CN105689981A - 车外圆定位工装的制造方法 - Google Patents
车外圆定位工装的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105689981A CN105689981A CN201410693776.6A CN201410693776A CN105689981A CN 105689981 A CN105689981 A CN 105689981A CN 201410693776 A CN201410693776 A CN 201410693776A CN 105689981 A CN105689981 A CN 105689981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating dowel
- turning
- positioning column
- positioning tool
- cylindrical turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007514 turning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及车外圆定位工装的制造方法，包括如下步骤：第一步，将毛坯件车外圆得到定位柱；第二步，精车定位柱得到第一台阶、第二台阶和挡肩；第三步，对定位柱进行线切割出开槽，并在定位柱端面钻出第一安装孔；第四步，定位柱内车加工出锥形段，同时钻出螺纹段；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及对柱体工件进行车外圆加工的定位装置的制造方法。
背景技术
机械加工领域，在柱体工件上进行车外圆加工属于常规的加工工艺，但对于有特殊要求的工件，使用普通的定位工装是难以达到精度要求的。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种车外圆定位工装及其使用方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
车外圆定位工装的制造方法，包括如下步骤：
第一步，将毛坯件车外圆得到定位柱；
第二步，精车定位柱得到第一台阶、第二台阶和挡肩；
第三步，对定位柱进行线切割出开槽，并在定位柱端面钻出第一安装孔；
第四步，定位柱内车加工出锥形段，同时钻出螺纹段。
本发明的优点在于：定位柱的外圆与工件的内圆相配并通过定位柱上的挡肩限位；定位柱的外圆通过开槽与其内的安装孔连通，从安装孔加装螺钉时，定位柱的外圆直径变大，对工件进行撑紧，同时配以顶块与定位柱的内孔端配合并固连，机床的顶尖顶入顶块端面的顶尖槽内对工件进行夹紧，结构简单，装夹方便，加工精度高。
附图说明
图1为本发明的定位柱的全剖视图。
图2为本发明的顶块的全剖视图。
图3为本发明的定位柱与工件的配合状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示，本发明包括定位柱1和顶块2，定位柱1外圆带有第一台阶16、第二台阶17和挡肩15，第一台阶16、第二台阶17与工件3的内圆配合，挡肩15与工件3的端面配合起到限位的作用，定位柱1的端面带有第一安装孔14，定位柱1内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段11和锥形段12，定位柱1的外圆通过开槽13与所述第二安装孔连通，在螺纹段11装入沉头螺钉时，定位柱1的外圆会向外胀开，形成锥形体的外圆；顶块2带有锥形台21，装配使用时，锥形台21与定位柱1上第所述第二安装孔的锥形段12配合，顶块2的顶端带有顶尖槽23和第三安装孔22，顶尖槽23内可插入机床顶尖，使用时，两个定位柱1从工件3的两端对其进行夹紧定位，顶块2通过第三安装孔和定位柱1上的第一安装孔14与定位柱1固连；
本发明的制造方法如下：
第一步，将毛坯件车外圆得到定位柱1；
第二步，精车定位柱1得到第一台阶16、第二台阶17和挡肩15；
第三步，对定位柱1进行线切割出开槽13，并在定位柱1端面钻出第一安装孔14；
第四步，定位柱1内车加工出锥形段12，同时钻出螺纹段11。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.车外圆定位工装的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，将毛坯件车外圆得到定位柱(1)；
第二步，精车定位柱(1)得到第一台阶(16)、第二台阶(17)和挡肩(15)；
第三步，对定位柱(1)进行线切割出开槽(13)，并在定位柱(1)端面钻出第一安装孔(14)；
第四步，定位柱(1)内车加工出锥形段(12)，同时钻出螺纹段(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410693776.6A CN105689981A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 车外圆定位工装的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410693776.6A CN105689981A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 车外圆定位工装的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105689981A true CN105689981A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56295035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410693776.6A Pending CN105689981A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 车外圆定位工装的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105689981A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967530A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 西安威科多机电设备有限公司 | 一种用于线材轧机辊轴的锥套及其制造方法 |
-
2014
- 2014-11-26 CN CN201410693776.6A patent/CN105689981A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967530A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 西安威科多机电设备有限公司 | 一种用于线材轧机辊轴的锥套及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104668593A (zh) | 涨套式薄壁外套筒装夹工装 | |
| CN202655967U (zh) | 用于装夹外螺纹轴、套类工件的夹具 | |
| CN105729300A (zh) | 一种空心轴外圆磨夹具 | |
| CN103394724A (zh) | 高精度自动夹具 | |
| CN102975042B (zh) | 螺纹轴车加工定位装置 | |
| CN103586644B (zh) | 外圆锥形精密薄壁零件的加工方法 | |
| CN103028907A (zh) | 一种端盖加工工艺 | |
| CN105689981A (zh) | 车外圆定位工装的制造方法 | |
| CN103639725A (zh) | 车外圆定位工装 | |
| CN103639780B (zh) | 高精密钻孔定位装置 | |
| CN213889061U (zh) | 一种数控车床用夹具 | |
| CN102990391A (zh) | 高精度车外圆定位夹具 | |
| CN203566287U (zh) | 车外圆定位工装 | |
| CN105689985A (zh) | 高精密钻孔加工工装的制造方法 | |
| CN105689983A (zh) | 软质工件钻孔加工定位工装的制造方法 | |
| CN104708466A (zh) | 车外圆定位工装的使用方法 | |
| CN105689972A (zh) | 钻孔用高精度定位夹具的制造方法 | |
| CN204276943U (zh) | 三通阀体加工的两点定心夹具 | |
| CN104708349A (zh) | 车壳体外圆夹具的使用方法 | |
| CN103084873A (zh) | 薄壁管工件定位夹具 | |
| CN104708430A (zh) | 铣割加工定位工装的使用方法 | |
| CN103639481B (zh) | 高精密钻孔定位夹具 | |
| CN104708473A (zh) | 薄壁管工件定位夹具的使用方法 | |
| CN204035594U (zh) | 一种汽车拉杆球座壳体4位加工复合刀具 | |
| CN105690016A (zh) | 高精密车外圆定位装置的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |