CN203566287U - 车外圆定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车外圆定位工装，包括定位柱和顶块，定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩，定位柱的端面带有第一安装孔，定位柱内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段，定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通；顶块带有锥形台，顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔；本实用新型结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。

Description

车外圆定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及对柱体工件进行车外圆加工的定位装置。

背景技术

机械加工领域，在柱体工件上进行车外圆加工属于常规的加工工艺，但对于有特殊要求的工件，使用普通的定位工装是难以达到精度要求的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供一种车外圆定位工装，其结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

车外圆定位工装，包括定位柱和顶块，定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩，定位柱的端面带有第一安装孔，定位柱内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段，定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通；顶块带有锥形台，顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔。

本实用新型的优点在于：定位柱的外圆与工件的内圆相配并通过定位柱上的挡肩限位；定位柱的外圆通过开槽与其内的安装孔连通，从安装孔加装螺钉时，定位柱的外圆直径变大，对工件进行撑紧，同时配以顶块与定位柱的内孔端配合并固连，机床的顶尖顶入顶块端面的顶尖槽内对工件进行夹紧，结构简单，装夹方便，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型的定位柱的全剖视图。

图2为本实用新型的顶块的全剖视图。

图3为本实用新型的定位柱与工件的配合状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型包括定位柱1和顶块2，定位柱1外圆带有第一台阶16、第二台阶17和挡肩15，第一台阶16、第二台阶17与工件3的内圆配合，挡肩15与工件3的端面配合起到限位的作用，定位柱1的端面带有第一安装孔14，定位柱1内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段11和锥形段12，定位柱1的外圆通过开槽13与所述第二安装孔连通，在螺纹段11装入沉头螺钉时，定位柱1的外圆会向外胀开，形成锥形体的外圆；顶块2带有锥形台21，装配使用时，锥形台21与定位柱1上第所述第二安装孔的锥形段12配合，顶块2的顶端带有顶尖槽23和第三安装孔22，顶尖槽23内可插入机床顶尖，使用时，两个定位柱1从工件3的两端对其进行夹紧定位，顶块2通过第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14与定位柱1固连；

本实用新型的使用方法如下：

第一步，把两个定位柱1分别从工件3的两端装入，使定位柱1的挡肩15与工件3的端面相抵；

第二步，在定位柱1的第二安装孔底部的螺纹段11安装沉头螺钉并扭紧，使定位柱1的外圆稍胀，外径变大，使定位柱1的外圆与工件3的内圆配合更紧；

第三步，把顶块2装入定位柱1的第二安装孔内，使顶块2的锥形台21与第二安装孔的锥形段12配合，并用螺钉通过顶块2的第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14将顶块与定位柱1固连；

第四步，将装夹好的定位柱1、顶块2和工件3装夹于机床上，使机床顶尖顶在顶块2的顶尖槽23内，启动机床对工件3进行车外圆加工。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.车外圆定位工装，包括定位柱（1）和顶块（2），其特征在于：定位柱（1）外圆带有第一台阶（16）、第二台阶（17）和挡肩（15），定位柱（1）的端面带有第一安装孔（14），定位柱（1）内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段（11）和锥形段（12），定位柱（1）的外圆通过开槽（13）与所述第二安装孔连通；顶块（2）带有锥形台（21），顶块（2）的顶端带有顶尖槽（23）和第三安装孔（22）。

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