CN205343721U - 二板注塑机合模保持控制回路 - Google Patents
二板注塑机合模保持控制回路 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205343721U CN205343721U CN201521122688.7U CN201521122688U CN205343721U CN 205343721 U CN205343721 U CN 205343721U CN 201521122688 U CN201521122688 U CN 201521122688U CN 205343721 U CN205343721 U CN 205343721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- mouth
- matched moulds
- working hole
- hydraulic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
二板注塑机合模保持控制回路，包括二板机开关模油缸、液压安全插装阀，液压安全插装阀先导口C口与合模液压保险阀之间增加一个换向阀，换向阀的压力口与安全插装阀的先导口C口连接，换向阀的工作口与开关模油缸的合模腔连接，换向阀的另一工作口与控制合模液压保险主阀的工作口相连，换向阀的回油口与控制合模液压保险主阀的另一工作口相连。本实用新型在系统压力消失后，模板不会因为弹簧模具弹簧势能的反作用力而回弹，在成本增加不大的基础上扩大了注塑机的应用范围，增加了功能，大大提高了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及二板式注塑机弹簧模具合模的液压回路。
背景技术
注塑机使用弹簧模具日益广泛，而现有的二板式注塑机合模油路见图2，其液压安全插装阀先导口C口与，并不适合弹簧模具，合模到底时，因弹簧模具存在弹簧反作用力，使模板反弹，引起无法抱闸或抱闸后拉杆回弹撞击闸板等不正常现象。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术现状而提供一种二板机弹簧模具合模保持控制回路，使其能够适应弹簧模具合模。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
二板注塑机合模保持控制回路，包括二板机开关模油缸、液压安全插装阀，液压安全插装阀先导口C口与合模液压保险阀之间增加一个换向阀，换向阀的压力口与安全插装阀的先导口C口连接，换向阀的工作口与开关模油缸的合模腔连接，换向阀的另一工作口与控制合模液压保险主阀的工作口相连，换向阀的回油口与控制合模液压保险主阀的另一工作口相连。
更好地，在换向阀P、T口之间叠加一个溢流阀，这样可以保证合模腔的压力始终不高于溢流阀设定的压力，可以有效保护合模油缸，防止因新增换向阀卡死导致破模时合模油缸压力过大而损坏。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在合模动作进入模保阶段时，新增的换向阀得电，液压安全插装阀先导口C口及A口直接与油缸合模腔通，使插装阀直接成为一个单向阀，允许油液从系统进入合模腔而无法从合模腔回系统，这样系统压力消失后，模板不会因为弹簧模具弹簧势能的反作用力而回弹，在成本增加不大的基础上扩大了注塑机的应用范围，增加了功能，大大提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的液压原理图。
图2为现有二板注塑机合模保持控制回路液压原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型回路做进一步描述。
如图1所示，安全插装阀V40先导口C口增加一个6通径换向阀V25，同时在换向阀V25的P、T口之间叠加了一个溢流阀V67。
关门状态下，合模液压保险先导阀V24的D60得电。
在做合模动作时，开关模阀V20得电，系统中的压力油P通过开关模阀V20、安全插装阀V40作用于合模油缸合模腔，合模油缸开模腔的油通过开关模阀V20、开模差动阀V41回油箱，从而实现合模动作。
进入模保阶段时，模板上的弹簧模具接触压紧，因弹簧模具的弹性势能作用使得有一股反作用力作用于动模板，即等同于开模腔有一股压力油作用于合模油缸上，如按照现有的液压回路图2所示的油路，合模到底系统压力油消失，合模腔的压力油作用于安全插装阀V40的先导口A口和B口，先导口C口回油箱无压力，这样合模腔压力油会直接打开安全插装阀V40回到系统从而引起模板反弹。
根据本实用新型图1所示的回路，合模保持阀V25得电，此时油缸合模腔的压力油同时作用于液压安全插装阀V40的先导口A口和C口，因为液压安全插装阀V40先导口C口面积比A口大，此时的合模插装阀始终处于关闭状态，这样有效的防止了动模板的反弹。而系统压力油依然可以通过液压安全插装阀V40作用于合模油缸合模腔实现合模动作，有效地解决了因弹簧模具产生的合模到底时模板反弹现象。
如果合模保持阀V25卡死在得电状态，系统破模时合模腔的压力可以稳定在合模保持安全阀V67设定的压力，不会因为合模腔压力过高而破坏油缸，从而有效的保护了合模油缸，使得系统安全、可靠。
说明：V20表示控制开关模动作的阀。
V24表示控制合模液压保险的先导阀。
V25表示合模保持阀。
V19、V39表示合模快速阀。
V40表示控制合模液压保险的安全插装阀。
V21、V41表示开模差动阀。
V67表示合模保持安全阀。
P表示系统高压油。
T表示低压回油。
虚线表示控制油路。
实线表示主油路。
Claims (2)
1.二板注塑机合模保持控制回路，其特征在于：包括二板机开关模油缸、液压安全插装阀，液压安全插装阀先导口C口与合模液压保险阀之间增加一个换向阀，换向阀的压力口与安全插装阀的先导口C口连接，换向阀的工作口与开关模油缸的合模腔连接，换向阀的另一工作口与控制合模液压保险主阀的工作口相连，换向阀的回油口与控制合模液压保险主阀的另一工作口相连。
2.如权利要求1所述的二板注塑机合模保持控制回路，其特征在于：在换向阀P、T口之间叠加一个溢流阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521122688.7U CN205343721U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 二板注塑机合模保持控制回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521122688.7U CN205343721U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 二板注塑机合模保持控制回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205343721U true CN205343721U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56171217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521122688.7U Expired - Fee Related CN205343721U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 二板注塑机合模保持控制回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205343721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972242A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-01 | 海天塑机集团有限公司 | 二板注塑机弹簧模具的开模方法和驱动系统 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201521122688.7U patent/CN205343721U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972242A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-01 | 海天塑机集团有限公司 | 二板注塑机弹簧模具的开模方法和驱动系统 |
| CN107972242B (zh) * | 2017-11-30 | 2023-11-14 | 海天塑机集团有限公司 | 二板注塑机弹簧模具的开模方法和驱动系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205371147U (zh) | 一种自卸荷式油缸 | |
| CN103042667A (zh) | 一种高速开合模液压回路系统 | |
| CN102709505A (zh) | 一种可调蓄电池防爆安全阀 | |
| CN205343721U (zh) | 二板注塑机合模保持控制回路 | |
| CN204677821U (zh) | 一种自动再循环泵保护阀 | |
| CN204664054U (zh) | 带缓冲的强力机械自锁液压缸 | |
| CN201547065U (zh) | 软启动阀 | |
| CN204061976U (zh) | 一种上装式浮动球阀 | |
| CN106313460B (zh) | 注塑机开合模安全控制系统 | |
| CN104197080A (zh) | 阀门快开快关液压控制系统 | |
| CN102962972A (zh) | 一种伺服泵注塑机上的液压系统 | |
| CN205021945U (zh) | 一种顶针油路 | |
| CN104088824B (zh) | 金属塑性挤锻成型设备的液压系统 | |
| CN103573733B (zh) | 一种用于液压马达的缓冲稳压阀 | |
| CN208918940U (zh) | 一种冲压机液压系统 | |
| CN201979673U (zh) | 液压安全回路 | |
| CN202480349U (zh) | 一种注塑机液压安全保险回路 | |
| CN203412836U (zh) | 连采机截割臂双向平衡液压回路 | |
| CN202612248U (zh) | 一种组合式液压缸 | |
| CN105619732B (zh) | 一种双缸直压式合模机构 | |
| CN204322467U (zh) | 注塑机模具保护回路 | |
| CN204505751U (zh) | 注塑机低压模具保护回路 | |
| CN206035933U (zh) | 一种液压系统 | |
| CN215242703U (zh) | 一种实现注塑机螺杆位置保持的液压控制回路 | |
| CN204476897U (zh) | 被动式超压卸荷阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |