CN203566241U - 一种用于加工单缸柴油机机体的加工线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械部件技术领域，具体的说是一种用于加工单缸柴油机机体的加工线。该用于加工单缸柴油机机体的加工线，包括机体坯体区和机体成品区，其特征是：在所述机体坯体区和机体成品区之间设置一条传送带，所述传送带上从首至尾的依次布置有铣床加工单元、镗床加工单元和钻床加工单元。本实用新型的有益效果是：该加工线为单缸柴油机机体专用组合机床加工线，提高了生产效率，可日产机体600台，降低了劳动强度，稳定了产品质量，提高了工作环境，降低生产成本。

Description

一种用于加工单缸柴油机机体的加工线

技术领域

本实用新型属于机械部件技术领域，具体的说是一种用于加工单缸柴油机机体的加工线。

背景技术

公司原机体加工线由组合机床与部分通用设备组成，共31序，工序较为分散，干式切削，工作环境差，劳动强度大，产能较小，质量不够稳定，日产400台，不能满足公司需求。决定再开发一条机体加工线，进一步提高产能，满足市场需求。

发明内容

针对上述技术的不足，本加工线提供了一种高效率、质量稳定、节能环保用于加工单缸柴油机机体的加工线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于加工单缸柴油机机体的加工线，包括机体坯体区和机体成品区，其特征是：在所述机体坯体区和机体成品区之间设置一条传送带，所述传送带上从首至尾的依次布置有铣床加工单元、镗床加工单元和钻床加工单元。

本实用新型为了将工序集中起来，在传送带上从首至尾的依次布置，铣床加工单元、镗床加工单元和钻床加工单元。

为了进一步提高效率，所述铣床加工单元、镗床加工单元和钻床加工单元分别包括按照工艺流程依次排列在传送带两侧的机床。

所述机床与地面为可拆卸式固定连接，使该生产线具有一定的柔性，该加工线通过少许调整即可生产多种循环水机体。

所述机床上的夹具均采用液压形式，工件上卸方便，定位、夹紧可靠，工人劳动强度低，生产效率高，工件质量稳定。

所述机床均采用湿式加工机床，首先，湿式加工可极大地减少车间灰尘，大改善车间环境；其次，湿式加工可以提高切削速度，提高生产效率；最后，湿式加工还可以提高刀具寿命，降低刀具消耗。

所述机床设手动推拉门外围防护，设外围防护，手动推拉门便于上下料，机床防护周边设有观察窗便于观察及维修，外围防护可以使加工现场整齐美观，提高现场管理水平。

所述机床均配磁性排屑装置及集屑小车，配磁性排屑装置及集屑小车，这样可以减少工人清理切屑时间，增加有效生产时间，同时降低工人劳动强度。

所有机床均采用空中走线走管，整齐美观。

本实用新型的有益效果是：该加工线为单缸柴油机机体专用组合机床加工线，提高了生产效率，可日产机体600台，降低了劳动强度，稳定了产品质量，提高了工作环境，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本机体加工线进行详细描述：该实施例包括机体坯体区1和机体成品区6，其特征是：在所述机体坯体区1和机体成品区6之间设置一条传送带5，所述传送带5上从首至尾的依次布置有铣床加工单元2、镗床加工单元3和钻床加工单元4；所述铣床加工单元2、镗床加工单元3和钻床加工单元4分别包括按照工艺流程依次排列在传送带两侧的机床。

例如生产循环水型机体时，该加工工艺分二十步骤需要二十台加工设备，分别依次为：一、顶底面粗铣；二、两侧面粗铣；三、两端面粗铣；四、顶底面精铣；五、两侧面精铣；六、两端面精铣；七、双侧面、缸头面卧式三面粗镗扩孔；八、缸套孔内腔镗孔九、双侧面、缸头面卧式三面半精镗孔；十双侧面、缸头面卧式三面精镗孔；十一、顶、底、后三面钻孔；十二、顶、底、后三面攻丝；十三、斜油道孔；十四、铣M14*1.5内端面；十五、缸头螺栓孔扩孔；十六、缸头面及两侧面钻孔；十七、挺柱孔及缸头螺纹孔钻扩孔；十八、挤挺柱孔及扩缸头螺纹底孔；十九、缸头螺栓孔攻丝；二十、缸头面及两侧面攻丝，该生产线将二十台设备集中在一条传送带的两侧，其中步骤一至六所需的机床布置在铣床加工单元中，并按加工顺序分别依次排列在传送带5的两侧；步骤七至十所需要机床布置在镗床加工单元中，并按加工顺序分别依次排列在传送带5的两侧；步骤十一至二十所需钻床布置在钻床加工单元中，并按加工顺序分别依次排列在传送带5的两侧。

上述全部机床为专用组合机床，液压定位压紧，湿式加工，半防护，自动排屑。所有机床采用空中走线走管，整齐美观。机床铣削动力头均加装主轴气密封，孔加工机床也设有密封装置，以防止水汽进入主轴内部。精铣机床采用1TX40M型精密铣削动力头，配液压让刀装置。液压系统各主要工作回路压力均可调整并可读数测定（压力表显示）。最大油温不超过60°C。系统有过压和失压保护功能。液压站占地位置靠近机床，管路流量损失要低，管路排列应整齐美观。液压站配风冷却装置。机床电气选用日本三菱PLC控制，其余电器元件选用国产知名品牌产品，行程开关均选用防水开关；机床按钮站布置在操作者一侧，并设有循环、调整等各种常规操纵按钮和指示灯。电气柜内设有换气风扇。铣削动力头采用内润滑，工作台导轨、丝杠采用集中润滑。面加工机床是由江苏盐城恒力机床厂设计生产，该厂生产面加工组合机床历史悠久，经验丰富，技术实力雄厚。孔加工机床由保定标正机床厂设计生产，标正机床厂是我公司组合机床的主要配套厂家，有着良好的合作基础，其孔加工组合机床方面实力雄厚。该生产线投产后可日产机体600件。在国内单缸机体加工行业已属于绝对领先水平，该加工线的如此还可以根据工件加工工艺的需要作出调整。

以上实施例和附图对本实用生产线进行了详细说明，仅用于理解本实用新型，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依据本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种用于加工单缸柴油机机体的加工线，包括机体坯体区（1）和机体成品区（6），其特征是：在所述机体坯体区（1）和机体成品区(6)之间设置一条传送带(5)，所述传送带(5)上从首至尾的依次布置有铣床加工单元(2)、镗床加工单元(3)和钻床加工单元(4)。

2.根据权利要求1所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述铣床加工单元(2)、镗床加工单元(3)和钻床加工单元（4）分别包括按照工艺流程依次排列在传送带两侧的机床。

3.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床与地面为可拆卸式固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床上的夹具均采用液压形式。

5.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床均采用湿式加工。

6.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床设手动推拉门外围防护，。

7.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床均配磁性排屑装置及集屑小车。

8.根据权利要求2所述的用于加工单缸柴油机机体的加工线，其特征是：所述机床均采用空中走线走管。