开始供给骨料111，骨料111在T2时刻被感应装置13感应，同时下游的骨料仓11的给料装置12在T2时刻开始供给骨料112，上游的骨料仓11的给料装置12在T3时刻停止供给骨料111，而下游的骨料仓11的给料装置12在T4时刻停止供给骨料112，那么时间T3-T1与时间T4-T2相等；

骨料111和骨料112最终被输送至干混砂浆设备20，用于生产干混砂浆。

应当注意的是，在本实施例中，图中的骨料仓11的数量仅示意显示出两个，但在其它实施例中，骨料仓11的数量可以继续增加，本领域技术人员可以容易地根据本实用新型来增加骨料仓11的数量，同时，，给料装置12、感应装置13和仓壁振动器15也相应增加，例如，骨料仓11为三个，给料装置12和仓壁振动器15也为三个，感应装置13为两个，相邻两个骨料仓11之间各设置一个感应装置13，在料流方向最上游的第一个骨料仓11的给料装置12供给的骨料被感应装置13感应时，相邻第一个骨料仓11的第二个骨料仓11的给料装置12开始供给骨料，当第二个骨料仓11的给料装置12供给的骨料被下一个感应装置13感应时，相邻第二个骨料仓12的第三个骨料仓11的给料装置12开始供给骨料。由此可见，包括多个骨料仓11、多个给料装置12、多个感应装置13的骨料送料系统应同样包括在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例还提供一种上述实施例中的骨料送料系统，骨料送料系统可以用于任何需要供给骨料的场合，并不仅限于上述实施例的干混砂浆设备20，例如还可以是制砖机。

通过上述方式，本实用新型的骨料送料系统和干混砂浆站，在送料装置的料流方向上设置多个骨料仓，各骨料仓底部出料口设置给料装置，在相邻两个骨料仓之间靠近料流方向下游的骨料仓设置感应装置，上游的骨料仓的给料装置供给至送料装置的骨料被感应装置感应到时，下游的骨料仓的给料装置开始向送料装置供给骨料，通过两个给料装置供给骨料，可以控制不同骨料仓供给骨料的配比，能够解决现有技术不能按照骨料的配比供给骨料的问题。并且由于骨料仓可以封闭存放骨料，可以降低对环境的污染，骨料在传送的过程中也不容易被污染，可以保证骨料的质量，骨料的供给可以由自动化控制，可以节约成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种骨料送料系统，其特征在于，所述骨料送料系统包括多个骨料仓（11）、多个给料装置（12）、多个感应装置（13）和送料装置（14），所述多个骨料仓（11）沿所述送料装置（14）的料流方向设置，且相邻两个骨料仓（11）分别位于所述料流方向的上游和下游，各骨料仓（11）底部的出料口设有给料装置（12），所述相邻两个骨料仓（11）之间设有所述感应装置（13），所述感应装置（13）设于所述送料装置（14）上方且靠近所述下游的骨料仓（11）的出料口，所述感应装置（13）与所述下游的骨料仓（11）的给料装置（12）电连接，从所述上游的骨料仓（11）的给料装置（12）供给至所述送料装置（14）的骨料被所述感应装置（13）感应时，所述下游的骨料仓（11）的给料装置（12）开始向所述送料装置（14）供给骨料。

2.根据权利要求1所述的骨料送料系统，其特征在于，所述骨料送料系统还包括多个仓壁振动装置（15），各所述骨料仓（11）底部的外壁设有所述仓壁振动装置（15），所述仓壁振动装置（15）与所述骨料仓（11）的给料装置（12）电连接。

3.根据权利要求1或2所述的骨料送料系统，其特征在于，所述上游的骨料仓（11）的给料装置（12）按照第一给料速度供给骨料，所述下游的骨料仓（11）的给料装置（12）按照第二给料速度供给骨料。

4.根据权利要求3所述的骨料送料系统，其特征在于，所述第一给料速度和所述第二给料速度由所述上游的骨料仓（11）的给料装置（12）供给的骨料与所述下游的骨料仓（11）的给料装置（12）供给的骨料的配比决定。

5.根据权利要求3所述的骨料送料系统，其特征在于，所述骨料送料系统还包括储料装置、第一料位计（16）和第二料位计（17），所述第一料位计（16）和所述第二料位计（17）均设置于所述骨料仓（11）的内壁，且所述第一料位计（16）设置在第一高度，所述第二料位计（17）设置在第二高度，所述第一高度低于所述第二高度，

所述第一料位计（16）检测到骨料高度低于所述第一高度时，所述储料装置向所述骨料仓（11）存储骨料；所述第二料位计（17）检测到骨料高度高于所述第二高度时，所述储料装置停止存储骨料。

6.根据权利要求5所述的骨料送料系统，其特征在于，所述储料装置为斗式提升机。

7.根据权利要求1所述的骨料送料系统，其特征在于，所述给料装置（12）为圆盘给料机或可调速的圆盘给料称。

8.根据权利要求1所述的骨料送料系统，其特征在于，所述送料装置（14）为皮带机。

9.一种干混砂浆站，其特征在于，所述干混砂浆站包括干混砂浆设备（20）和根据权利要求1至8任一项所述的骨料送料系统，所述干混砂浆设备（20）设于所述送料装置（14）的料流方向的终点并从所述送料装置（14）接收骨料。