CN203566690U - 一种转运支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转运支架，包括矩形的底座，所述底座的四个角处分别设有向上延伸的支撑杆，所述底座靠近工作台一侧的两根所述支撑杆的高度低于远离所述工作台一侧的两根所述支撑杆的高度，相邻两根所述支撑杆的上端通过连杆固定连接，垂直于所述工作台的两根所述连杆之间设有至少一组转运排轮；靠近所述工作台一侧的两根支撑杆的上端固定连接有向上延伸的阻挡杆，两根所述阻挡杆的端部通过连杆连接；所述连杆与所述阻挡杆之间以及所述转运排轮上的位置用于放置转运货物的周转箱。本实用新型转运支架上的周转箱开口斜向上指向工作台，工人无需移动身体即可将手伸到周转箱内取放物料，大大缩短了取放物料的时间，提高了工作效率。

Description

一种转运支架

技术领域

本实用新型涉及物料转运工具领域，特别是涉及一种转运支架。

背景技术

在工厂、车间等流水线作业中，为了提高生产效率，上下两工位的操作人员一般都使用转运支架来转移物料，如中国专利文献CN101758846A公开了一种工厂转运车，其主要包括支架，倾斜设置在所述支架上的转运滑排，所述滑排上设置有滑槽，在所述滑槽内固定有多个滑轮，所述滑轮横向组入所述滑槽，且一部分凸出于所述滑槽。上一工位的工人将物料放置在上排滑轮上，物料由于重力作用会顺着上排滑轮的倾斜面滑向下一工位，并被设置在滑排下端的略高于滑排倾斜面的阻挡部挡住。

在这种设计方案中，从上一工位滑过来的物料会在滑排的下端出现依次累积的情况，特别是当上一工位工人的生产效率高于下一工位工人的生产效率的时候，物料往往会因为在滑排上累积过多而发生散落到底面的情况，特别是对于一些体积较小的物料，散落尤为严重；且由于物料基本沿着在滑排的上表面的宽度方向散布，位置不固定，下一工位的工人在取物料的时候，需要转身看物料在滑排上的具体位置后才能准确拿取，甚至是需要移动身体才能够着滑排上的物料，因此该工厂转运车在实际使用工程中，仍会给工人取放物料造成很大不便，严重影响生产效率。 

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是流水线上相邻两工位之间的工人转运物料不便捷，进而导致生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转运支架，并采用以下技术方案：

其包括矩形的底座，所述底座的四个角处分别设有向上延伸的支撑杆；所述底座靠近工作台一侧的两根所述支撑杆的高度低于远离所述工作台一侧的两根所述支撑杆的高度，相邻两根所述支撑杆的上端通过连杆固定连接，垂直于所述工作台的两根所述连杆之间设有至少一组转运排轮；靠近所述工作台一侧的两根支撑杆的上端固定连接有向上延伸的阻挡杆，两根所述阻挡杆的端部通过连杆连接；所述连杆与所述阻挡杆之间以及所述转运排轮上的位置用于放置转运货物的周转箱，所述周转箱可沿所述转运排轮滑动；所述连杆所在的平面与两根所述阻挡杆所在平面之间形成的夹角，与所述周转箱的侧面与底面之间的夹角基本相等。

所述转运排轮的两端通过螺栓紧固在所述连杆上。

两所述阻挡杆之间也固定设有转运排轮。

所述阻挡杆向所述工作台侧倾斜设置，所述转运支架在所述阻挡杆处的宽度或长度与所述转运支架在所述底座处的宽度或长度相等。

靠近所述工作台一侧的两根所述支撑杆高度相等，远离所述工作台一侧的两根支撑杆的高度相等。

两根所述阻挡杆的长度相等。

所述底座的四个角处分别设有万向轮，所述万向轮上设有自锁装置。

所述底座由横杆首尾连接成矩形框结构。

所述底座与所述工作台平行的两侧边上的所述横杆之间连接有若干根平行设置的用于放置周转箱的连杆。

所述底座与所述工作台平行的两侧边上的所述横杆之间连接有若干根平行设置的用于放置周转箱的转运排轮。

本实用新型的有益效果是：

 1.本实用新型的转运支架包括矩形的底座，并在底座的四个角处分别设有向上延伸的支撑杆，靠近工作台一侧的两根支撑杆的高度低于远离工作台一侧的两根支撑杆的高度，并使四根支撑杆的上端通过连杆固定连接，在垂直于工作台的两根连杆之间设有至少一组转运排轮；在靠近工作台一侧的两根支撑杆的上端固定连接有向工作台一侧延伸的阻挡杆，两根阻挡杆的端部通过连杆连接，阻挡杆向上设置，并使支撑杆上端所在的平面与两根阻挡杆所在平面之间形成的夹角，与周转箱的侧面与底面之间的夹角基本相等，使用时将周转箱的底部放置在转运排轮上，其中一侧面则抵靠在两阻挡杆之间连杆上，这样设置以后，恰好可以使周转箱的开口斜向上对着工作台，上一工位的工人首先将物料放置在周转箱内，放置一定量后，可直接顺着转运排轮及两阻挡杆之间的连杆将周转箱移动至转运支架的另一端，也即下一工位。本实用新型的转运支架采用周转箱来转移物料，且周转箱在转运支架上的开口斜向上指向工作台，工人无需移动身体即可将手伸到周转箱内取放物料；而由于物料都是存放在箱体内，物料相对比较集中，工人在取放时物料时基本不用先观察物料的具体位置，因此大大缩短了取放物料的时间，提供了工作效率。

2.本实用新型的用于支撑周转箱的转运排轮的两端通过螺栓紧固在连杆上，并使转运排轮相对于其两端的连杆倾斜设置，也即使转运排轮与其两端的连杆不垂直，并使转运排轮沿着流水线的方向逐渐向阻挡杆倾斜靠近，这种设计方式可以节省移动周转箱时的推力或拉力，进而便于移动装满物料的周转箱。

3. 本实用新型的转运支架中，所述阻挡杆向所述工作台侧倾斜设置，所述转运支架上侧和下侧的长度相等，上侧和下侧的宽度相等；在具体设计上，与阻挡杆连接的支撑杆的底端与底座的靠近工作台的一侧边缘间隔设置，以使阻挡杆延伸端的水平投影与底座的靠近工作台一侧的水平投影齐平，这种设计方式可以避免转运支架在移动工程中阻挡杆刮蹭其它物体，确保操作安全。

4.本实用新型转运支架的底座下方设万向轮，且该万向轮上还设置自锁装置，进而提高本实用新型的转运支架的使用灵活性，扩大了操作适用范围。

5.本实用新型的底座由横杆首尾连接成矩形框结构，并在与工作台平行的两侧边上的横杆之间设置有若干根连杆或者转运排轮，用于放置周转箱或其它物料。这种设计方式不仅可以在保证整个转运支架支撑强度的同时尽量减少其自身重量，以便于整体移动；同时底座上还能够放置物料，进而扩展本实用新型的实用性。

附图说明

为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型转运支架的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转运支架与周转箱配合时的结构示意图。

图中附图标记表示为： 

1-底座；2-支撑杆；3，6-连杆；4-转运排轮；5-阻挡杆；7-万向轮；8-周转箱。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的转运支架，包括矩形的底座1，所述底座1的四个角处分别设有向上延伸的支撑杆2，靠近工作台一侧的两根所述支撑杆2，以及远离所述工作台一侧的两根支撑杆2的高度分别相等，且所述底座1靠近工作台一侧的两根所述支撑杆2的高度低于远离所述工作台一侧的两根所述支撑杆2的高度；其中，如图1所示，本实用新型的所述工作台A为工人转移物料所在的台面，工人位于所述工作台A处将上工位B的物料装箱后转移到下工位C。

本实施例中，相邻的两根所述支撑杆2的上端通过连杆3固定连接，垂直于所述工作台的两根所述连杆3之间设有一组转运排轮4，当然，对于一些较重的物料，则可以选择安装多组转运排轮4。 靠近所述工作台一侧的两根支撑杆2的上端固定连接有向上延伸的阻挡杆5，为了使周转箱8的开口方向指向工作台，所述阻挡杆5优选斜向上设置，两根所述阻挡杆5的端部通过连杆6连接；所述连杆6与所述阻挡杆5之间以及所述转运排轮4上的位置用于放置转运货物的周转箱8，所述周转箱8可沿所述转运排轮4在相邻的上下两工位之间滑动；所述连杆3所在的平面与两根所述阻挡杆5所在平面之间形成的夹角，与所述周转箱8的侧面与底面之间的夹角基本相等，如此则所述周转箱8可恰好放置在所述转运排轮4与阻挡杆5之间。

本实施例中，所述转运排轮4的两端通过螺栓紧固在所述连杆3上，并使所述转运排轮4距离所述阻挡杆5的距离与周转箱8底面尺寸匹配，并优选所述转运排轮4位于所述周转箱8的底部中间位置，这样承重效果更好。其他实施方式中，可以根据所述周转箱8的实际大小来调整所述转运排轮4的具体位置，进而使本实用新型的转运支架可以适用于不同工作环境下物料转移。

本实施例中，由于所述阻挡杆5向所述工作台侧倾斜设置，为了防止在移动本实用新型的转运支架的时候刮蹭到其它物体而造成不必要的麻烦，甚至引发事故，两根所述阻挡杆5的长度相等，且所述转运支架在所述阻挡杆5处的宽度或长度与所述转运支架在所述底座1处的宽度或长度相等。

为了便于移动及定位，所述底座1的四个角处分别设有万向轮7，所述万向轮7上设有自锁装置。

为了减轻本实用新型的自身重量，达到轻便的效果，所述底座1由横杆首尾连接成矩形框结构，并在所述底座1的靠近所述工作台的一侧及远离所述工作台的一侧分别设置两根平行设置的横杆，所述万向轮7即固定在所述两平行设置的横杆的两端下方。

 周转箱装满后，可以直接输送至下一工位，也可以存放在上述转运支架的底座1上，为了存放周转箱8及其它物件，在所述底座1与所述工作台平行的两侧边上的所述横杆之间连接有两根平行设置的连杆；而对于一些质量较重的物料或箱体，很难将其从所述底座1的一端推到另一端，为了解决这一问题，如图1所示，本实施例中，在所述底座1上相对的两个所述横杆之间连接有两根平行设置的用于放置周转箱8的转运排轮4，这样，将较重的物件或箱体放到所述转运排轮4上，只需顺着所述转运排轮4轻轻一推，便可将其推至相应位置。

作为本实用新型的另一种实施方式，为了使所述周转箱8移动更加灵活，在两所述阻挡杆5之间也固定设有转运排轮4，这种设计方式可以使所述周转箱8的底面和侧面均抵触在转运排轮4上，这样更容易移动周转箱8。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转运支架，包括矩形的底座（1），所述底座（1）的四个角处分别设有向上延伸的支撑杆（2），其特征在于：

所述底座（1）靠近工作台一侧的两根所述支撑杆（2）的高度低于远离所述工作台一侧的两根所述支撑杆（2）的高度，相邻两根所述支撑杆（2）的上端通过连杆（3）固定连接，垂直于所述工作台的两根所述连杆（3）之间设有至少一组转运排轮（4）；

靠近所述工作台一侧的两根支撑杆（2）的上端固定连接有向上延伸的阻挡杆（5），两根所述阻挡杆（5）的端部通过连杆（6）连接；所述连杆（6）、与所述阻挡杆（5）之间以及所述转运排轮（4）上的位置用于放置转运货物的周转箱（8），所述周转箱（8）可沿所述转运排轮（4）滑动；所述连杆（3）所在的平面与两根所述阻挡杆（5）所在平面之间形成的夹角，与所述周转箱（8）的侧面与底面之间的夹角基本相等。

2.根据权利要求1所述的一种转运支架，其特征在于：所述转运排轮（4）的两端通过螺栓紧固在所述连杆（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种转运支架，其特征在于：两所述阻挡杆（5）之间也固定设有转运排轮（4）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种转运支架，其特征在于：所述阻挡杆（5）向所述工作台侧倾斜设置，所述转运支架在所述阻挡杆（5）处的宽度或长度与所述转运支架在所述底座（1）处的宽度或长度相等。

5.根据权利要求4所述的一种转运支架，其特征在于：靠近所述工作台一侧的两根所述支撑杆（2）高度相等，远离所述工作台一侧的两根支撑杆（2）的高度相等。

6.根据权利要求5所述的一种转运支架，其特征在于：两根所述阻挡杆（5）的长度相等。

7.根据权利要求6所述的一种转运支架，其特征在于：所述底座（1）的四个角处分别设有万向轮（7），所述万向轮（7）上设有自锁装置。

8.根据权利要求7所述的一种转运支架，其特征在：所述底座（1）由横杆首尾连接成矩形框结构。

9.根据权利要求8所述的一种转运支架，其特征在：所述底座（1）与所述工作台平行的两侧边上的所述横杆之间连接有若干根平行设置的用于放置周转箱（8）的连杆。

10.根据权利要求9所述的一种转运支架，其特征在：所述底座（1）与所述工作台平行的两侧边上的所述横杆之间连接有若干根平行设置的用于放置周转箱（8）的转运排轮（4）。

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