CN202317467U - 加粉机的控制加粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药芯焊丝制造技术领域，提供一种加粉机的控制加粉装置，包括加料仓、支架、可编程控制器、执行元件、挡板、高位传感器和低位传感器；所述加料仓由一次加料仓和二次加料仓组成，并且两者之间设有缓冲罐；支架的外部设有可编程控制器和执行元件，可编程控制器与执行元件的控制端电连接；执行元件一端安装有挡板，所述挡板位于一次加料仓、缓冲罐和二次加料仓之间；二次加料仓上设有一个高位传感器和一个低位传感器，两个传感器与可编程控制器电连接；二次加料仓出料口下方水平设有送粉皮带。本实用新型的有益效果是精确的控制药芯焊丝生产线的加粉量，达到产品粉料填充精度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及药芯焊丝制造技术领域，尤其是涉及一种加粉机的控制加粉装置。
背景技术
在现有的技术中大多数的加粉装置的加料仓直接与粉料桶仓相连，粉料的重量直接作用于送粉皮带上，从粉料桶仓盛满粉料到粉料将用完时，输送皮带承受的重量不断在变化，造成输送皮带驱动电机在变化的负载作用下，转速在变化，皮带的运行速度不断在变化，送粉量也不断变换，导致药芯焊丝的粉料填充量不同，严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种加粉机的控制加粉装置，通过可编程控制器、执行元件、挡板和传感器精确的控制药芯焊丝生产线的加粉量，实现粉料的自动化填充。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：加粉机的控制加粉装置，包括粉料桶仓、加料仓、送粉皮带和支架；还包括可编程控制器、执行元件、第一挡板、第二挡板和传感器；
所述加料仓由一次加料仓和二次加料仓组成，并且两者之间设有缓冲罐；
所述粉料桶仓位于支架的顶部，一次加料仓、二次加料仓和缓冲罐位于支架内部靠上位置，四者竖立设置并且共一中心轴线；粉料桶仓下端出口与一次加料仓上端入口连接，一次加料仓下端出口与缓冲罐上端入口连接，缓冲罐下端口与二次加料仓的内腔连接；
支架的外部设有可编程控制器和第一执行元件、第二执行元件，可编程控制器与第一执行元件、第二执行元件的控制端电连接；
第一执行元件连接第一挡板、第二执行元件连接第二挡板，第一挡板位于一次加料仓和缓冲罐之间，第二挡板位于缓冲罐和二次加料仓之间；
二次加料仓上设有一个高位传感器和一个低位传感器，两个传感器与可编程控制器电连接；
二次加料仓出料口下方水平设有送粉皮带。
作为本实用新型的优选方案是将所述第一挡板位于一次加料仓的出料口和缓冲罐的进料口之间，第二挡板位于缓冲罐的出料口与二次加料仓的进料口之间。
所述第一执行元件和第二执行元件为气缸。
所述可编程控制器优选为PLC控制器。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本实 用新型可自动控制药芯焊丝生产线上的加粉量，通过可编程控制器控制执行元件动作打开或者关闭一次加料仓、缓冲罐和二次加料仓之间的连接，结合二次加料仓上的高位传感器和低位传感器，控制进入二次加料仓的粉料量。在一次加料仓和二次加料仓之间增加缓冲罐起到粉料的暂存和加料的缓冲作用，避免大量粉料落入二次加料仓导致送粉皮带承受压力过大的缺点，延长了送粉皮带的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的右视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的局部放大图。
图中：
1、粉料桶仓 2、一次加料仓 3、缓冲罐
4、可编程控制器 5、第一执行元件 6、第一挡板
7、低位传感器 8、高位传感器 9、第二执行元件
10、第二挡板 11、二次加料仓 12、支架
13、送粉皮带
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型提供一种加粉机的控制加粉装置，包括粉料桶仓1、加料仓、送粉皮带13和支架12；还包括可编程控制器4、第一执行元件5、第二执行元件9、第一挡板6、第二挡板10和传感器；
所述加料仓由一次加料仓2和二次加料仓11组成，并且两者之间设有缓冲罐3；
所述粉料桶仓1位于支架12的顶部，一次加料仓2、二次加料仓11和缓冲罐3位于支架内部靠上位置，四者竖立设置并且共一中心轴线；粉料桶仓1下端出口与一次加料仓2上端入口连接，一次加料仓2下端出口与缓冲罐3上端入口连接，缓冲罐3下端口与二次加料仓11的内腔连接；
支架12的外部设有可编程控制器4和第一执行元件5、第二执行元件9，可编程控制器4与第一执行元件5、第二执行元件9的控制端电连接；
第一执行元件5连接第一挡板6、第二执行元件9连接挡板10，第一挡板6位于一次加料仓2和缓冲罐3之间，第二挡板10位于缓冲罐3和二次加料仓11之间；
二次加料仓11上设有一个高位传感器8和一个低位传感器7，两个传感器与可编程控制器4电连接；
二次加料仓11出料口下方水平设有送粉皮带13。
作为本实用新型的一种优选方案是第一挡板6位于一次加料仓2的出料口和缓冲罐3的进料口之间，第二挡板10位于缓冲罐3的出料口与二次加料仓11的进料口之间。
所述第一执行元件5、第二执行元件9为气缸。
所述可编程控制器4优选为PLC控制器。
本实例的工作过程：第二挡板10断开缓冲罐3的出料口与二次加料仓11的进料口之间的连接，第一挡板6开启一次加料仓2的出料口和缓冲罐3的进料口之间的连接，粉料装满缓冲罐3，气缸作用使得第一挡板6关闭。然后，气缸作用打开第二挡板10，粉料进入二次加料仓11，开始粉料填充。送粉皮带13实现粉料输送。当粉料到达低位传感器7的位置时，低位传感器7向可编程控制器4返回信号。可编程控制器4受到信号并控制气缸作用使第二挡板10关闭、第一挡板6打开，从而使一次加料仓2中的粉料进入缓冲罐3，待粉料装满缓冲罐3时，关闭第一挡板6，打开第二挡板10，粉料进入二次加料仓11，开始粉料填充，如此循环，实现自动控制药芯焊丝生产线上的加粉量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.加粉机的控制加粉装置，包括粉料桶仓(1)、加料仓、送粉皮带(13)和支架(12)；其特征在于：还包括可编程控制器(4)、执行元件(5、9)、第一挡板(6)、第二挡板(10)和传感器；
所述加料仓由一次加料仓(2)和二次加料仓(11)组成，并且两者之间设有缓冲罐(3)；
所述粉料桶仓(1)位于支架(12)的顶部，一次加料仓(2)、二次加料仓(11)和缓冲罐(3)位于支架内部靠上位置，四者竖立设置并且共一中心轴线；粉料桶仓(1)下端出口与一次加料仓(2)上端入口连接，一次加料仓(2)下端出口与缓冲罐(3)上端入口连接，缓冲罐(3)下端口与二次加料仓(11)的内腔连接；
支架(12)的外部设有可编程控制器(4)和第一执行元件(5)、第二执行元件(9)，可编程控制器(4)与第一执行元件(5)、第二执行元件(9)的控制端电连接；
第一执行元件(5)连接第一挡板(6)、第二执行元件(9)连接第二挡板(10)，第一挡板(6)位于一次加料仓(2)和缓冲罐(3)之间，第二挡板(10)位于缓冲罐(3)和二次加料仓(11)之间；
二次加料仓(11)上设有一个高位传感器(8)和一个低位传感器(7)，两个传感器与可编程控制器(4)电连接；
二次加料仓(11)出料口下方水平设有送粉皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的加粉机的控制加粉装置，其特征在于：所述第一挡板(6)位于一次加料仓(2)的出料口和缓冲罐(3)的进料口之间，第二挡板(10)位于缓冲罐(3)的出料口与二次加料仓(11)的进料口之间。
3.根据权利要求1所述的加粉机的控制加粉装置，其特征在于：所述第一执行元件(5)和第二执行元件(9)为气缸。
4.根据权利要求1所述的加粉机的控制加粉装置，其特征在于：所述可编程控制器(4)优选为PLC控制器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105392221A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-09 | 扬中市三环电热科技有限公司 | 一种全自动加粉机专用的落粉装置 |
| CN108846943A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-20 | 西安交通大学 | 一种智能硬币分选、计数、变量封装一体化装置 |
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| CN105392221B (zh) * | 2015-11-04 | 2018-11-23 | 东阳市东狮卫浴有限公司 | 一种全自动加粉机专用的落粉装置 |
| CN108846943A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-20 | 西安交通大学 | 一种智能硬币分选、计数、变量封装一体化装置 |
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