CN110864137A - 一种用于注塑机的三通阀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于注塑机领域，提供了一种用于注塑机的三通阀结构，包括：阀体，其纵向开设有安装孔以及流通孔，安装孔与流通孔相通，阀体下部横向开设有进料孔以及出料孔，进料孔与安装孔相通；阀芯，其纵向活动设置于安装孔内，阀芯下端活动插设于出料孔内并将出料孔和进料孔隔断，当向进料孔内送料时，原料能够带动阀芯向上移动；当阀芯向上移动时，阀芯下端脱离出料孔，进料孔、出料孔相通，流通孔与安装孔被阀芯上端隔断。与现有技术相比，本发明的优点在于：阀体的上下移动仅依靠原料流动进行驱动，无需安装额外的驱动源，结构简单，制造成本，使用期间的维修和维护难度低。
Description
技术领域
本发明属于注塑机领域，具体涉及一种用于注塑机的三通阀结构。
背景技术
注塑设备又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的使用领域较广。
例如，授权公告号为CN209067878U的一种三通阀及应用有该三通阀的预塑注射装置，其包括阀体；安装孔，其横向贯穿设置于阀体上；第一通孔，其轴向贯穿阀体与安装孔且第一通孔与安装孔相通；第一连接孔，其竖向设置于阀体上并位于安装孔上方，所述第一连接孔连通安装孔与阀体外部；阀芯，其横向设置于安装孔内并与阀体活动相连；第二通孔，其横向贯穿设置于阀芯上并与第一连接孔连通；第二连接孔，其设置于阀芯上并与连通第二通孔与第一通孔；当阀芯在阀体内转动至预设位置时，所述第二通孔与第一连接孔及第二连接孔与第一通孔错开，且第一通孔与第二通孔连通，虽然其能够实现储料和射料的功能，但是其所采用的三通阀结构比较复杂，阀芯的转动还需要额外的驱动源提供动力，不仅增加制造成本，而且会提高使用期间的维修和维护难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于注塑机的三通阀结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于注塑机的三通阀结构，包括：阀体，其纵向开设有安装孔以及流通孔，所述安装孔与所述流通孔相通，所述阀体下部横向开设有进料孔以及出料孔，所述进料孔与所述安装孔相通；
溶胶筒，其连接于所述阀体上端且与所述流通孔相通；
注胶筒，其连接于所述阀体下端且与所述进料孔相通；
射胶筒，其连接于所述阀体下端且与所述出料孔相通；
阀芯，其纵向活动设置于所述安装孔内，所述阀芯下端活动插设于所述出料孔内并将出料孔和所述进料孔隔断，当所述注胶筒向所述进料孔内送料时，原料能够带动所述阀芯向上移动；
当所述阀芯向上移动时，所述阀芯下端脱离所述出料孔，所述进料孔、所述出料孔相通，所述流通孔与所述安装孔被所述阀芯上端隔断。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述阀芯一侧设置有止挡块，阀芯上端设置有止挡球，所述止挡块活动插入至所述出料孔内；当所述阀芯向上移动时，所述止挡球顶端插入至所述流通孔下端，所述止挡块脱离所述出料孔。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述阀芯下端设置有斜抵面，所述斜抵面位于所述进料孔内。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述阀芯上设置有环形下压面，所述环形下压面位于所述安装孔内。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述止挡球最大直径大于所述流通孔直径。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述阀体下端插设有安装座，所述安装座上设置有连接柱，所述连接柱贯穿所述进料孔以及所述出料孔并伸入至所述安装孔内，所述阀芯活动套设于所述连接柱上。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述进料孔直径以及所述出料孔直径均大于所述连接柱直径。
在上述的一种用于注塑机的三通阀结构中，所述连接柱侧面设置有第一止挡面，所述阀体上开设有移动孔，所述移动孔内设置有第二止挡面，所述连接柱活动插设于所述移动孔内且所述第一止挡面活动抵靠于所述第二止挡面。
与现有技术相比，本发明的优点在于该用于注塑机的三通阀结构中阀体上下移动实现进料孔与出料孔、流通孔和安装孔之间的联通或者关闭，阀体的上下移动仅依靠原料流动进行驱动，无需安装额外的驱动源，结构简单，制造成本，使用期间的维修和维护难度低。
附图说明
图1是本用于注塑机的三通阀结构储料过程时的剖面视图；
图2是本用于注塑机的三通阀结构射料过程是的剖面视图；
图3是阀芯的正视图；
图4是阀芯的侧视图；
图5是阀芯的剖视图；
图6是安装座的俯视图。
图中，阀体1、安装孔2、流通孔3、进料孔4、出料孔5、溶胶筒6、注胶筒7、射胶筒8、阀芯9、止挡块10、止挡球11、斜抵面12、环形下压面13、安装座14、连接柱15、第一止挡面16、第二止挡面17、移动孔18。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图6所示，本用于注塑机的三通阀结构，包括：阀体1，其纵向开设有安装孔2以及流通孔3，安装孔2与流通孔3相通，阀体1下部横向开设有进料孔4以及出料孔5，进料孔4与安装孔2相通；溶胶筒6，其连接于阀体1上且与流通孔3相通；注胶筒7，其连接于阀体1上且与进料孔4相通；射胶筒8，其连接于阀体1上且与出料孔5相通；阀芯9，其纵向活动设置于安装孔2内，当溶胶筒6向流通孔3内送料时，原料能够带动阀芯9向下移动，当注胶筒7向进料孔4内送料时，原料能够带动阀芯9向上移动；当阀芯9向下移动时，流通孔3、安装孔2以及进料孔4三者相通，进料孔4与出料孔5被阀芯9下端隔断；当阀芯9向上移动时，阀芯9下端脱离出料孔5，进料孔4、出料孔5相通，流通孔3与安装孔2被阀芯9上端隔断。
溶胶筒6用于融化原料，原料融化后，溶胶筒6将原料挤入至流通孔3内，流通孔3与安装孔2相通，所以原料能够通过流通孔3进入至安装孔2内，因为阀芯9活动设置于安装孔2内，当原料进入至安装孔2内时能够与阀芯9相接触，进而原料的下压力能够带动阀芯9向下移动，当阀芯9向下移动至预设位置时，流通孔3、安装孔2以及进料孔4三者相通，进料孔4与出料孔5被阀芯9下端隔断，进而原料能够通过流通孔3进入安装孔2内，然后再由安装孔2内流入至进料孔4，因为注胶筒7与进料孔4相通，进而原料最终能够流入至注胶筒7内而不会进入至射胶筒8内，实现储料目的。
当注胶筒7内存满原料后开始注塑，即注胶筒7向射胶筒8输送原料，注胶筒7与进料孔4相通，注胶筒7出料时，原料进入至进料孔4内并与阀芯9相接触，因为注胶筒7以及进料孔4均设置于阀体1下端，所以原料与阀芯9接触时能够给与阀芯9一个向上的里，进而原料能够带动阀芯9向上移动，进而阀芯9上端能够插入至流通孔3内并将流通孔3与安装孔2隔断，此时阀芯9下端脱离出料孔5，进料孔4、出料孔5相通，进而原料能够通过进料孔4进入至出料孔5内，最终原料进入至射胶筒8内，实现注塑时射料的目的。
在整个储料和射料的过程中，阀芯9的上下移动仅依靠原料的挤压力作为驱动源，无需在设备上另外增加额外的装置来驱动阀芯9，减少制造成本，使用期间的维修和维护难度低，且在储料和射料的切换过程中，阀芯9的上下移动的反应效率高，不会受到其他结构的影响，提高储料和射料工序的切换速度。
阀芯9一侧设置有止挡块10，阀芯9上端设置有止挡球11，所述止挡块10活动插入至出料孔5内；当阀芯9向上移动时，止挡球11顶端插入至流通孔3下端，止挡块10脱离出料孔5。
当阀芯9向上移动时，止挡球11的顶端能够插入至流通孔3的下端，进而将流通孔3封闭，使得流通孔3与安装孔2被隔断，止挡块10脱离出料孔5，进而能够使得出料孔5与进料孔4相通。
止挡球11最大直径大于流通孔3直径，一方面是为了防止止挡球11完全进入至流通孔3内，保证阀芯9上下移动的过程顺利，二是为了保证能够完全隔绝流通孔3和安装孔2。
阀芯9下端设置有斜抵面12，斜抵面12位于进料孔4内，射料时，原料进入至进料孔4内后与斜抵面12相接触，原料向前的挤压力作用在斜抵面12上，进而原料向前的挤压力能够带动阀芯9向上移动，进而能够使得阀芯9下端脱离出料孔5，当阀芯9脱离出料孔5后，出料孔5与进料孔4相通，进而原料能够通过出料孔5进入至射胶筒8内。
阀芯9上设置有环形下压面13，环形下压面13位于安装孔2内，储料时，原料进入至流通孔3，进而能够挤压阀芯9顶端并带动阀芯9向下移动，阀芯9向下移动至其顶端脱离流通孔3后，原料能够进入至安装孔2内，进而原料能够与环形下压面13相接触，原料向下的挤压力作用在环形下压面13上，进而原料能够继续带动阀芯9向下移动，直至止挡块10完全插入至出料孔5内，设置环形下压面13的好处在于，防止原料对阀芯9顶端的挤压力不够而导致止挡块10无法完全插入至出料孔5内。
阀体1下端插设有安装座14，安装座14上设置有连接柱15，连接柱15贯穿进料孔4以及出料孔5并伸入至安装孔2内，阀芯9活动套设于连接柱15上。
安装座14插设于阀体1下端，阀芯9活动套设于连接柱15上，进而保证阀芯9能够沿规定路线上下移动。
进料孔4直径以及出料孔5直径均大于连接柱15直径，保证阀芯9向上移动至止挡块10脱离出料孔5后，进料孔4和出料孔5能够相通，进料孔4内的原料能够绕过连接柱15进入至出料孔5内。
连接柱15侧面设置有第一止挡面16，阀体1上开设有移动孔18，移动孔18内设置有第二止挡面17，连接柱15活动插设于移动孔18内且第一止挡面16活动抵靠于第二止挡面17，第一止挡面16活动抵靠于第二止挡面17上，这样能够防止阀芯9上下移动的过程中发生旋转。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (9)
1.一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，包括：
阀体，其纵向开设有安装孔以及流通孔，所述安装孔与所述流通孔相通，所述阀体下部横向开设有进料孔以及出料孔，所述进料孔与所述安装孔相通；
阀芯，其纵向活动设置于所述安装孔内，所述阀芯下端活动插设于所述出料孔内并将出料孔和所述进料孔隔断，当向所述进料孔内送料时，原料能够带动所述阀芯向上移动；
当所述阀芯向上移动时，所述阀芯下端脱离所述出料孔，所述进料孔、所述出料孔相通，所述流通孔与所述安装孔被所述阀芯上端隔断。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述阀芯一侧设置有止挡块，阀芯上端设置有止挡球，所述止挡块活动插入至所述出料孔内；当所述阀芯向上移动时，所述止挡球顶端插入至所述流通孔下端，所述止挡块脱离所述出料孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述阀芯下端设置有斜抵面，所述斜抵面位于所述进料孔内。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述阀芯上设置有环形下压面，所述环形下压面位于所述安装孔内。
5.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述止挡球最大直径大于所述流通孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述阀体下端插设有安装座，所述安装座上设置有连接柱，所述连接柱贯穿所述进料孔以及所述出料孔并伸入至所述安装孔内，所述阀芯活动套设于所述连接柱上。
7.根据权利要求6所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述进料孔直径以及所述出料孔直径均大于所述连接柱直径。
8.根据权利要求6所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述连接柱侧面设置有第一止挡面，所述阀体上开设有移动孔，所述移动孔内设置有第二止挡面，所述连接柱活动插设于所述移动孔内且所述第一止挡面活动抵靠于所述第二止挡面。
9.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的三通阀结构，其特征在于，所述阀体上端连接有溶胶筒，所述溶胶筒与所述流通孔相通，阀体下端设置有注胶筒以及射胶筒，所述注胶筒与所述进料孔相通，所述射胶筒与所述出料孔相通。
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