CN102962972A - 一种伺服泵注塑机上的液压系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种伺服泵注塑机上的液压系统，包括油泵、油箱、伺服控制系统和用于驱动执行部件动作的驱动油路系统，伺服控制系统与油泵电连接，特点是油泵与驱动油路系统之间设置有防油泵反转泄压系统；优点是由于油泵与驱动油路系统之间设置有防油泵反转泄压系统，可通过该系统将高压油泄到油箱中，避免了通过油泵反转来泄压，大大减少了油泵的磨损，大幅度延长了油泵的使用寿命，节省了成本；此外，该泄压系统结构简单，成本低廉，适合在设备的油路控制系统中大面积推广。

Description

一种伺服泵注塑机上的液压系统
技术领域
 本发明涉及一种伺服泵注塑机，尤其涉及一种伺服泵注塑机上的液压系统。
背景技术
目前，伺服泵注塑机上的执行部件很多都采用液压驱动，由于液压驱动时具有一定的速度和压力，当油缸驱动执行部件执行一个动作结束时，油缸内被压缩的液压油会产生回弹，而对于注塑机上的射胶机构来说，不仅被压缩的液压油会产生回弹，料筒螺杆内被高压压缩的塑料产生的回弹更严重，从而对电磁阀的切换产生巨大的油压冲击，同时也影响下个循环的执行动作。为了避免这种油压冲击，一般在电磁阀切换前，需要先进行高压油泄压处理，否则会将高压油截止在油缸内，同时在切换时产生巨大的冲击。目前，通常是通过伺服电机带动油泵的反转进行泄压，但是由于目前伺服泵注塑机所用的油泵均为正转不可以反转（可反转油泵价格极高），如果反转速度过快会加速油泵的磨损，严重影响油泵寿命。
发明内容
 本发明所要解决的技术问题是提供一种可避免油泵进行反转同时又能进行高压油泄压的伺服泵注塑机上的液压系统。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种伺服泵注塑机上的液压系统，包括油泵、油箱、伺服控制系统和用于驱动执行部件动作的驱动油路系统，所述的伺服控制系统与所述的油泵电连接，所述的油泵与所述的驱动油路系统之间设置有防油泵反转泄压系统。
所述的防油泵反转泄压系统包括单向阀和插装阀，所述的单向阀连接在所述的油泵与所述的驱动油路系统之间，所述的插装阀的A端连接在所述的单向阀的出口与所述的驱动油路系统之间，所述的插装阀的B端与所述的油箱相连接，所述的插装阀的控制油路端连接在所述的单向阀的进口与所述的油泵之间。
所述的插装阀为面积比1:1的压力型插装阀。 
所述的驱动油路系统包括电磁阀和用于驱动执行部件动作的油缸组件，所述的单向阀连接在所述的油泵与所述的电磁阀之间，所述的插装阀的A端连接在所述的单向阀的出口与所述的电磁阀之间。
所述的伺服控制系统包括控制器、伺服驱动器、伺服电机和压力传感器，所述的控制器、伺服电机和压力传感器分别与所述的伺服驱动器电连接，所述的压力传感器设置在所述的单向阀的出口上，所述的伺服电机与所述的油泵电连接。
所述的油泵的出口上设置有安全阀。 
与现有技术相比，本发明的优点是由于油泵与驱动油路系统之间设置有防油泵反转泄压系统，可通过该系统将高压油泄到油箱中，避免了通过油泵反转来泄压，大大减少了油泵的磨损，大幅度延长了油泵的使用寿命，节省了成本；此外，该泄压系统结构简单，成本低廉，适合在设备的液压系统中大面积推广。
附图说明
图1为本发明结合伺服注塑机射胶机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，本发明结合伺服注塑机中的射胶机构（即注塑机上的执行部件之一）为例：
一种伺服泵注塑机上的液压系统，包括油泵1、油箱2、伺服控制系统和射胶机构3、射胶油缸组件4和电磁阀5，伺服控制系统包括控制器6、伺服驱动器7、伺服电机8和压力传感器9，控制器6、伺服电机8和压力传感器9分别与伺服驱动器7电连接，伺服电机8与油泵1电连接，油泵1与电磁阀5之间设置有防油泵反转泄压系统，防油泵反转泄压系统包括单向阀10和插装阀11，单向阀10连接在油泵1与电磁阀5之间，插装阀11的A端连接在单向阀10的出口与电磁阀5之间，插装阀11的B端与油箱2相连接，插装阀11的控制油路X端连接在单向阀10的进口与油泵1之间，压力传感器9设置在单向阀10的出口上，油泵1的出口上设置有安全阀12。
上述实施例中，插装阀11采用面积比1:1的压力型插装阀。
该油路控制系统中的防油泵反转泄压系统的工作原理为：当油缸驱动执行部件执行一个动作结束时，如：射胶油缸组件4驱动射胶机构3将塑料注射进模具模腔内后，射胶机构3内被高压压缩的塑料以及射胶油缸组件4内的高压油使油缸产生回弹，此时，控制伺服电机8的扭矩下降，使得油泵1出口的压力下降，即插装阀11的控制油路X端的压力下降，插装阀11自动开启，射胶油缸组件4内的高压油通过电磁阀5和插装阀11泄至油箱，避免了油泵1反转泄压。

Claims (6)

1.一种伺服泵注塑机上的液压系统，包括油泵、油箱、伺服控制系统和用于驱动执行部件动作的驱动油路系统，所述的伺服控制系统与所述的油泵电连接，其特征在于所述的油泵与所述的驱动油路系统之间设置有防油泵反转泄压系统。
2.如权利要求1所述的一种伺服泵注塑机上的液压系统，其特征在于所述的防油泵反转泄压系统包括单向阀和插装阀，所述的单向阀连接在所述的油泵与所述的驱动油路系统之间，所述的插装阀的A端连接在所述的单向阀的出口与所述的驱动油路系统之间，所述的插装阀的B端与所述的油箱相连接，所述的插装阀的控制油路端连接在所述的单向阀的进口与所述的油泵之间。
3.如权利要求2所述的一种伺服泵注塑机上的液压系统，其特征在于所述的插装阀为面积比1:1的压力型插装阀。
4.如权利要求2所述的一种伺服泵注塑机上的液压系统，其特征在于所述的驱动油路系统包括电磁阀和用于驱动执行部件动作的油缸组件，所述的单向阀连接在所述的油泵与所述的电磁阀之间，所述的插装阀的A端连接在所述的单向阀的出口与所述的电磁阀之间。
5.如权利要求2所述的一种伺服泵注塑机上的液压系统，其特征在于所述的伺服控制系统包括控制器、伺服驱动器、伺服电机和压力传感器，所述的控制器、伺服电机和压力传感器分别与所述的伺服驱动器电连接，所述的压力传感器设置在所述的单向阀的出口上，所述的伺服电机与所述的油泵电连接。
6.如权利要求1所述的一种伺服泵注塑机上的液压系统，其特征在于所述的油泵的出口上设置有安全阀。
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