CN104708466A - 车外圆定位工装的使用方法 - Google Patents

车外圆定位工装的使用方法 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

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Abstract

本发明涉及车外圆定位工装的使用方法,包括如下步骤:第一步,把两个定位柱分别从工件的两端装入,使定位柱的挡肩与工件的端面相抵;第二步,在定位柱的第二安装孔底部的螺纹段安装沉头螺钉并扭紧,使定位柱的外圆稍胀,外径变大,使定位柱的外圆与工件的内圆配合更紧;第三步,把顶块装入定位柱的第二安装孔内,使顶块的锥形台与第二安装孔的锥形段配合,并用螺钉通过顶块的第三安装孔和定位柱上的第一安装孔将顶块与定位柱固连;第四步,将装夹好的定位柱、顶块和工件装夹于机床上,使机床顶尖顶在顶块的顶尖槽内,启动机床对工件进行车外圆加工;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。

Description

车外圆定位工装的使用方法
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及对柱体工件进行车外圆加工的定位装置的使用方法。
背景技术
机械加工领域,在柱体工件上进行车外圆加工属于常规的加工工艺,但对于有特殊要求的工件,使用普通的定位工装是难以达到精度要求的。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种车外圆定位工装及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
车外圆定位工装的使用方法,包括如下步骤:
第一步,把两个定位柱分别从工件的两端装入,使定位柱的挡肩与工件的端面相抵;
第二步,在定位柱的第二安装孔底部的螺纹段安装沉头螺钉并扭紧,使定位柱的外圆稍胀,外径变大,使定位柱的外圆与工件的内圆配合更紧;
第三步,把顶块装入定位柱的第二安装孔内,使顶块的锥形台与第二安装孔的锥形段配合,并用螺钉通过顶块的第三安装孔和定位柱上的第一安装孔将顶块与定位柱固连;
第四步,将装夹好的定位柱、顶块和工件装夹于机床上,使机床顶尖顶在顶块的顶尖槽内,启动机床对工件进行车外圆加工。
本发明的优点在于:定位柱的外圆与工件的内圆相配并通过定位柱上的挡肩限位;定位柱的外圆通过开槽与其内的安装孔连通,从安装孔加装螺钉时,定位柱的外圆直径变大,对工件进行撑紧,同时配以顶块与定位柱的内孔端配合并固连,机床的顶尖顶入顶块端面的顶尖槽内对工件进行夹紧,结构简单,装夹方便,加工精度高。
附图说明
图1为本发明的定位柱的全剖视图。
图2为本发明的顶块的全剖视图。
图3为本发明的定位柱与工件的配合状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示,本发明包括定位柱1和顶块2,定位柱1外圆带有第一台阶16、第二台阶17和挡肩15,第一台阶16、第二台阶17与工件3的内圆配合,挡肩15与工件3的端面配合起到限位的作用,定位柱1的端面带有第一安装孔14,定位柱1内带有第二安装孔,所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段11和锥形段12,定位柱1的外圆通过开槽13与所述第二安装孔连通,在螺纹段11装入沉头螺钉时,定位柱1的外圆会向外胀开,形成锥形体的外圆;顶块2带有锥形台21,装配使用时,锥形台21与定位柱1上第所述第二安装孔的锥形段12配合,顶块2的顶端带有顶尖槽23和第三安装孔22,顶尖槽23内可插入机床顶尖,使用时,两个定位柱1从工件3的两端对其进行夹紧定位,顶块2通过第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14与定位柱1固连;
本发明的使用方法如下:
第一步,把两个定位柱1分别从工件3的两端装入,使定位柱1的挡肩15与工件3的端面相抵;
第二步,在定位柱1的第二安装孔底部的螺纹段11安装沉头螺钉并扭紧,使定位柱1的外圆稍胀,外径变大,使定位柱1的外圆与工件3的内圆配合更紧;
第三步,把顶块2装入定位柱1的第二安装孔内,使顶块2的锥形台21与第二安装孔的锥形段12配合,并用螺钉通过顶块2的第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14将顶块与定位柱1固连;
第四步,将装夹好的定位柱1、顶块2和工件3装夹于机床上,使机床顶尖顶在顶块2的顶尖槽23内,启动机床对工件3进行车外圆加工。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.车外圆定位工装的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,把两个定位柱(1)分别从工件(3)的两端装入,使定位柱(1)的挡肩(15)与工件(3)的端面相抵;
第二步,在定位柱(1)的第二安装孔底部的螺纹段(11)安装沉头螺钉并扭紧,使定位柱(1)的外圆稍胀,外径变大,使定位柱(1)的外圆与工件(3)的内圆配合更紧;
第三步,把顶块(2)装入定位柱(1)的第二安装孔内,使顶块(2)的锥形台(21)与第二安装孔的锥形段(12)配合,并用螺钉通过顶块(2)的第三安装孔和定位柱(1)上的第一安装孔(14)将顶块与定位柱(1)固连;
第四步,将装夹好的定位柱(1)、顶块(2)和工件(3)装夹于机床上,使机床顶尖顶在顶块(2)的顶尖槽(23)内,启动机床对工件(3)进行车外圆加工。
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