CN203557063U - 异形焊接十字型钢柱组装胎架 - Google Patents
异形焊接十字型钢柱组装胎架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203557063U CN203557063U CN201320748058.5U CN201320748058U CN203557063U CN 203557063 U CN203557063 U CN 203557063U CN 201320748058 U CN201320748058 U CN 201320748058U CN 203557063 U CN203557063 U CN 203557063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- adjustable
- shaped steel
- fixed bar
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于异形焊接十字型钢柱组装用的胎架，特别是涉及一种异形焊接十字型钢柱组装胎架。一种异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它主要由多个单元胎架组成，所述多个单元胎架并排固定在同一水平面上；所述单元胎架主要由一个底座和固定在底座上的两个支持立柱组成，所述两个支持立柱相互平行且都与底座垂直；所述每个支持立柱都为可伸缩结构，支持立柱的上部为可调节支座，支持立柱的下部为固定杆，固定杆与可调节支座可伸缩连接，所述固定杆的下端固定连接在底座上，所述可调节支座的上端设有一个可调节角度的支撑板。本实用新型可以降低异形焊接十字型钢柱制作成本、提其高生产效率、确保其质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于异形焊接十字型钢柱组装用的胎架，特别是涉及一种异形焊接十字型钢柱组装胎架。
背景技术
十字型焊接钢柱是由焊接H型和T型钢组合成的复合截面钢柱，其结构形式稳定牢固且刚度强，大多用于钢结构高层建筑，但随着钢结构的迅速发展，越来越多的设计者为了跟上钢结构发展的步伐，满足钢结构造型及使用的要求，更新了设计理念，因此异形焊接十字型钢柱正在异军突起（俗称巨柱），此种异形焊接十字型钢柱不同以往的常规十字型钢，它是由1个异性焊接H型钢和2个异形焊接T型钢组合而成，且组合处的十字不为直角，如果采用常规的组装方法，不但生产效率低下，且质量很难得到保证，制作成本也高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种简单、实用的异形焊接十字型钢柱组装胎架，以便降低异形焊接十字型钢柱制作成本、提其高生产效率、确保其质量。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它主要由多个单元胎架组成，所述多个单元胎架并排固定在同一水平面上；所述单元胎架主要由一个底座和固定在底座上的两个支持立柱组成，所述两个支持立柱相互平行且都与底座垂直；所述每个支持立柱都为可伸缩结构，支持立柱的上部为可调节支座，支持立柱的下部为固定杆，固定杆与可调节支座可伸缩连接，所述固定杆的下端固定连接在底座上，所述可调节支座的上端设有一个可调节角度的支撑板。
所述固定杆为上端无翼缘的工字钢，工字钢上端腹板上开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列；所述可调节支座为条形钢板，并且可调节支座上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆和可调节支座固定连接。
所述固定杆为工字钢，工字钢上端两块翼缘上均开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列，两块翼缘上的螺栓孔的位置相对应；所述可调节支座为方筒形结构，所述可调节支座套在工字钢的上端，并且可以上下移动，所述可调节支座上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆和可调节支座固定连接。
所述可调节支座的左右两侧设有各设有一个连接板，所述连接板上竖直设有一列螺栓孔；所述支撑板下表面的左右两端各设有一个端部耳板，中间设有一个中部耳板，所述中部耳板与可调节支座的上端铰接；位于左边的端部耳板与长连接杆的上端铰接，所述长连接杆的下端铰接有一块连接耳板，所述连接耳板通过螺栓固定连接在位于左侧的连接板上；位于右边的端部耳板与短连接杆的上端铰接，所述短连接杆的下端铰接有一块连接耳板，所述连接耳板通过螺栓固定连接在位于右侧的连接板上。
所述两个支持立柱下部的固定杆不等高，矮的固定杆上的可调节支座升至最高时与高的固定杆上的可调节支座降至低时齐平。
所述矮的固定杆高800mm，所述高的固定杆高1000mm。
所述两个支持立柱之间的底座上放置由一块调整垫块。
所述两个支持立柱之间的距离为1000mm。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括调节T型钢与H型钢焊接处间隙的装置，该装置包括两个侧面立柱，所述两个侧面立柱的下端分别垂直固定在底座的两端；所述每个侧面立柱的上部都设有一个液压千斤顶，所述液压千斤顶朝向与之最近的支撑板。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括加固支撑件，所述加固支撑件与同一侧的底座、固定杆和侧面立柱固定连接。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括一块水平放置的胎架地胎，所述胎架地胎为Q235B的20mm*1800mm*12000mm的钢板，所述多个单元胎架并排固定在该钢板上。
本实用新型的工作原理：通过本胎架定位将异形焊接十字型钢柱逐步组对，另通过液压千斤顶、可调节支座调整T型钢与H型钢组对角度与间隙，并通过角度样板检查最终制作完成合格产品。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型提供一种支持立柱为可伸缩结构和可调节角度的支撑板，解决异形焊接十字型钢柱的组对难题，降低了异形焊接十字型钢柱的制作成本、提其高生产效率、确保其质量；并且可以重复使用；
2、本实用新型使用灵活，操作简便，单人无需培训，即可完成整个操作过程，且无需辅助设备；
3、取材方便，节约时间；整个胎架制作简单，采用车间常用材料即可制作完成。
附图说明
图1为单元胎架的结构示意图。
图2为支持立柱的结构示意图。
图3为本实用新型整体俯视示意图。
图4为本实用新型使用状态示意图。
图中：1-底座；2-支持立柱；3-固定杆；4-可调节支座；5-支撑板；6-调整垫块；7-侧面立柱；8-液压千斤顶；9-加固支撑件；10-胎架地胎；11-连接板；12-短连接杆；13-长连接杆；14-连接耳板；15-端部耳板；16-中部耳板；17-角度样板；18-H型钢；19-T型钢。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1和3所示，一种异形焊接十字型钢柱组装胎架，它主要由多个单元胎架组成，所述多个单元胎架并排固定在同一水平面上；所述单元胎架主要由一个底座1和固定在底座1上的两个支持立柱2组成，所述两个支持立柱2相互平行且都与底座1垂直；所述每个支持立柱2都为可伸缩结构，支持立柱2的上部为可调节支座4，支持立柱2的下部为固定杆3，固定杆3与可调节支座4可伸缩连接，所述固定杆3的下端固定连接在底座1上，所述可调节支座4的上端设有一个可调节角度的支撑板5。
所述固定杆3为上端无翼缘的工字钢，工字钢上端腹板上开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列；所述可调节支座4为条形钢板，并且可调节支座4上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆3和可调节支座4固定连接。
如图2所示，所述固定杆3为工字钢，工字钢上端两块翼缘上均开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列，两块翼缘上的螺栓孔的位置相对应；所述可调节支座4为方筒形结构，所述可调节支座4套在工字钢的上端，并且可以上下移动，所述可调节支座4上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆3和可调节支座4固定连接。
所述可调节支座4的左右两侧设有各设有一个连接板11，所述连接板11上竖直设有一列螺栓孔；所述支撑板5下表面的左右两端各设有一个端部耳板15，中间设有一个中部耳板16，所述中部耳板16与可调节支座4的上端铰接；位于左边的端部耳板15与长连接杆13的上端铰接，所述长连接杆13的下端铰接有一块连接耳板14，所述连接耳板14通过螺栓固定连接在位于左侧的连接板11上；位于右边的端部耳板15与短连接杆12的上端铰接，所述短连接杆12的下端铰接有一块连接耳板14，所述连接耳板14通过螺栓固定连接在位于右侧的连接板11上。
所述两个支持立柱2下部的固定杆3不等高，矮的固定杆3上的可调节支座4升至最高时与高的固定杆3上的可调节支座4降至低时齐平。
所述矮的固定杆3高800mm，所述高的固定杆3高1000mm。
所述两个支持立柱2之间的底座上放置由一块调整垫块6。
所述两个支持立柱2之间的距离为1000mm。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括调节T型钢19与H型钢18焊接处间隙的装置，该装置包括两个侧面立柱7，所述两个侧面立柱7的下端分别垂直固定在底座1的两端；所述每个侧面立柱7的上部都设有一个液压千斤顶8，所述液压千斤顶8朝向与之最近的支撑板5。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括加固支撑件9，所述加固支撑件9与同一侧的底座1、固定杆3和侧面立柱7固定连接。采用Ф20圆钢作为加固支撑件9增强胎架的整体稳定性。
所述异形焊接十字型钢柱组装胎架还包括一块水平放置的胎架地胎10，所述胎架地胎10为Q235B的20mm*1800mm*12000mm的钢板，所述多个单元胎架并排固定在该钢板上。多个单元胎架按照2000mm间距均布，并与该钢板进行焊接固定。
所述底座1和侧面立柱7为Q235B的H300的H型钢。一个底座1和两个侧面立柱7焊接成U型。
本实用新型的工作过程为（如图4所示）：1、将一块H型钢18下部的翼缘放置在调整垫块6上；2、先调整支撑板5的角度，再调整可调节支座4的高度；3、将两块T型钢19分别的腹板放置在支撑板5上，在用角度样板17核查H型钢18与T型钢19之间的角度；4、用液压千斤顶8的端部顶住T型钢19的翼缘，在通过液压千斤顶8调整T型钢19的腹板与H型钢18的腹板的距离；5、最后将T型钢19的腹板与H型钢18的腹板焊接。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一种异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它主要由多个单元胎架组成，所述多个单元胎架并排固定在同一水平面上；所述单元胎架主要由一个底座（1）和固定在底座（1）上的两个支持立柱（2）组成，所述两个支持立柱（2）相互平行且都与底座（1）垂直；所述每个支持立柱（2）都为可伸缩结构，支持立柱（2）的上部为可调节支座（4），支持立柱（2）的下部为固定杆（3），固定杆（3）与可调节支座（4）可伸缩连接，所述固定杆（3）的下端固定连接在底座（1）上，所述可调节支座（4）的上端设有一个可调节角度的支撑板（5）。
2. 根据权利要求1所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述固定杆（3）为上端无翼缘的工字钢，工字钢上端腹板上开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列；所述可调节支座（4）为条形钢板，并且可调节支座（4）上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆（3）和可调节支座（4）固定连接。
3. 根据权利要求1所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述固定杆（3）为工字钢，工字钢上端两块翼缘上均开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔竖直排列成两列，两块翼缘上的螺栓孔的位置相对应；所述可调节支座（4）为方筒形结构，所述可调节支座（4）套在工字钢的上端，并且可以上下移动，所述可调节支座（4）上开设有与工字钢上端螺栓孔个数位置相对应的螺栓孔，通过螺栓将固定杆（3）和可调节支座（4）固定连接。
4. 根据权利要求2或3所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述可调节支座（4）的左右两侧设有各设有一个连接板（11），所述连接板（11）上竖直设有一列螺栓孔；所述支撑板（5）下表面的左右两端各设有一个端部耳板（15），中间设有一个中部耳板（16），所述中部耳板（16）与可调节支座（4）的上端铰接；位于左边的端部耳板（15）与长连接杆（13）的上端铰接，所述长连接杆（13）的下端铰接有一块连接耳板（14），所述连接耳板（14）通过螺栓固定连接在位于左侧的连接板（11）上；位于右边的端部耳板（15）与短连接杆（12）的上端铰接，所述短连接杆（12）的下端铰接有一块连接耳板（14），所述连接耳板（14）通过螺栓固定连接在位于右侧的连接板（11）上。
5. 根据权利要求4所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述两个支持立柱（2）下部的固定杆（3）不等高，矮的固定杆（3）上的可调节支座（4）升至最高时与高的固定杆（3）上的可调节支座（4）降至低时齐平。
6. 根据权利要求5所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述矮的固定杆（3）高800mm，所述高的固定杆（3）高1000mm。
7. 根据权利要求4所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：所述两个支持立柱（2）之间的底座上放置由一块调整垫块（6）。
8. 根据权利要求4所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它还包括调节T型钢（19）与H型钢（18）焊接处间隙的装置，该装置包括两个侧面立柱（7），所述两个侧面立柱（7）的下端分别垂直固定在底座（1）的两端；所述每个侧面立柱（7）的上部都设有一个液压千斤顶（8），所述液压千斤顶（8）朝向与之最近的支撑板（5）。
9. 根据权利要求8所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它还包括加固支撑件（9），所述加固支撑件（9）与同一侧的底座（1）、固定杆（3）和侧面立柱（7）固定连接。
10. 根据权利要求1所述的异形焊接十字型钢柱组装胎架，其特征在于：它还包括一块水平放置的胎架地胎（10），所述胎架地胎（10）为Q235B的20mm*1800mm*12000mm的钢板，所述多个单元胎架并排固定在该钢板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320748058.5U CN203557063U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 异形焊接十字型钢柱组装胎架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320748058.5U CN203557063U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 异形焊接十字型钢柱组装胎架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203557063U true CN203557063U (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50506813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320748058.5U Expired - Fee Related CN203557063U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 异形焊接十字型钢柱组装胎架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203557063U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104526601A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-22 | 沈阳中辰钢结构工程有限公司 | 一种薄板钢结构桥梁组装胎具 |
| CN106541237A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-29 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种工字钢埋弧焊接用夹持架 |
| CN109434708A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-08 | 上海建工五建集团有限公司 | 用于调节空间角度的胎架及制作斜十字型结构件的方法 |
| CN109877500A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-14 | 王鹏 | 一种金属板材焊接工艺及其焊接机、变位机 |
| CN111673365A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-18 | 太仓胜威机械设备有限公司 | 一种钢板的多角度焊接支架 |
| CN112276452A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 广船国际有限公司 | 一种胎架装置及其加工方法 |
| CN114182967A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-15 | 中冶城市投资控股有限公司 | 一种用于支撑倾斜结构杆件的胎帽装置及其卸载方法 |
| CN114278102A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 中铁三局集团建筑安装工程有限公司 | 组合梁柱节点及其施工方法 |
| CN114425822A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-03 | 新美光(苏州)半导体科技有限公司 | 一种硅棒支撑装置、截断机和截断方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201320748058.5U patent/CN203557063U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104526601A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-22 | 沈阳中辰钢结构工程有限公司 | 一种薄板钢结构桥梁组装胎具 |
| CN106541237A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-29 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种工字钢埋弧焊接用夹持架 |
| CN106541237B (zh) * | 2016-10-26 | 2018-09-14 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种工字钢埋弧焊接用夹持架 |
| CN109434708A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-08 | 上海建工五建集团有限公司 | 用于调节空间角度的胎架及制作斜十字型结构件的方法 |
| CN109434708B (zh) * | 2018-11-19 | 2024-01-05 | 上海建工五建集团有限公司 | 用于调节空间角度的胎架及制作斜十字型结构件的方法 |
| CN109877500A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-14 | 王鹏 | 一种金属板材焊接工艺及其焊接机、变位机 |
| CN111673365A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-18 | 太仓胜威机械设备有限公司 | 一种钢板的多角度焊接支架 |
| CN112276452A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 广船国际有限公司 | 一种胎架装置及其加工方法 |
| CN114278102A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 中铁三局集团建筑安装工程有限公司 | 组合梁柱节点及其施工方法 |
| CN114182967A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-15 | 中冶城市投资控股有限公司 | 一种用于支撑倾斜结构杆件的胎帽装置及其卸载方法 |
| CN114425822A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-03 | 新美光(苏州)半导体科技有限公司 | 一种硅棒支撑装置、截断机和截断方法 |
| CN114425822B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-11-28 | 新美光(苏州)半导体科技有限公司 | 一种硅棒支撑装置、截断机和截断方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203557063U (zh) | 异形焊接十字型钢柱组装胎架 | |
| CN203621716U (zh) | 焊接h型钢胎架 | |
| CN204565497U (zh) | 自行车车架焊接专用工装 | |
| CN202152007U (zh) | 多品种发动机支撑装置 | |
| CN202520328U (zh) | 隧道折叠式加宽台车 | |
| CN212384891U (zh) | 一种精准可调钢桁架拼装胎架 | |
| CN205735475U (zh) | 一种预制箱梁底腹板钢筋绑扎胎具 | |
| CN203209886U (zh) | 一种罐式集装箱框架组装平台系统 | |
| CN108789213B (zh) | 一种路桥施工工程机械安全保障用多点定位装置 | |
| CN110539120A (zh) | 制作焊接h型钢可调节胎架及方法 | |
| CN214816161U (zh) | 一种箱型柱组立机 | |
| CN202461852U (zh) | 一种机架焊接定位装置 | |
| CN204035432U (zh) | 一种八字结格栅钢架加工模具 | |
| CN212836771U (zh) | 一种拆装简便可移动调节的装配式拼装胎架 | |
| CN204470896U (zh) | 料仓支架焊接工装 | |
| CN203448920U (zh) | 积放链直轨焊接工装 | |
| CN211192671U (zh) | 轨道交通车头前端骨架焊接工装 | |
| CN208342084U (zh) | 车架焊接通用工装 | |
| CN203495477U (zh) | 车厢总拼工装 | |
| CN202571687U (zh) | 模块式可拼装胎具 | |
| CN207959985U (zh) | 一种便于大型钢梁焊接的支撑装置 | |
| CN109014724B (zh) | 用于焊接模板单元的定位装置及其定位方法 | |
| CN203843827U (zh) | 一种可调节式汽车驾驶室装配支架 | |
| CN203304840U (zh) | 抽油机三角架组装模具 | |
| CN203875526U (zh) | 平地机配重焊接夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20211125 |