CN203541436U - 一种多工位全自动快速注蜡机 - Google Patents

Abstract

一种多工位全自动快速注蜡机，包括工作台，工作台上设有转盘和转架，转盘上设有蜡模模具，蜡模模具的上方设有冷却块，冷却块上连接有气缸，气缸安装在转架上，工作台的侧面上设有注蜡头，注蜡头上连接有注蜡管。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，通过转盘转动使得蜡模模具能够实现自动注蜡的过程，并且采用冷却块使得蜡模模具在注蜡完毕后进行冷却成型，使得注蜡过程和冷却过程能够同时进行，减少了蜡模冷却成型的时间，实现了快速注蜡的效果，节省了工人的操作时间，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好，利于推广。

Description

一种多工位全自动快速注蜡机

技术领域

本实用新型涉及蜡模制造技术领域，尤其是一种多工位全自动快速注蜡机。

背景技术

目前，市场上常见的蜡模制造厂在制造蜡模的时候，通常都需要在蜡模模具内注入蜡液来进行蜡模的制造，在为蜡模模具注入蜡液的过程中，需要工人采用注蜡管对蜡模模具一个个地进行注蜡，需要工人采用大量的劳动力和大量的时间才能完成蜡模的批量制造，工作效率低下，生产效率低下，生产成本高。

市场上也出现了一些多工位注蜡的装置，例如公开号为CN202527654U的中国实用新型专利就公开了一种多工位转盘式自动注蜡机，但是这种多工位转盘式自动注蜡机也是需要等待蜡模凝固才能实现蜡模成型，无法做到使蜡模快速成型，工作效率较低，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种多工位全自动快速注蜡机，结构合理，使用方便，能够实现快速注蜡的效果，能够提高工作效率，能够提高生产效率，能够降低生产成本，满足了人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多工位全自动快速注蜡机，包括工作台，工作台上设有转盘和转架，转架固定在转盘上，转盘上设有一组用于蜡模成型的蜡模模具，蜡模模具的上方设有用于为蜡模模具提供冷量的冷却块，冷却块上连接有用于将冷却块递送到蜡模模具表面上的气缸，气缸安装在转架上，工作台的侧面上设有用于为蜡模模具注入蜡液的注蜡头，注蜡头上连接有用于为注蜡头提供蜡液的注蜡管。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，转盘转动，蜡模模具移动到与注蜡头相对应的位置，注蜡头再移动到蜡模模具的注蜡口上，注蜡管为注蜡头提供蜡液，注蜡头开始为蜡模模具进行注蜡，注蜡完毕后，注蜡头移开，气缸驱动冷却块移动到蜡模模具的表面上，蜡模开始冷却成型，同时，转盘继续转动，下一个蜡模模具移动到与注蜡头相对应的位置，注蜡头开始继续注蜡，注蜡完毕后转盘转动继续重复注蜡的过程，能够实现多工位注蜡的效果，并且蜡模成型与注蜡过程能够同时进行，使得蜡模冷却成型效率提高，实现了自动化，免去了工人注蜡的过程，节省了工人的操作时间，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好。

工作台的侧面上设有支座，支座上安装有用于在支座上作升降运动的活动板，注蜡头安装在活动板上。这样设置后，活动板能够在支座上升降使得注蜡头能够实现高度的调节，这样注蜡头能够根据蜡模模具的型号来调节注蜡头的位置，使得注蜡头能够满足多种型号蜡模模具的使用要求，使用效果好。

活动板上连接有用于驱动活动板在支座上作升降运动的电机。这样设置后，电机用于驱动活动板在支座上作升降运动，实现了自动化，使用方便。

注蜡头上连接有用于驱动注蜡头为蜡模模具注蜡的注蜡气缸。这样设置后，注蜡气缸用于驱动注蜡头为蜡模模具注蜡，使用效果好。

转盘上连接有用于驱动转盘转动的转盘驱动电机。这样设置后，转盘驱动电机用于驱动转盘，实现了自动化，使用效果好。

转盘驱动电机上连接有用于控制转盘驱动电机启闭和转速的控制箱。这样设置后，控制箱用于控制转盘驱动电机的启闭和转速，使得转盘能够根据蜡模模具的注入过程来实现自动化调整，使用效果好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的多工位全自动快速注蜡机，结构合理，使用方便，通过转盘转动使得蜡模模具能够实现自动注蜡的过程，并且采用冷却块使得蜡模模具在注蜡完毕后进行冷却成型，使得注蜡过程和冷却过程能够同时进行，减少了蜡模冷却成型的时间，实现了快速注蜡的效果，免去了工人注蜡的过程，节省了工人的操作时间，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例A部分的放大图。

附图标记说明：工作台1，转盘2，转架3，蜡模模具4，冷却块5，气缸6，注蜡头7，注蜡管8，支座9，活动板10，电机11，注蜡气缸12，转盘驱动电机13，控制箱14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的多工位全自动快速注蜡机，包括工作台1，工作台1上设有转盘2和转架3，转架3固定在转盘2上，转盘2上设有一组用于蜡模成型的蜡模模具4，蜡模模具4的上方设有用于为蜡模模具4提供冷量的冷却块5，冷却块5上连接有用于将冷却块5递送到蜡模模具4表面上的气缸6，气缸6安装在转架3上，工作台1的侧面上设有用于为蜡模模具4注入蜡液的注蜡头7，注蜡头7上连接有用于为注蜡头7提供蜡液的注蜡管8。

工作台1的侧面上设有支座9，支座9上安装有用于在支座9上作升降运动的活动板10，注蜡头7安装在活动板10上。

活动板10上连接有用于驱动活动板10在支座9上作升降运动的电机11。

注蜡头7上连接有用于驱动注蜡头7为蜡模模具4注蜡的注蜡气缸12。

转盘2上连接有用于驱动转盘2转动的转盘驱动电机13。

转盘驱动电机13上连接有用于控制转盘驱动电机13启闭和转速的控制箱14。

使用时，转盘2转动，蜡模模具4移动到与注蜡头7相对应的位置，注蜡头7再移动到蜡模模具4的注蜡口上，注蜡管8为注蜡头7提供蜡液，注蜡头7开始为蜡模模具4进行注蜡，注蜡完毕后，注蜡头7移开，气缸6驱动冷却块5移动到蜡模模具4的表面上，蜡模开始冷却成型，同时，转盘2继续转动，下一个蜡模模具4移动到与注蜡头7相对应的位置，注蜡头7开始继续注蜡，注蜡完毕后转盘2转动继续重复注蜡的过程，能够实现多工位注蜡的效果，并且蜡模成型与注蜡过程能够同时进行，使得蜡模冷却成型效率提高，实现了自动化。

本实施例的特点是：通过转盘2转动使得蜡模模具4能够实现自动注蜡的过程，并且采用冷却块5使得蜡模模具4在注蜡完毕后进行冷却成型，使得注蜡过程和冷却过程能够同时进行，减少了蜡模冷却成型的时间，实现了快速注蜡的效果，与现有技术相比，能够实现注蜡和冷却同时进行的效果，节省了等待蜡模凝固的时间，提高了工作效率，免去了工人注蜡的过程，节省了工人的操作时间，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有转盘（2）和转架（3），所述转架（3）固定在转盘（2）上，所述转盘（2）上设有一组用于蜡模成型的蜡模模具（4），所述蜡模模具（4）的上方设有用于为蜡模模具（4）提供冷量的冷却块（5），所述冷却块（5）上连接有用于将冷却块（5）递送到蜡模模具（4）表面上的气缸（6），所述气缸（6）安装在转架（3）上，所述工作台（1）的侧面上设有用于为蜡模模具（4）注入蜡液的注蜡头（7），所述注蜡头（7）上连接有用于为注蜡头（7）提供蜡液的注蜡管（8）。

2.根据权利要求1所述的多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：所述工作台（1）的侧面上设有支座（9），所述支座（9）上安装有用于在支座（9）上作升降运动的活动板（10），所述注蜡头（7）安装在活动板（10）上。

3.根据权利要求2所述的多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：所述活动板（10）上连接有用于驱动活动板（10）在支座（9）上作升降运动的电机（11）。

4.根据权利要求1所述的多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：所述注蜡头（7）上连接有用于驱动注蜡头（7）为蜡模模具（4）注蜡的注蜡气缸（12）。

5.根据权利要求1所述的多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：所述转盘（2）上连接有用于驱动转盘（2）转动的转盘驱动电机（13）。

6.根据权利要求5所述的多工位全自动快速注蜡机，其特征在于：所述转盘驱动电机（13）上连接有用于控制转盘驱动电机（13）启闭和转速的控制箱（14）。

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