CN202344703U - 加压式捏炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加压式捏炼机，包括底座(1)，在底座(1)上设置有相配的混炼室(2)和压料装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)上设置有通过液压站控制的液压缸(4)，液压缸(4)的工作端螺纹连接有轴套(5)，轴套(5)与混炼室(2)上的推动转轴(6)转动连接，混炼室(2)还与翻转转轴(7)转动连接，翻转转轴(7)支撑在底座(1)上。这是一种结构简单，设计巧妙，可以实现快速、方便翻转、卸料工作的加压式捏炼机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捏炼机，特别是一种可以快速、方便的实现卸料工作的加压式捏炼机。
背景技术
在橡胶的生产过程中，需要使用捏炼机。传统的捏炼机是将需要炼制的物料放在混炼室的腔体内，并利用压料装置上的压铊对其进行压制，物料受到压铊的压力，在密闭的混炼室内经过以一定速比回转的两个转子之间，或转子与混炼室壁之间的剪切、挤压、搅拌、翻卷等捏炼作用后，塑(混)炼成所需的新物料。当物料捏炼完成后，需要将物料从混炼室中卸出，传统的卸料机构采用涡轮蜗杆的方式来实现混炼室的翻转，这种翻转机构的结构复杂，动作复杂、缓慢，并且极易出现故障，因此现在需要一种能够解决上述问题的新型加压式捏炼机。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可以实现快速、方便翻转、卸料工作的加压式捏炼机。
本实用新型的技术解决方案是：一种加压式捏炼机，包括底座1，在底座1上设置有相配的混炼室2和压料装置3，其特征在于：所述的底座1上设置有通过液压站控制的液压缸4，液压缸4的工作端螺纹连接有轴套5，轴套5与混炼室2上的推动转轴6转动连接，混炼室2还与翻转转轴7转动连接，翻转转轴7支撑在底座1上。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的加压式捏炼机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对现有的捏炼机使用涡轮蜗杆式翻转机构所存在的问题，设计出利用液压缸的方式推动混炼室进行反转的结构，它一方面解决了传统翻转部分结构复杂、动作缓慢、容易出现故障的问题，另一方面还具备了动作快速、灵活，不易出现问题等优点，因此可以说这种结构的加压式捏炼机具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景较为广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例工作状态的结构示意图。
图2是本实用新型实施例卸料状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种加压式捏炼机，包括作为基础的底座1，在底座1上方设置有混炼室2和压料装置3，压料装置3上的压铊可以在驱动机构的作用下对混炼室2内的物料进行压制，混炼室2内设置有相对的两个转子，混炼室2中的物料便在压铊和转子的作用下进行混炼；在底座1上铰接有通过液压站控制的液压缸4，在液压缸4的工作端螺纹连接有一个轴套5，轴套5内转动套接有推动转轴6，推动转轴6设置在混炼室2上，在混炼室2上还设置有翻转转轴7，并且二者可以相对转动，而翻转转轴7的两端则支撑在底座1上。
本实用新型实施例的加压式捏炼机的工作过程如下：首先将需捏炼的物料放入混炼室2内进行炼制(如图1所示)，炼制结束后，控制液压缸4工作，液压缸4的工作端推动混炼室2动作，此时轴套5与推动转轴6之间发生相对转动，且混炼室2以翻转转轴7为支点转动，实现混炼室2的翻转动作，当液压缸4的工作端运动至合适位置时，混炼室2处于完全翻转状态(如图2所示)，实现卸料。
卸料结束后，液压缸4的工作端回收，带动混炼室2恢复到捏炼工位，进行下一次捏炼工作。
Claims (1)
1.一种加压式捏炼机，包括底座(1)，在底座(1)上设置有相配的混炼室(2)和压料装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)上设置有通过液压站控制的液压缸(4)，液压缸(4)的工作端螺纹连接有轴套(5)，轴套(5)与混炼室(2)上的推动转轴(6)转动连接，混炼室(2)还与翻转转轴(7)转动连接，翻转转轴(7)支撑在底座(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204623639U CN202344703U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 加压式捏炼机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204623639U CN202344703U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 加压式捏炼机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202344703U true CN202344703U (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46533730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204623639U Expired - Lifetime CN202344703U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 加压式捏炼机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202344703U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103660057A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 大连旭利机械有限公司 | 捏炼机 |
| CN104493990A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 广东宏工物料自动化系统有限公司 | 捏合机 |
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2011
- 2011-11-21 CN CN2011204623639U patent/CN202344703U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103660057A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 大连旭利机械有限公司 | 捏炼机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120725 |
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