CN207402067U

CN207402067U - 一种自动双头射芯机

Info

Publication number: CN207402067U
Application number: CN201721283059.1U
Authority: CN
Inventors: 李贵明
Original assignee: Fuzhou Xinyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Xinyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2018-05-25
Anticipated expiration: 2027-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种自动双头射芯机，包括机架和分别设置在机架上的控制器、射料机构和模具机构；所述模具机构包括上模具组、下模具组和升降装置；所述升降装置上端固定连接于所述机架上，下端与所述上模具组固定连接，所述下模具组设置于所述上模具组下方，所述升降装置与所述控制器电连接带动所述上模具组与所述下模具组压合；所述上模具组和所述下模具组均可通过切换装置切换模具造型，所述切换装置与所述控制器电连接；所述下模具组两侧具有进料孔，所述射料机构设置于所述机架两侧与所述机架滑动连接，所述射料机构与所述控制器电连接；所述下模具组内还设置有加热装置。

Description

一种自动双头射芯机

技术领域

本实用新型涉及一种自动双头射芯机，属于铸造设备技术领域。

背景技术

射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量，操作简便，铸件成品率高，更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

目前的射芯机大多只能制作一种造型的铸件，如果要制造不同造型的铸件需要设置多台射芯机或者人工更换模具，提高了生产的成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动双头射芯机，该射芯机能够生产两组不同造型的铸件，减少了工厂的生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动双头射芯机，包括机架和分别设置在机架上的控制器、射料机构和模具机构；所述模具机构包括上模具组、下模具组和升降装置；所述升降装置上端固定连接于所述机架上，下端与所述上模具组固定连接，所述下模具组设置于所述上模具组下方，所述升降装置与所述控制器电连接带动所述上模具组与所述下模具组压合；所述上模具组和所述下模具组均可通过切换装置切换模具造型，所述切换装置与所述控制器电连接；所述下模具组两侧具有进料孔，所述射料机构设置于所述机架两侧，并与所述机架左右滑动连接，所述射料机构与所述控制器电连接，且所述射料机构可滑动至所述模具机构两侧将覆膜砂自所述进料孔射入所述下模具组内；所述下模具组内还设置有加热装置，所述加热装置与所述控制器电连接。

进一步的，所述上模具组包括第一上模具、第二上模具和上支架，所述下模具组包括第一下模具、第二下模具和下支架；所述切换装置包括上翻转装置和下翻转装置；所述第一上模具和所述第二上模具分别设置于所述上翻转装置的上端和下端，所述上翻转装置与所述上支架转动连接可上下翻转，进而带动第一上模具和所述第二上模具翻转换位；所述上支架固定连接于所述升降装置下端；所述第一下模具和所述第二下模具分别设置于所述下翻转装置的上端和下端，所述第一下模具和所述第二下模具的两侧均开设有进料孔，所述下翻转装置与所述下支架转动连接可上下翻转，进而带动所述第一下模具和所述第二下模具翻转换位；所述上翻转装置和所述下翻转装置均与所述控制器电连接。

进一步的，所述上翻转装置包括上步进电机、上翻转板和上转动轴；所述上步进电机设置于所述上支架内侧，所述上翻转板固定套设在上转动轴外端，所述上转动轴一端与所述上步进电机的转轴连接，另一端通过第一轴承与所述上支架转动连接；所述下翻转装置包括下步进电机、下翻转板和下转动轴；所述下步进电机设置于所述下支架内侧，所述下翻转板固定套设在下转动轴外端，所述下转动轴一端与所述下步进电机的转轴连接，另一端通过第二轴承与所述下支架转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种自动双头射芯机，设置有两射料机构，可以从两侧射入模具内，加快铸造速度。

2、本实用新型一种自动双头射芯机，设置有切换装置可自动切换模具造型，实用方便。

3、本实用新型一种自动双头射芯机，能够生产两组不同造型的铸件，减少了工厂的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模具组结构示意图；

图3为本实用新型下模具组结构示意图；

图4为本实用新型上翻转装置结构示意图；

图5为本实用新型下翻转装置结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、机架；2、控制器；3、射料机构；41、上模具组；411、第一上模具；412、第二上模具；413、上支架；42、下模具组；421、第一下模具；422、第二下模具；423、下支架；43、升降装置；44、切换装置；45、上翻转装置；451、上步进电机；452、上翻转板；453、上转动轴；46、下翻转装置；461、下步进电机；462、下翻转板；463、下转动轴；5、进料孔；6、加热装置；71、第一轴承；72、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种自动双头射芯机，包括机架1和分别设置在机架1上的控制器2、射料机构3和模具机构；所述模具机构包括上模具组41、下模具组42和升降装置43；所述升降装置43上端固定连接于所述机架1上，下端与所述上模具组41固定连接，所述下模具组42设置于所述上模具组41下方，所述升降装置43与所述控制器2电连接带动所述上模具组41与所述下模具组42压合；所述上模具组41和所述下模具组42均可通过切换装置44切换模具造型，所述切换装置44与所述控制器2电连接；所述下模具组42两侧具有进料孔5，所述射料机构3设置于所述机架1两侧，并与所述机架1左右滑动连接，所述射料机构3与所述控制器2电连接，且所述射料机构3可滑动至所述模具机构两侧将覆膜砂自所述进料孔5射入所述下模具组42内；所述下模具组42内还设置有加热装置6，所述加热装置6与所述控制器2电连接。

进一步的，所述上模具组41包括第一上模具411、第二上模具412和上支架413，所述下模具组42包括第一下模具421、第二下模具422和下支架423；所述切换装置44包括上翻转装置45和下翻转装置46；所述第一上模具411和所述第二上模具412分别设置于所述上翻转装置45的上端和下端，所述上翻转装置45与所述上支架413转动连接可上下翻转，进而带动第一上模具411和所述第二上模具412翻转换位；所述上支架413固定连接于所述升降装置43下端；所述第一下模具421和所述第二下模具422分别设置于所述下翻转装置46的上端和下端，所述第一下模具421和所述第二下模具422的两侧均开设有进料孔5，所述下翻转装置46与所述下支架423转动连接可上下翻转，进而带动所述第一下模具421和所述第二下模具422翻转换位；所述上翻转装置45和所述下翻转装置46均与所述控制器2电连接。

进一步的，所述上翻转装置45包括上步进电机451、上翻转板452和上转动轴453；所述上步进电机451设置于所述上支架413内侧，所述上翻转板452固定套设在上转动轴453外端，所述上转动轴453一端与所述上步进电机451的转轴连接，另一端通过第一轴承71与所述上支架413转动连接；所述下翻转装置46包括下步进电机461、下翻转板462和下转动轴463；所述下步进电机461设置于所述下支架423内侧，所述下翻转板462固定套设在下转动轴463外端，所述下转动轴463一端与所述下步进电机461的转轴连接，另一端通过第二轴承72与所述下支架423转动连接。

本实用新型的工作流程如下：

启动控制器2，控制器2控制升降装置43带动上模具组41下降与下模具组42压合，然后控制射料机构3从两侧滑动至下模具组42的两端，射料机构3将覆膜砂从进料孔5射入下模具组42内，射料完毕后，控制器2再控制升降装置43稍下降使覆膜砂被压实，同时启动加热装置6，加热完毕后控制器2控制升降装置43上升，制模完成。

需要切换模具造型时，通过控制器2分别控制上翻转装置45和下翻转装置46翻转，第二上模具412对应匹配第一下模具421，第一上模具411对应匹配第二下模具422，上翻转装置45和下翻转装置46翻转使两组造型的模具交替匹配以制造不同造型的模具。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种自动双头射芯机，其特征在于：包括机架（1）和分别设置在机架（1）上的控制器（2）、射料机构（3）和模具机构；所述模具机构包括上模具组（41）、下模具组（42）和升降装置（43）；所述升降装置（43）上端固定连接于所述机架（1）上，下端与所述上模具组（41）固定连接，所述下模具组（42）设置于所述上模具组（41）下方，所述升降装置（43）与所述控制器（2）电连接带动所述上模具组（41）与所述下模具组（42）压合；所述上模具组（41）和所述下模具组（42）均可通过切换装置（44）切换模具造型，所述切换装置（44）与所述控制器（2）电连接；所述下模具组（42）两侧具有进料孔（5），所述射料机构（3）设置于所述机架（1）两侧，并与所述机架（1）左右滑动连接，所述射料机构（3）与所述控制器（2）电连接，且所述射料机构（3）可滑动至所述模具机构两侧将覆膜砂自所述进料孔（5）射入所述下模具组（42）内；所述下模具组（42）内还设置有加热装置（6），所述加热装置（6）与所述控制器（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动双头射芯机，其特征在于：所述上模具组（41）包括第一上模具（411）、第二上模具（412）和上支架（413），所述下模具组（42）包括第一下模具（421）、第二下模具（422）和下支架（423）；所述切换装置（44）包括上翻转装置（45）和下翻转装置（46）；所述第一上模具（411）和所述第二上模具（412）分别设置于所述上翻转装置（45）的上端和下端，所述上翻转装置（45）与所述上支架（413）转动连接可上下翻转，进而带动第一上模具（411）和所述第二上模具（412）翻转换位；所述上支架（413）固定连接于所述升降装置（43）下端；所述第一下模具（421）和所述第二下模具（422）分别设置于所述下翻转装置（46）的上端和下端，所述第一下模具（421）和所述第二下模具（422）的两侧均开设有进料孔（5），所述下翻转装置（46）与所述下支架（423）转动连接可上下翻转，进而带动所述第一下模具（421）和所述第二下模具（422）翻转换位；所述上翻转装置（45）和所述下翻转装置（46）均与所述控制器（2）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动双头射芯机，其特征在于：所述上翻转装置（45）包括上步进电机（451）、上翻转板（452）和上转动轴（453）；所述上步进电机（451）设置于所述上支架（413）内侧，所述上翻转板（452）固定套设在上转动轴（453）外端，所述上转动轴（453）一端与所述上步进电机（451）的转轴连接，另一端通过第一轴承（71）与所述上支架（413）转动连接；所述下翻转装置（46）包括下步进电机（461）、下翻转板（462）和下转动轴（463）；所述下步进电机（461）设置于所述下支架（423）内侧，所述下翻转板（462）固定套设在下转动轴（463）外端，所述下转动轴（463）一端与所述下步进电机（461）的转轴连接，另一端通过第二轴承（72）与所述下支架（423）转动连接。