CN203543035U - 一种注塑机射出机构中的切换阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机射出机构中的切换阀装置，包括用于连接储料筒、熔胶筒和喷嘴组件的连接法兰，连接法兰上设置有用于将储料筒、熔胶筒和喷嘴组件三者相连通的十字通道，十字通道由相互交叉垂直的第一通道和第二通道组成，第二通道分别与喷嘴组件和储料筒相连通，特点是第一通道内设置有滑块，滑块的上端设置有用于将熔胶筒与储料筒相连通的斜切口，滑块内设置有轴向的用于与第二通道相连通的通孔，连接法兰上设置有滑块的驱动机构；优点是转换迅速灵敏，且不易断裂寿命长；又由于滑块的上端设置有用于将熔胶筒与储料筒相连通的斜切口，使得储料时有较大的过流面积，能自清滑道内的积料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种注塑机射出机构中的切换阀装置。
背景技术
在有些注塑机中，塑料粒子的熔化和射出采用不同的部件，如先在熔胶筒中将塑料粒子熔化，再将熔化的塑料粒子挤入储料筒中，然后由储料筒中的机构将熔化的塑料粒子注射到模具中注塑成型，而这个过程中需要有一个切换装置进行塑料粒子传送通道的切换，目前通常采用旋转式的阀芯进行切换，这种结构在工作时受力易偏载卡死，容易在流道处受扭断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转换迅速灵敏且寿命长不易断裂的注塑机射出机构中的切换阀装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机射出机构中的切换阀装置，包括用于连接储料筒、熔胶筒和喷嘴组件的连接法兰，所述的连接法兰上设置有用于将所述的储料筒、熔胶筒和喷嘴组件三者相连通的十字通道，所述的十字通道由相互交叉垂直的第一通道和第二通道组成，所述的第二通道分别与所述的喷嘴组件和所述的储料筒相连通，所述的第一通道内设置有滑块，所述的滑块的上端设置有用于将所述的熔胶筒与所述的储料筒相连通的斜切口，所述的滑块内设置有轴向的用于与所述的第二通道相连通的通孔，所述的连接法兰上设置有滑块的驱动机构。
所述的驱动机构包括驱动油缸或驱动气缸，所述的连接法兰上固定设置有安装板，所述的驱动油缸或驱动气缸固定安装在所述的安装板上，所述的驱动油缸或驱动气缸的驱动轴与所述的滑块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是由于滑块通过驱动机构驱动在第一通道内滑动，切换储料和注射两种状态，其转换迅速灵敏，且不易断裂寿命长；又由于滑块的上端设置有用于将熔胶筒与储料筒相连通的斜切口，使得储料时有较大的过流面积，能自清滑道内的积料。
附图说明
图1为本实用新型在储料时的状态示意图；
图2为本实用新型在注射时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，一种注塑机射出机构中的切换阀装置，包括用于连接储料筒1、熔胶筒2和喷嘴组件3的连接法兰4，连接法兰4上设置有用于将储料筒1、熔胶筒2和喷嘴组件3三者相连通的十字通道，十字通道由相互交叉垂直的第一通道41和第二通道42组成，第二通道42分别与喷嘴组件3和储料筒1相连通，第一通道41内设置有滑块5，滑块5的上端设置有用于将熔胶筒2与储料筒1相连通的斜切口51，滑块5内设置有轴向的用于与第二通道42相连通的通孔52，连接法兰4上固定设置有安装板6，安装板6上固定安装有驱动油缸7，驱动油缸7的驱动轴与滑块5固定连接。
上述实施例中，驱动油缸7可以用驱动气缸、直线电机或电动油缸等替代。
Claims (2)
1.一种注塑机射出机构中的切换阀装置，包括用于连接储料筒、熔胶筒和喷嘴组件的连接法兰，所述的连接法兰上设置有用于将所述的储料筒、熔胶筒和喷嘴组件三者相连通的十字通道，所述的十字通道由相互交叉垂直的第一通道和第二通道组成，所述的第二通道分别与所述的喷嘴组件和所述的储料筒相连通，其特征在于所述的第一通道内设置有滑块，所述的滑块的上端设置有用于将所述的熔胶筒与所述的储料筒相连通的斜切口，所述的滑块内设置有轴向的用于与所述的第二通道相连通的通孔，所述的连接法兰上设置有滑块的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种注塑机射出机构中的切换阀装置，其特征在于所述的驱动机构包括驱动油缸或驱动气缸，所述的连接法兰上固定设置有安装板，所述的驱动油缸或驱动气缸固定安装在所述的安装板上，所述的驱动油缸或驱动气缸的驱动轴与所述的滑块固定连接。
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