CN201552443U - 数控机床用旋转工作台交换装置 - Google Patents

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郑金玲
张恺睿
王学义
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Abstract

本实用新型涉及一种数控机床用旋转工作台交换装置，包括连接座，连接座上设置有可沿竖直方向往复运动的升降支架，升降支架上设置有旋转驱动装置，升降支架的两侧设置有气缸，通过气缸控制升降支架的升降，气缸的响应速度快，大大缩短了工作台交换的时间，提高了机械加工的效率。

Description

数控机床用旋转工作台交换装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床用旋转工作台交换装置，属于数控机床领域。
背景技术
数控机床具有加工精度高、自动化程度高、劳动强度低、生产率高等优点而被广泛用于各个机械加工领域，在机械加工过程中，为了便于各个工序的加工，通常需要将工作台进行交换，现在所使用的工作台交换装置包括升降装置和旋转装置，升降装置大多采用丝杠传动，但是丝杠传动响应速度慢，工作台的交换时间长，从而使机械加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种工作台交换时间短、能提高机械加工效率的数控机床用旋转工作台交换装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：数控机床用旋转工作台交换装置，包括连接座，所述连接座上设置有可沿竖直方向往复运动的升降支架，所述升降支架上设置有旋转驱动装置，所述连接座上设置有驱动升降支架运动的动力装置。
一种具体优化方案，所述动力装置为气缸。
一种具体优化方案，所述气缸的数量为两个，所述两个气缸对称设置于升降支架的两侧。
一种具体优化方案，所述旋转驱动装置包括伺服电机和减速器，所述伺服电机的动力输出端与减速器的动力输入端连接，所述减速器的动力输出端连接有交换托架。
一种具体优化方案，所述连接座和升降支架之间设置有导轨。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：升降支架的两侧设置有气缸，通过气缸控制升降支架的升降，气缸的响应速度快，大大缩短了工作台交换的时间，提高了机械加工的效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中数控机床用旋转工作台交换装置的结构示意图；
附图2为附图1的左视图；
附图3为附图1的俯视图。
图中：1-连接座；2-导轨；3-气缸；4-升降支架；5-伺服电机；6-减速器；7-第一工作台；8-交换托架；9-连接架；10-第二工作台。
具体实施方式
实施例：如附图1、附图2和附图3所示，数控机床用旋转工作台交换装置，包括连接座1，连接座1上设置有可沿竖直方向往复运动的升降支架4，升降支架4的形状为U型，升降支架4中间位置处设置有连接架9，升降支架4的两侧与设置在连接座1上的导轨2连接，连接架9上设置有旋转驱动装置，连接座1上设置有驱动升降支架4运动的动力装置。
动力装置为气缸3，气缸3的数量为两个，两个气缸3对称设置于升降支架4的两侧，两个气缸3固定连接在连接座1上，气缸3的活塞杆与升降之架4连接。
旋转驱动装置包括伺服电机5和减速器6，伺服电机5的动力输出端与减速器6的动力输入端连接，减速器6的动力输出端连接有交换托架8。
工作过程：第一工作台7和第二工作台10位于数控机床的支撑上，当需要进行工作台交换时，两个气缸3工作，将升降支架4顶起，升降支架4升起的同时带动位于其上面的旋转驱动装置向上运动，交换托架8接触第一工作台7和第二工作台10并将第一工作台7和第二工作台10顶起，当第一工作台7和第二工作台10升至最高点时，启动伺服电机5，伺服电机5通过减速器5带动交换托架8转动，交换托架8转动180°后停止转动，然后气缸3动作，使升降支架4向下运动，交换托架8与第一工作台7和第二工作台10分离，使第一工作台7和第二工作台10位于数控机床的支撑上，此时，第一工作台7和第二工作台10实现了位置的交换。

Claims (5)

1.数控机床用旋转工作台交换装置，包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有可沿竖直方向往复运动的升降支架(4)，所述升降支架(4)上设置有旋转驱动装置，其特征在于：所述连接座(1)上设置有驱动升降支架(4)运动的动力装置。
2.如权利要求1所述的数控机床用旋转工作台交换装置，其特征在于：所述动力装置为气缸(3)。
3.如权利要求2所述的数控机床用旋转工作台交换装置，其特征在于：所述气缸(3)的数量为两个，所述两个气缸(3)对称设置于升降支架(4)的两侧。
4.如权利要求1所述的数控机床用旋转工作台交换装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括伺服电机(5)和减速器(6)，所述伺服电机(5)的动力输出端与减速器(6)的动力输入端连接，所述减速器(6)的动力输出端连接有交换托架(8)。
5.如权利要求1所述的数控机床用旋转工作台交换装置，其特征在于：所述连接座(1)和升降支架(4)之间设置有导轨(2)。
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