CN203566287U - 车外圆定位工装 - Google Patents

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范罗荣
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Abstract

本实用新型涉及车外圆定位工装,包括定位柱和顶块,定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩,定位柱的端面带有第一安装孔,定位柱内带有第二安装孔,所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段,定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通;顶块带有锥形台,顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔;本实用新型结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。

Description

车外圆定位工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及对柱体工件进行车外圆加工的定位装置。
背景技术
机械加工领域,在柱体工件上进行车外圆加工属于常规的加工工艺,但对于有特殊要求的工件,使用普通的定位工装是难以达到精度要求的。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点,提供一种车外圆定位工装,其结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。
本实用新型所采用的技术方案如下:
车外圆定位工装,包括定位柱和顶块,定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩,定位柱的端面带有第一安装孔,定位柱内带有第二安装孔,所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段,定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通;顶块带有锥形台,顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔。
本实用新型的优点在于:定位柱的外圆与工件的内圆相配并通过定位柱上的挡肩限位;定位柱的外圆通过开槽与其内的安装孔连通,从安装孔加装螺钉时,定位柱的外圆直径变大,对工件进行撑紧,同时配以顶块与定位柱的内孔端配合并固连,机床的顶尖顶入顶块端面的顶尖槽内对工件进行夹紧,结构简单,装夹方便,加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型的定位柱的全剖视图。
图2为本实用新型的顶块的全剖视图。
图3为本实用新型的定位柱与工件的配合状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型包括定位柱1和顶块2,定位柱1外圆带有第一台阶16、第二台阶17和挡肩15,第一台阶16、第二台阶17与工件3的内圆配合,挡肩15与工件3的端面配合起到限位的作用,定位柱1的端面带有第一安装孔14,定位柱1内带有第二安装孔,所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段11和锥形段12,定位柱1的外圆通过开槽13与所述第二安装孔连通,在螺纹段11装入沉头螺钉时,定位柱1的外圆会向外胀开,形成锥形体的外圆;顶块2带有锥形台21,装配使用时,锥形台21与定位柱1上第所述第二安装孔的锥形段12配合,顶块2的顶端带有顶尖槽23和第三安装孔22,顶尖槽23内可插入机床顶尖,使用时,两个定位柱1从工件3的两端对其进行夹紧定位,顶块2通过第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14与定位柱1固连;
本实用新型的使用方法如下:
第一步,把两个定位柱1分别从工件3的两端装入,使定位柱1的挡肩15与工件3的端面相抵;
第二步,在定位柱1的第二安装孔底部的螺纹段11安装沉头螺钉并扭紧,使定位柱1的外圆稍胀,外径变大,使定位柱1的外圆与工件3的内圆配合更紧;
第三步,把顶块2装入定位柱1的第二安装孔内,使顶块2的锥形台21与第二安装孔的锥形段12配合,并用螺钉通过顶块2的第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14将顶块与定位柱1固连;
第四步,将装夹好的定位柱1、顶块2和工件3装夹于机床上,使机床顶尖顶在顶块2的顶尖槽23内,启动机床对工件3进行车外圆加工。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.车外圆定位工装,包括定位柱(1)和顶块(2),其特征在于:定位柱(1)外圆带有第一台阶(16)、第二台阶(17)和挡肩(15),定位柱(1)的端面带有第一安装孔(14),定位柱(1)内带有第二安装孔,所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段(11)和锥形段(12),定位柱(1)的外圆通过开槽(13)与所述第二安装孔连通;顶块(2)带有锥形台(21),顶块(2)的顶端带有顶尖槽(23)和第三安装孔(22)。
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CN103639725A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 无锡市航鹄科技有限公司 车外圆定位工装

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